一种杨木化机浆加工用高效挤浆机的制作方法

本实用新型涉及杨木化机浆加工技术领域，具体为一种杨木化机浆加工用高效挤浆机。

背景技术：

螺旋挤浆机是用于纸浆脱水的挤浆设备。可有效处理各种进浆浓度的浆料。

但是，现有杨木化机浆加工用挤浆机在使用时，经常会出现螺旋转叶磨损而无法使用的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种杨木化机浆加工用高效挤浆机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种杨木化机浆加工用高效挤浆机，以解决上述背景技术中提出的现有杨木化机浆加工用挤浆机在使用时，经常会出现螺旋转叶磨损而无法使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杨木化机浆加工用高效挤浆机，包括挤浆机本体，所述挤浆机本体的一端设置有电机箱，电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述电机箱的输出端设置有减速箱，所述减速箱的一端设置有联轴器，所述联轴器的一端设置有传动杆，所述传动杆的外壁上设置有螺旋转叶，且螺旋转叶设置有若干个，所述挤浆机本体的下方设置有支撑杆，支撑杆与挤浆机本体固定连接，且支撑杆设置有四个，所述支撑杆的下端设置有固定底座，固定底座与支撑杆固定连接，所述挤浆机本体的下表面固定安装有滤液出口，所述滤液出口的下端设置有滤液储罐，所述挤浆机本体的另一端设置有反压机构，所述反压机构的中间位置处设置有出浆口，所述出浆口的下方设置有浆料储罐，所述挤浆机本体的上表面固定安装有入料口，所述挤浆机本体的内部设置有筛筒，筛筒与挤浆机本体固定连接，所述螺旋转叶的外壁设置有合金钢层，所述合金钢层的外壁设置有热喷铝复合层。

优选的，所述螺旋转叶的外壁与合金钢层固定连接。

优选的，所述合金钢层的外壁与热喷铝复合层固定连接。

优选的，所述驱动电机的输出端通过联轴器与传动杆传动连接。

优选的，所述传动杆的外壁与螺旋转叶固定连接。

优选的，所述挤浆机本体的下方通过支撑杆与固定底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过螺旋转叶的外壁与合金钢层固定连接，一般的螺旋转叶为普通金属制成，其耐磨性差，使用寿命短，用户需要定期更换，从而不利于用户使用，而合金钢层具有高强度、耐磨等特性，从而能够提高整体的使用寿命。

2、通过合金钢层的外壁与热喷铝复合层固定连接，螺旋转叶磨损快的另外一个原因就是耐腐蚀性差，而热喷铝复合层则能够对金属表面防护性进行加强，其主要对物体的耐腐蚀性进行提高，从而能够进一步提高整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的螺旋转叶局部结构示意图；

图中：1、挤浆机本体；2、电机箱；3、减速箱；4、联轴器；5、入料口；6、支撑杆；7、固定底座；8、滤液出口；9、滤液储罐；10、反压机构；11、出浆口；12、驱动电机；13、传动杆；14、螺旋转叶；15、筛筒；16、合金钢层；17、热喷铝复合层；18、浆料储罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种杨木化机浆加工用高效挤浆机，包括挤浆机本体1，挤浆机本体1的一端设置有电机箱2，电机箱2的内部固定安装有驱动电机12，电机箱2的输出端设置有减速箱3，减速箱3的一端设置有联轴器4，联轴器4的一端设置有传动杆13，传动杆13的外壁上设置有螺旋转叶14，且螺旋转叶14设置有若干个，挤浆机本体1的下方设置有支撑杆6，支撑杆6与挤浆机本体1固定连接，且支撑杆6设置有四个，支撑杆6的下端设置有固定底座7，固定底座7与支撑杆6固定连接，挤浆机本体1的下表面固定安装有滤液出口8，滤液出口8的下端设置有滤液储罐9，挤浆机本体1的另一端设置有反压机构10，反压机构10的中间位置处设置有出浆口11，出浆口11的下方设置有浆料储罐18，挤浆机本体1的上表面固定安装有入料口5，挤浆机本体1的内部设置有筛筒15，筛筒15与挤浆机本体1固定连接，螺旋转叶14的外壁设置有合金钢层16，合金钢层16的外壁设置有热喷铝复合层17。

进一步，螺旋转叶14的外壁与合金钢层16固定连接，一般的螺旋转叶14为普通金属制成，其耐磨性差，使用寿命短，用户需要定期更换，从而不利于用户使用，而合金钢层16具有高强度、耐磨等特性，从而能够提高整体的使用寿命。

进一步，合金钢层16的外壁与热喷铝复合层17固定连接，螺旋转叶14磨损快的另外一个原因就是耐腐蚀性差，而热喷铝复合层17则能够对金属表面防护性进行加强，其主要对物体的耐腐蚀性进行提高，从而能够进一步提高整体的使用寿命。

