一种用于倍捻机的清线装置的制作方法

1.本实用新型涉及倍捻机维护技术领域，具体为一种用于倍捻机的清线装置。


背景技术：

2.倍捻机，是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，在倍捻机使用制成纱线的材料会产生棉絮，加工过程中断线时也会产生线头，加工结束后，棉絮以及线头都会残留在倍捻机上，长时间不清理会造成倍捻机的使用机能受损，所以需要使用倍捻机的清线装置对棉絮以及线头进行清理。
3.现有的倍捻机的清线装置，需要与新生产的倍捻机同步加工安装，通常无法直接与现有的倍捻机进行直接安装，使用的便捷程度会受到限制，会影响倍捻机清线装置的安装以及存放，降低了装置的使用效率，同时影响使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于倍捻机的清线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于倍捻机的清线装置，包括倍捻机、滑块和磁吸连接槽，所述倍捻机上安装有滑槽，且滑槽上连接有滑块，所述滑块与滑槽连接处的两侧安装有卡块，且滑块与滑槽连接处的前侧安装有磁块，所述磁块与倍捻机的连接处开设有磁吸连接槽，且卡块远离磁吸连接槽的一端上开设有卡槽，所述卡槽内设置有卡杆，且卡杆的上端连接有限位块，所述限位块的上侧安装有连接软管，且连接软管远离限位块的一端连接有气泵，所述卡杆的下端设置有连接块，且连接块的外侧安装有握把，所述连接块的下侧设置为过滤槽块，且过滤槽块的下端连接有吸气口，所述过滤槽块的内侧安装有放置环，且放置环的内侧安装有放置块，所述放置块上连接有过滤网，且过滤网的边缘开设有放置槽。
6.优选的，所述连接软管的两端分别与气泵和卡杆之间设为固定连接，且连接软管设为橡胶材质。
7.优选的，所述滑槽与倍捻机之间相互粘接，且卡块与滑槽之间为卡合结构，所述卡块设为“t”字形，且卡块与滑块之间为固定连接。
8.优选的，所述过滤槽块与连接块之间为螺纹连接，且过滤槽块的内壁与放置环之间为固定连接，所述放置块与放置环设为整体结构，且过滤网与放置块之间设为贴合连接，所述放置槽与放置块之间为卡合结构。
9.优选的，所述磁块与倍捻机之间固定连接，且磁块与磁吸连接槽之间为磁吸连接。
10.优选的，所述卡杆与卡槽之间设为卡合连接，且限位块的直径大于卡槽的直径，所述限位块与卡杆之间固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型结构简单，通过将连接软管的两端分别连接在气泵和卡杆上，能够通过连接软管使吸气口及其连接部件能够灵活的进行使用，进而能够对倍捻机上的棉絮以及线头进行充分的清理，从而使倍捻机的加工质量提高；通过将卡块与滑槽之间为卡合结构，能够使滑块对在滑槽上进行滑动，进而能够灵活的对滑块进行滑动使用；通过将放置槽与放置块之间设为卡合结构，能通过放置块对过滤网进行限位，进而能够对清理的棉絮以及线头进行收集处理；
13.2.本实用新型通过将磁块与磁吸连接槽之间设为磁吸连接，能够增加磁块在磁块上的连接稳定性，进而能够使磁块的运行更加的稳定，从而能够更加全面的对倍捻机上的的棉絮和线头进行充分的清理处理；通过将卡杆与卡槽之间设为卡合连接，能够通过卡槽对卡杆进行固定处理，同时配合限位块对卡杆进行限位，以防止其滑下产生位移，进而能够在不使用时对卡杆进行固定放置，便于灵活的对装置进行使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的清线装置结构示意图。
16.图3为本实用新型的滑块结构示意图。
17.图4为本实用新型的吸气口及连接软管连接的结构示意图。
18.图5为本实用新型的吸气口结构示意图。
19.图6为本实用新型的放置环与过滤网连接的结构示意图。
