一种具有匀速推料结构的纸箱打钉机的制作方法

本实用新型涉及纸箱打钉机技术领域，具体为一种具有匀速推料结构的纸箱打钉机。

背景技术：

在纸箱的制造行业，将瓦楞纸加工完成后，需要用打钉机对纸箱进行装订，现有常见的脚踏纸板打钉机为固定架与打钉机构组成，工作人员在操作现有脚踏纸板打钉机时，需要用双手托起瓦楞纸，看准打钉机的打钉机构，将瓦楞纸扣入打钉机构正下方，并用脚踏离合器开关进行打钉，在打钉过程中需要工作人员手动去移动纸箱位置然后再次脚踏离合器进行打钉。

然而现在的纸箱打钉机在对纸箱打钉时，需要人工手动进行推料打钉，这种推料方式加大了人工的劳动强度。

针对上述问题。为此，提出一种具有匀速推料结构的纸箱打钉机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有匀速推料结构的纸箱打钉机，当纸箱需要打钉时，纸箱放在第一横梁的上端，纸箱的一端卡进推料组件的侧面，驱动电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后，气缸上升推动升降板运动，升降板上升使螺纹杆靠近螺纹套，当螺纹杆与螺纹套贴合后，螺纹杆持续的转动带动螺纹套进行匀速横向移动，推料组件推动纸箱在第一横梁进行打钉，相比传统人工手动推料，大大降低了人工的劳动力，从而解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有匀速推料结构的纸箱打钉机，所述纸箱打钉机包括底座、支撑杆、第一横梁、滑槽、推料组件、第二横梁和打钉组件，底座的上端安装有支撑杆，支撑杆的侧面安装有第一横梁，第一横梁的上端开设有滑槽，支撑杆的侧面上端安装有第二横梁，第二横梁的下端一侧安装有打钉组件。

优选的，所述第一横梁包括固定座、气缸、升降板、支撑架、驱动电机和螺纹杆，第一横梁的内腔底面安装有一对固定座，固定座的上端安装有气缸，气缸的上端安装有升降板，升降板的上端安装有一对支撑架，升降板的上端一侧安装有驱动电机，驱动电机的侧面安装有螺纹杆。

优选的，所述推料组件包括滑架、滑块、第一滚轮、背板、伸缩组件和螺纹套，滑架的正面和背面安装有滑块，滑架的内腔两端贯穿连接第一滚轮，滑架的侧面安装有背板，滑架的下端安装有伸缩组件，伸缩组件的下端安装有螺纹套，且螺纹套为二分之一。

优选的，所述背板包括升降架、第一弹簧和第二滚轮，背板的侧面安装有升降架，升降架的上端安装有第一弹簧，升降架的内腔两端贯穿连接有第二滚轮。

优选的，所述伸缩组件包括主杆、伸缩杆和第二弹簧，主杆的内腔安装有伸缩杆，伸缩杆的上端安装有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种具有匀速推料结构的纸箱打钉机，当纸箱需要打钉时，纸箱放在第一横梁的上端，纸箱的一端卡进推料组件的侧面，驱动电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后，气缸上升推动升降板运动，升降板上升使螺纹杆靠近螺纹套，当螺纹杆与螺纹套贴合后，螺纹杆持续的转动带动螺纹套进行匀速横向移动，推料组件推动纸箱在第一横梁进行打钉，相比传统人工手动推料，大大降低了人工的劳动力。

2、本实用新型提出的一种具有匀速推料结构的纸箱打钉机，当纸箱的一端卡进推料组件时，第二滚轮在第一弹簧的弹力下能够自动贴合在纸箱的表面，使需要打钉的位置能够贴合在一起，防止打钉时出现翘边的现象，且推动纸箱卡进第一弹簧与第二滚轮之间时，第一弹簧与第二滚轮能够进行转动，方便纸箱的推动卡紧。

3、本实用新型提出的一种具有匀速推料结构的纸箱打钉机，当转动的螺纹杆上升与螺纹套进行贴合时，在伸缩杆的上端安装有第二弹簧，在第二弹簧的弹力势能下，能够有效的避免螺纹杆与螺纹套刚性连接，使螺纹套能够与螺纹杆进行螺纹连接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的纸箱打钉机结构示意图；

