一种纸塑袋切割封口一体机的切割装置的制作方法

本实用新型属于技术领域，尤其涉及一种纸塑袋切割封口一体机的切割装置。

背景技术：

纸塑袋又称三合一复合纸袋，是一种小型的散装容器，主要以人力或叉车实现单元化运输，它便于装运小宗散装粉粒状物料，具有强度高防水性好，外型高丽和便于装卸等特性，是一种最流行和实用的普通包装材料，随着工艺的改进和发展，纸塑袋得到了越来越广泛的应用：工业包装，食品包装，电子，航天，科技和军工等各个领域都可纸塑复合袋，纸塑复合袋－复合塑料编织袋是以塑料编织袋为基材，经流延法复合后制成的，它们主要用于包装化肥、合成材料、炸药、粮食、盐和矿物质等粉状或粒状的固体物料及柔性物品。

通常的纸塑袋切割封口一体机的切割装置经过切割后，需要人工进行再回收，且切割速度慢，浪费了工作人员的工作时间，降低了工作人员的工作效率，该装置整体为垂直设置，既可以单独作为切割装置进行切割，又能作为纸塑袋切割封口一体机的切割部分进行使用，即固定墙部分安装热敷封口设备即可，切割完成后不需要单独进行回收作业，方便了工作人员的使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种纸塑袋切割封口一体机的切割装置，旨在解决上述背景技术中提到的一般的切割装置工作效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种纸塑袋切割封口一体机的切割装置，主要包括装置主体，所述装置主体的中部固定连接有限位标志杆，所述装置主体的外壁固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的一端开设有第一凹槽，所述第一固定柱的一端活动连接有限位轮，所述限位轮的轴心处分别固定连接有第三固定住和第四固定柱，所述第四固定柱的一端活动连接有第二固定柱，所述装置主体为传送带装置，且传送方向为从上至下传送，且传送带的表面固定连接有限位标志条；

所述装置主体的右侧固定连接有固定座，所述固定座的底部开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内壁放置有砧板，所述固定座的顶部固定连接有固定墙，所述固定墙的顶部固定连接有气缸杆，所述气缸杆的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁固定连接有填充层，所述第二凹槽的内壁通过填充层固定连接有切割刀。

优选的，所述限位轮的数量为六个，且三个限位轮为一组，且两组限位轮以传送带的垂直中心线为对称轴对称设置。

优选的，所述限位轮与传送带之间的缝隙宽度小于纸塑袋的厚度且两组限位轮之间的距离小于纸塑袋的宽度，且大于纸塑袋宽度的一半。

优选的，所述填充层为铝制或铝合金制填充层。

优选的，所述切割刀进入砧板的距离为零点二至零点三毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种纸塑袋切割封口一体机的切割装置，通过装置主体的垂直设置，具备不需要工作人员单独对切割完成后的纸塑袋进行回收的优点，减少了工作人员的工作内容，简化了工作人员的工作步骤，提高了工作人员的工作效率。

同时，该装置便于更换切割刀和砧板，提高了装置的使用寿命，且气缸杆装置击发速度快，切割过程迅速，能够有效的提高该装置的工作速度，提高了该装置的工作效率。

综上，该装置运行效率高，切割速度快，作业效率高，满足了人们对该纸塑袋切割封口一体机的切割装置的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型限位轮与第一固定柱连接结构图；

图3为本实用新型传送带与固定墙结构的侧视图；

图4为本实用新型固定墙结构俯意图；

图5为实用新型固定墙侧剖图；

图中：1-装置主体、11-传送带、12-限位标志杆、13-第一固定柱、131-第一凹槽、14-第二固定柱、15-纸塑袋、16-限位标志条、2-限位轮、21-第三固定柱、22-第四固定柱、3-固定墙、31-气缸杆、311-第二凹槽、312-填充层、32-切割刀、33-砧板、331-第三凹槽、34-固定座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纸塑袋切割封口一体机的切割装置，主要包括装置主体1，所述装置主体1的中部固定连接有限位标志杆12，所述装置主体1的外壁固定连接有第一固定柱13，所述第一固定柱13的一端开设有第一凹槽131，所述第一固定柱13的一端活动连接有限位轮2，所述限位轮2的轴心处分别固定连接有第三固定住21和第四固定柱22，所述第四固定柱22的一端活动连接有第二固定柱14，所述装置主体1为传送带装置，且传送方向为从左至右传送，且传送带11的表面固定连接有限位标志条16。

所述装置主体1的右侧固定连接有固定座34，所述固定座34的底部开设有第三凹槽331，所述第三凹槽331的内壁放置有砧板33，所述固定座34的顶部固定连接有固定墙3，所述固定墙3的顶部固定连接有气缸杆31，所述气缸杆31的底部开设有第二凹槽311，所述第二凹槽311的内壁固定连接有填充层312，所述第二凹槽311的内壁通过填充层312固定连接有切割刀32。

在本实施方式中，装置主体1垂直设置，可保证纸塑袋15能够正常下落，进行回收，不要人们单独手工清理切割工作台上的纸塑袋，且气缸杆31的击发速度更快，进而实现了快速切割纸塑袋15的目的，提高了该装置的工作效率。

进一步的，限位轮2的数量为六个，且三个限位轮2为一组，且两组限位轮2以传送带11的垂直中心线为对称轴对称设置。

在本实施方式中，限位轮2对需要进行切割作业的纸塑袋进行了限位和固定，限位轮2表面光滑，让传送带11更容易带动纸塑袋15向下运动，防止了纸塑袋15由于限位轮15挤压产生的摩擦力导致纸塑袋不能正常向下运动的现象。

进一步的，限位轮2与传送带11之间的缝隙宽度小于纸塑袋15的厚度且两组限位轮2之间的距离小于纸塑袋15的宽度，且大于纸塑袋15宽度的一半。

在本实施方式中，传送带11与纸塑袋15小距离的缝隙可以对纸塑袋15进行固定，且限位轮15对称设置，宽度小于纸塑袋15保证了纸塑袋15受力均匀，进而可以正常向下运动，防止了纸塑袋15的偏移，进而保证了切割位置的精准。

进一步的，填充层312为铝制或铝合金制填充层。

在本实施方式中，填充层312便于人们对切割刀32进行更换，填充材质为铝制或者为铝合金，既提高了黏合的强度，防止了切割刀32的掉落，又便于人们清理第二凹槽311，方便了人们的工作使用。

进一步的，切割刀32进入砧板33的距离为零点二至零点三毫米。

在本实施方式中，切割刀32仅仅进入砧板33小部分距离，防止了切割刀32刀口出现的损坏，也防止了砧板33的损坏，且砧板33同样与第三凹槽331通过填充物连接，填充物既对砧板33进行了固定，防止切割刀32离开砧板33.砧板33发生掉落，又方便了砧板33的拿出，方便人们进行更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置组装完毕后，在限位轮2与传送带11之间装入纸塑袋15，传送带11带动纸塑袋15向下运动，同时限位轮2在原来位置上进行滚动转动，调节好传送带11运行的速度即可调整切割刀32对纸塑袋15的切割位置，控制切割的距离，切割完后，纸塑袋15下落至收集箱内供工作人员处理使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。