20.图中：1、倍捻机；2、连接软管；3、滑槽；4、滑块；5、过滤槽块；6、磁块；7、吸气口；8、气泵；9、限位块；10、握把；11、卡槽；12、卡块；13、磁吸连接槽；14、卡杆；15、连接块；16、过滤网；17、放置槽；18、放置环；19、放置块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于倍捻机的清线装置，包括倍捻机1、滑块4和磁吸连接槽13，倍捻机1上安装有滑槽3，且滑槽3上连接有滑块4，滑块4与滑槽3连接处的两侧安装有卡块12，且滑块4与滑槽3连接处的前侧安装有磁块6，磁块6与倍捻机1的连接处开设有磁吸连接槽13，且卡块12远离磁吸连接槽13的一端上开设有卡槽11，卡槽11内设置有卡杆14，且卡杆14的上端连接有限位块9，限位块9的上侧安装有连接软管2，且连接软管2远离限位块9的一端连接有气泵8，卡杆14的下端设置有连接块15，且连接块15的外侧安装有握把10，连接块15的下侧设置为过滤槽块5，且过滤槽块5的下端连接有吸气口7，过滤槽块5的内侧安装有放置环18，且放置环18的内侧安装有放置块19，放置块19上连接有过滤网16，且过滤网16的边缘开设有放置槽17。
26.连接软管2的两端分别与气泵8和卡杆14之间设为固定连接，且连接软管2设为橡胶材质，通过将连接软管2的两端分别连接在气泵8和卡杆14上，可以通过连接软管2使吸气口7及其连接部件可以灵活的进行使用，进而可以对倍捻机1上的棉絮以及线头进行充分的清理，从而使倍捻机1的加工质量提高。
27.滑槽3与倍捻机1之间相互粘接，且卡块12与滑槽3之间为卡合结构，卡块12设为“t”字形，且卡块12与滑块4之间为固定连接，通过将卡块12与滑槽3之间为卡合结构，可以使滑块4对在滑槽3上进行滑动，进而可以灵活的对滑块4进行滑动使用。
28.过滤槽块5与连接块15之间为螺纹连接，且过滤槽块5的内壁与放置环18之间为固定连接，放置块19与放置环18设为整体结构，且过滤网16与放置块19之间设为贴合连接，放置槽17与放置块19之间为卡合结构，通过将放置槽17与放置块19之间设为卡合结构，能通过放置块19对过滤网16进行限位，进而可以对清理的棉絮以及线头进行收集处理。
29.磁块6与倍捻机1之间固定连接，且磁块6与磁吸连接槽13之间为磁吸连接，通过将磁块6与磁吸连接槽13之间设为磁吸连接，可以增加磁块6在磁块6上的连接稳定性，进而可以使磁块6的运行更加的稳定，从而可以更加全面的对倍捻机1上的的棉絮和线头进行充分的清理处理。
30.卡杆14与卡槽11之间设为卡合连接，且限位块9的直径大于卡槽11的直径，限位块9与卡杆14之间固定连接，通过将卡杆14与卡槽11之间设为卡合连接，可以通过卡槽11对卡杆14进行固定处理，同时配合限位块9对卡杆14进行限位，以防止其滑下产生位移，进而可以在不使用时对卡杆14进行固定放置，便于灵活的对装置进行使用。
31.工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将滑槽3安装在倍捻机1上，然后再将气泵8固定在倍捻机1上，此时将滑块4上的卡块12卡在滑槽3上，然后将连接软管2的两端连接在气泵8和卡杆14上，再启动气泵8使其开始运转，同时高强度的吸动气流经过吸气口7回流在卡杆14向气泵8进行集中，在使用时握住握把10操作吸气口7在倍捻机1的角落处进行清理，此时棉絮及线头从吸气口7向过滤网16上进行集中，然后完成棉絮及线头清理后,再将过滤槽块5在连接块15上取下，此时转动过滤网16将过滤网16上的放置槽17对准放置块19将其取下，此时将放置块19内集中的棉絮及线头进行清理，造完成清理后将过滤网16再次进行安装，再将完成工作的清理装置上的卡杆14卡在卡槽11上完成固定，这样一种用于倍捻机的清线装置更方便人们的使用。
32.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。