一种纸箱生产用精细化开槽模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产加工技术领域，特别涉及一种纸箱生产用精细化开槽模切装置。


背景技术：

2.在如今社会，随着物流和跨区域交易的日益联系，对产品包装显得必不可少，尤其在在纸箱生产领域，需要对加工后的纸板进行裁切程需求的大小才能使用，因此在纸箱生产领域，需要对纸板进行开槽模切。现有的开槽模切机器在对纸板进行模切时，经常发生纸板固定松弛、无法精准切割等问题，导致开槽模切路线偏移，材料浪费，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种纸箱生产用精细化开槽模切装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种纸箱生产用精细化开槽模切装置，包括工作台，所述工作台的底端固定安装有万向轮，所述工作台的顶端左侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的侧端固定连接有连接柱，所述连接柱的前端设有刻度尺，所述工作台顶端内部的前后两端分别开设有第一滑轨、第二滑轨，所述第一滑轨、第二滑轨的内部均设有第一螺杆，所述第一螺杆的左端通过第一轴承与固定块活动连接并且延伸至所述固定块的左侧与皮带轮固定连接，所述皮带轮上设有皮带，所述第一螺杆的右端与滑块螺纹连接，所述固定块、滑块的顶端分别固定连接有第一夹紧条、第二夹紧条，所述第一滑轨内部的所述皮带轮左端与第一电机的输出端固定连接，所述支撑柱的顶端内部设有第二电机，所述连接柱的底端内部开设有第三滑轨，所述第二电机的输出端与第二螺杆的一端固定连接，所述第二螺杆的另一端穿过所述支撑柱的右端与所述第三滑轨的右端活动连接，所述第二螺杆与所述支撑柱、第三滑轨的连接处均设有第二轴承，所述第二螺杆上螺纹连接有滑座，所述滑座与所述第三滑轨的内壁滑动连接，所述滑座的前端设有与所述刻度尺相匹配的指针，底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有连接板，所述连接板的底端中心位置固定设有切割刀，底端边缘通过伸缩杆固定连接有回型板，所述伸缩杆的外部套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述连接板、回型板固定连接
6.优选的，所述万向轮设有四组，且均设置有刹车件。
7.优选的，所述工作台、支撑柱上均设有散热口。
8.优选的，所述固定块、滑块、第一螺杆以及所述皮带轮均设有两组；所述伸缩杆、弹簧均设有四组。
9.优选的，所述第一夹紧条、第二夹紧条的底端与所述工作台的顶端位于同一水平面上。
10.优选的，所述固定块与所述第一滑轨、第二滑轨的左端固定连接；所述滑块与所述
第一滑轨、第二滑轨的内壁滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型为一种纸箱生产用精细化开槽模切装置，使用时，通过万向轮将此装置移动到适宜位置，利用刹车件将其固定，启动第一电机转动，固定块与第一滑轨、第二滑轨固定连接，滑块与第一螺杆螺纹连接，且与第一滑轨、第二滑轨滑动连接，当第一电机转动带动皮带轮、其中一组第一螺杆转动，另一组皮带轮、第一螺杆在皮带带动下同步运动，使得两组滑块带动第二夹紧条沿着两组滑轨向远离第一夹紧条的方向滑动，将需要进行开槽模切的纸板放置到第一夹紧条与第二夹紧条之间，再启动第一电机反向运动，使得两组夹紧条将纸板夹紧，防止在模切的过程之纸板位子移动，造成模切位置的误差，接着启动第二电机带动第二螺杆转动，滑座螺纹连接在第二螺杆上，且与第三滑轨滑动连接，使得第二电机转动带动滑座沿着第三滑轨左右移动，连接柱的前端设有刻度尺，滑座的前端设有与之相匹配的指针，可以使得切割的齿轮更加精准，观察指针与刻度尺将滑座底端切割刀调整到所需位置后，暂停第二电机，启动电动伸缩杆，带动切割刀向纸板放下移动，直至切割刀与纸板上的切割起点相重合，重新启动第二电机，使得第二电机带动切割刀沿着切割起点向终点方向切割，切割刀的外侧设有至少四组伸缩杆和弹簧，伸缩杆和弹簧的底端固定安装有回型板，三者相互配合一方面可以起到缓冲作用，避免切割刀直接与纸板挤压，延长使用寿命，另一方面使得切割刀在工作过程中压紧纸板，避免纸板发生位移，减小模切误差，节约材料，提高工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型一种纸箱生产用精细化开槽模切装置整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种纸箱生产用精细化开槽模切装置内部结构示意图；
14.图3为本实用新型一种纸箱生产用精细化开槽模切装置工作台俯视图。