进一步，驱动电机12的输出端通过联轴器4与传动杆13传动连接，驱动电机12利用其电动力带动传动杆13与螺旋转叶14进行转动，这样做的好处是为后续的挤浆打下基础。

进一步，传动杆13的外壁与螺旋转叶14固定连接，螺旋转叶14之间的间隔依次缩短，这样做的好处是依靠径变距螺旋的机械挤压作用将滤液从浆中分离。

进一步，挤浆机本体1的下方通过支撑杆6与固定底座7固定连接，支撑杆6与固定底座7用来加强整个挤浆机本体1的稳定性。

工作原理：使用时，螺旋转叶14的外壁与合金钢层16固定连接，一般的螺旋转叶14为普通金属制成，其耐磨性差，使用寿命短，用户需要定期更换，从而不利于用户使用，而合金钢层16具有高强度、耐磨等特性，从而能够提高整体的使用寿命，合金钢层16的外壁与热喷铝复合层17固定连接，螺旋转叶14磨损快的另外一个原因就是耐腐蚀性差，而热喷铝复合层17则能够对金属表面防护性进行加强，其主要对物体的耐腐蚀性进行提高，从而能够进一步提高整体的使用寿命，驱动电机12的输出端通过联轴器4与传动杆13传动连接，驱动电机12利用其电动力带动传动杆13与螺旋转叶14进行转动，这样做的好处是为后续的挤浆打下基础，传动杆13的外壁与螺旋转叶14固定连接，螺旋转叶14之间的间隔依次缩短，这样做的好处是依靠径变距螺旋的机械挤压作用将滤液从浆中分离，挤浆机本体1的下方通过支撑杆6与固定底座7固定连接，支撑杆6与固定底座7用来加强整个挤浆机本体1的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种杨木化机浆加工用高效挤浆机，包括挤浆机本体(1)，其特征在于：所述挤浆机本体(1)的一端设置有电机箱(2)，电机箱(2)的内部固定安装有驱动电机(12)，所述电机箱(2)的输出端设置有减速箱(3)，所述减速箱(3)的一端设置有联轴器(4)，所述联轴器(4)的一端设置有传动杆(13)，所述传动杆(13)的外壁上设置有螺旋转叶(14)，且螺旋转叶(14)设置有若干个，所述挤浆机本体(1)的下方设置有支撑杆(6)，支撑杆(6)与挤浆机本体(1)固定连接，且支撑杆(6)设置有四个，所述支撑杆(6)的下端设置有固定底座(7)，固定底座(7)与支撑杆(6)固定连接，所述挤浆机本体(1)的下表面固定安装有滤液出口(8)，所述滤液出口(8)的下端设置有滤液储罐(9)，所述挤浆机本体(1)的另一端设置有反压机构(10)，所述反压机构(10)的中间位置处设置有出浆口(11)，所述出浆口(11)的下方设置有浆料储罐(18)，所述挤浆机本体(1)的上表面固定安装有入料口(5)，所述挤浆机本体(1)的内部设置有筛筒(15)，筛筒(15)与挤浆机本体(1)固定连接，所述螺旋转叶(14)的外壁设置有合金钢层(16)，所述合金钢层(16)的外壁设置有热喷铝复合层(17)。

2.根据权利要求1所述的一种杨木化机浆加工用高效挤浆机，其特征在于：所述螺旋转叶(14)的外壁与合金钢层(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种杨木化机浆加工用高效挤浆机，其特征在于：所述合金钢层(16)的外壁与热喷铝复合层(17)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种杨木化机浆加工用高效挤浆机，其特征在于：所述驱动电机(12)的输出端通过联轴器(4)与传动杆(13)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种杨木化机浆加工用高效挤浆机，其特征在于：所述传动杆(13)的外壁与螺旋转叶(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种杨木化机浆加工用高效挤浆机，其特征在于：所述挤浆机本体(1)的下方通过支撑杆(6)与固定底座(7)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种杨木化机浆加工用高效挤浆机，涉及杨木化机浆加工技术领域，为解决现有杨木化机浆加工用挤浆机在使用时，经常会出现螺旋转叶磨损而无法使用的问题。所述挤浆机本体的一端设置有电机箱，电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述电机箱的输出端设置有减速箱，所述减速箱的一端设置有联轴器，所述联轴器的一端设置有传动杆，所述传动杆的外壁上设置有螺旋转叶，且螺旋转叶设置有若干个，所述挤浆机本体的下方设置有支撑杆，支撑杆与挤浆机本体固定连接，且支撑杆设置有四个，所述支撑杆的下端设置有固定底座，固定底座与支撑杆固定连接，所述挤浆机本体的下表面固定安装有滤液出口。

技术研发人员：蔡炜;郭平;康民彪
受保护的技术使用者：潜江市乐水林纸科技开发股份有限公司
技术研发日：2020.06.28
技术公布日：2021.03.23