本实用新型涉及药液袋的生产设备,尤其是药液袋生产中防止热合黏连的装置。
背景技术:
药液袋的生产是通过上下模具加热后将两片膜片热合在一起的方法,模具是通过加热挤压膜片,完成热合,当上、下模具脱离时,可能会发生膜片黏连在模具上的情况发生。
技术实现要素:
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷,提出一种防止膜片在热合过程中黏连在模具上的装置。
本实用新型的具体方案为:
一种防止热合黏连的装置,包括上、下模具,在下模具挂孔的位置两边1安装有不导热的材料,所对应的上模具安装有弹性材料2,在上、下模具挤压分离后,通过此弹性材料2,实现药液袋的脱离,防止黏连。
进一步的,该实用新型装置的整体装置是铜制成的,不导热的材料是聚四氟乙烯材料。
本实用新型的装置可以实现药液袋生产中热合黏连。
附图说明
图1是本实用新型防止热合黏连的装置上模具的结构示意图。
图2是本实用新型防止热合黏连的装置下模具的结构示意图。
1、下模具挂孔的位置两边;2、弹性材料。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型表面两孔填充聚四氟乙烯。
如图1和图2所示,一种防止热合黏连的装置,用于药液袋的生产,整体材质是铜制成的,包括上、下模具,在下模具挂孔的位置两边1安装有不导热的材料,该不导热的材料是聚四氟乙烯材料,在对应的上模具安装有弹性材料2,该弹性材料2是塑料块,模具加热后对膜片进行挤压热合,热合结束,在上、下模具挤压分离后,上模具弹性塑料块通过对下模具实施弹力实现药液袋的脱离,防止黏连在热合模具上。
1.一种防止热合黏连的装置,包括上、下模具,其特征在于,在下模具挂孔的位置两边安装有不导热的材料,所对应的上模具安装有弹性材料,在上、下模具挤压分离后,通过此弹性材料,实现药液袋的脱离,防止黏连。
2.根据权利要求1所述的一种防止热合黏连的装置,其特征在于,上、下模具是铜质材料。
3.根据权利要求1所述的一种防止热合黏连的装置,其特征在于,所述不导热的材料是聚四氟乙烯材料。