15.图中：1、工作台；101、万向轮；2、第一夹紧条；201、第二夹紧条；202、固定块；203、滑块；204、第一轴承；3、支撑柱；301、第二电机；4、连接柱；401、刻度尺；402、第三滑轨；403、第二螺杆；404、第二轴承；5、滑座；501、指针；6、电动伸缩杆；7、连接板；701、切割刀；702、伸缩杆；703、弹簧；704、回型板；8、第一滑轨；801、第一电机；802、皮带轮；803、皮带；804、第一螺杆；9、第二滑轨。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1
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3所示，一种纸箱生产用精细化开槽模切装置，包括工作台1，所述工作台1的底端固定安装有万向轮101，所述工作台1的顶端左侧固定安装有支撑柱3，所述支撑柱3的侧端固定连接有连接柱4，所述连接柱4的前端设有刻度尺401，所述工作台1顶端内部的前后两端分别开设有第一滑轨8、第二滑轨9，所述第一滑轨8、第二滑轨9的内部均设有第一螺杆804，所述第一螺杆804的左端通过第一轴承204与固定块202活动连接并且延伸至所述固定块202的左侧与皮带轮802固定连接，所述皮带轮802上设有皮带803，所述第一螺杆804的右端与滑块203螺纹连接，所述固定块202、滑块203的顶端分别固定连接有第一夹紧条2、第二夹紧条201，所述第一滑轨8内部的所述皮带轮802左端与第一电机801的输出端固定连
接，所述支撑柱3的顶端内部设有第二电机301，所述连接柱4的底端内部开设有第三滑轨402，所述第二电机301的输出端与第二螺杆403的一端固定连接，所述第二螺杆403的另一端穿过所述支撑柱3的右端与所述第三滑轨402的右端活动连接，所述第二螺杆403与所述支撑柱3、第三滑轨402的连接处均设有第二轴承404，所述第二螺杆403上螺纹连接有滑座5，所述滑座5与所述第三滑轨402的内壁滑动连接，所述滑座5的前端设有与所述刻度尺401相匹配的指针501，底端固定安装有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的输出端固定安装有连接板7，所述连接板7的底端中心位置固定设有切割刀701，底端边缘通过伸缩杆702固定连接有回型板704，所述伸缩杆702的外部套接有弹簧703，所述弹簧703的两端分别与所述连接板7、回型板704固定连接。
18.本实施例中，优选的，所述万向轮101设有四组，且均设置有刹车件。
19.本实施例中，优选的，所述工作台1、支撑柱3上均设有散热口。
20.本实施例中，优选的，所述固定块202、滑块203、第一螺杆804以及所述皮带轮802均设有两组；所述伸缩杆702、弹簧703均设有四组。
21.本实施例中，优选的，所述第一夹紧条2、第二夹紧条201的底端与所述工作台1的顶端位于同一水平面上。
22.本实施例中，优选的，所述固定块202与所述第一滑轨8、第二滑轨9的左端固定连接；所述滑块203与所述第一滑轨8、第二滑轨9的内壁滑动连接。
23.需要说明的是，本实用新型为一种纸箱生产用精细化开槽模切装置，使用时，通过万向轮101将此装置移动到适宜位置，利用刹车件将其固定，启动第一电机801转动，固定块202与第一滑轨8、第二滑轨9固定连接，滑块203与第一螺杆804螺纹连接，且与第一滑轨8、第二滑轨9滑动连接，当第一电机801转动带动皮带轮802、其中一组第一螺杆804转动，另一组皮带轮802、第一螺杆804在皮带803带动下同步运动，使得两组滑块203带动第二夹紧条201沿着两组滑轨向远离第一夹紧条2的方向滑动，将需要进行开槽模切的纸板放置到第一夹紧条2与第二夹紧条201之间，再启动第一电机801反向运动，使得两组夹紧条将纸板夹紧，防止在模切的过程之纸板位子移动，造成模切位置的误差，接着启动第二电机301带动第二螺杆403转动，滑座5螺纹连接在第二螺杆403上，且与第三滑轨402滑动连接，使得第二电机301转动带动滑座5沿着第三滑轨402左右移动，连接柱4的前端设有刻度尺401，滑座5的前端设有与之相匹配的指针501，可以使得切割的齿轮更加精准，观察指针501与刻度尺401将滑座5底端切割刀701调整到所需位置后，暂停第二电机301，启动电动伸缩杆6，带动切割刀701向纸板放下移动，直至切割刀701与纸板上的切割起点相重合，重新启动第二电机301，使得第二电机301带动切割刀701沿着切割起点向终点方向切割，切割刀701的外侧设有至少四组伸缩杆702和弹簧703，伸缩杆702和弹簧703的底端固定安装有回型板704，三者相互配合一方面可以起到缓冲作用，避免切割刀701直接与纸板挤压，延长使用寿命，另一方面使得切割刀701在工作过程中压紧纸板，避免纸板发生位移，减小模切误差，节约材料，提高工作效率。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。