图3为本实用新型的纸箱打钉机内部结构示意图；

图4为本实用新型的推料组件结构示意图；

图5为本实用新型的伸缩组件内部结构示意图。

图中：1、纸箱打钉机；11、底座；12、支撑杆；13、第一横梁；131、固定座；132、气缸；133、升降板；134、支撑架；135、驱动电机；136、螺纹杆；14、滑槽；15、推料组件；151、滑架；152、滑块；153、第一滚轮；154、背板；1541、升降架；1542、第一弹簧；1543、第二滚轮；155、伸缩组件；1551、主杆；1552、伸缩杆；1553、第二弹簧；156、螺纹套；16、第二横梁；17、打钉组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有匀速推料结构的纸箱打钉机，纸箱打钉机1包括底座11、支撑杆12、第一横梁13，第一横梁13包括固定座131、气缸132、升降板133、支撑架134、驱动电机135和螺纹杆136，第一横梁13的内腔底面安装有一对固定座131，固定座131的上端安装有气缸132，气缸132的上端安装有升降板133，升降板133的上端安装有一对支撑架134，升降板133的上端一侧安装有驱动电机135，驱动电机135的侧面安装有螺纹杆136，当纸箱需要打钉时，纸箱放在第一横梁13的上端，纸箱的一端卡进推料组件15的侧面，驱动电机135转动带动螺纹杆136转动，螺纹杆136转动后，气缸132上升推动升降板133运动，升降板133上升使螺纹杆136靠近螺纹套156，当螺纹杆136与螺纹套156贴合后，螺纹杆136持续的转动带动螺纹套156进行匀速横向移动，推料组件15推动纸箱在第一横梁13进行打钉，相比传统人工手动推料，大大降低了人工的劳动力，滑槽14、推料组件15、第二横梁16和打钉组件17，底座11的上端安装有支撑杆12，支撑杆12的侧面安装有第一横梁13，第一横梁13的上端开设有滑槽14，支撑杆12的侧面上端安装有第二横梁16，第二横梁16的下端一侧安装有打钉组件17。

请参阅图4-5，一种具有匀速推料结构的纸箱打钉机，推料组件15包括滑架151、滑块152、第一滚轮153、背板154，背板154包括升降架1541、第一弹簧1542和第二滚轮1543，背板154的侧面安装有升降架1541，升降架1541的上端安装有第一弹簧1542，升降架1541的内腔两端贯穿连接有第二滚轮1543，当纸箱的一端卡进推料组件15时，第二滚轮1543在第一弹簧1542的弹力下能够自动贴合在纸箱的表面，使需要打钉的位置能够贴合在一起，防止打钉时出现翘边的现象，且推动纸箱卡进第一弹簧1542与第二滚轮1543之间时，第一弹簧1542与第二滚轮1543能够进行转动，方便纸箱的推动卡紧，伸缩组件155，伸缩组件155包括主杆1551、伸缩杆1552和第二弹簧1553，主杆1551的内腔安装有伸缩杆1552，伸缩杆1552的上端安装有第二弹簧1553，当转动的螺纹杆136上升与螺纹套156进行贴合时，在伸缩杆1552的上端安装有第二弹簧1553，在第二弹簧1553的弹力势能下，能够有效的避免螺纹杆136与螺纹套156刚性连接，使螺纹套156能够与螺纹杆136进行螺纹连接，螺纹套156，滑架151的正面和背面安装有滑块152，滑架151的内腔两端贯穿连接第一滚轮153，滑架151的侧面安装有背板154，滑架151的下端安装有伸缩组件155，伸缩组件155的下端安装有螺纹套156，且螺纹套156为二分之一。

综上所述：本实用新型提供了一种具有匀速推料结构的纸箱打钉机，当纸箱需要打钉时，纸箱放在第一横梁13的上端，纸箱的一端卡进推料组件15的侧面，驱动电机135转动带动螺纹杆136转动，螺纹杆136转动后，气缸132上升推动升降板133运动，升降板133上升使螺纹杆136靠近螺纹套156，当螺纹杆136与螺纹套156贴合后，螺纹杆136持续的转动带动螺纹套156进行匀速横向移动，推料组件15推动纸箱在第一横梁13进行打钉，相比传统人工手动推料，大大降低了人工的劳动力，当纸箱的一端卡进推料组件15时，第二滚轮1543在第一弹簧1542的弹力下能够自动贴合在纸箱的表面，使需要打钉的位置能够贴合在一起，防止打钉时出现翘边的现象，且推动纸箱卡进第一弹簧1542与第二滚轮1543之间时，第一弹簧1542与第二滚轮1543能够进行转动，方便纸箱的推动卡紧，当转动的螺纹杆136上升与螺纹套156进行贴合时，在伸缩杆1552的上端安装有第二弹簧1553，在第二弹簧1553的弹力势能下，能够有效的避免螺纹杆136与螺纹套156刚性连接，使螺纹套156能够与螺纹杆136进行螺纹连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。