一种新型羊毛段彩纱的制作方法

1.本实用新型涉及羊毛纱线技术领域，尤其是一种新型羊毛段彩纱。


背景技术：

2.羊毛是天然纺织品之一，是纺织工业的重要原料，具有许多优良特性，如弹性好、吸湿性强、保暖性好、不易沾污、光泽柔和，上述性能使羊毛织物具有各种独特风格，使其成为深受大众喜爱的产品。随着人们物质生活的不断提高,对于服饰的要求不再仅仅是保暖和舒适，而是对服装的个性化、舒适度有了更高的要求，为了适应市场的不断需求，但是目前对于高档纯羊毛纱彩纱研究还较少，因为羊毛材质的线纱强度比较低，纺织出产品面临诸多困难。
3.中国实用新型专利cn201320224159.2涉及一种半精纺羊毛纱线，包括两股纤维纱，分别为羊毛纤维纱和棉纤维纱，实用新型的半精纺羊毛纱线采用两种纤维纱原料，以不同染色工艺分别对各散纤维进行染色，混和后进行纺纱。采用创新型半精纺工艺和紧密纺相结合进行生产，产品服用性能来看，透气性好、滑爽，具有良好的皮肤凉爽感和散热性能等，均达到了夏季织物设计的需求，为针织用纱开拓了新的方向。此专利的纱线并非为纯羊毛的，而且在色彩和产品风格比较单一。
4.中国实用新型专利cn201520566316.7涉及一种具有段彩效果的包缠纱，包括芯纱和外包纱，此实用新型采用芯纱和外包纱其中一个为有色、另一个为无色，配合外包纱对芯纱的不同螺距包缠，给出一种具有段彩效果的包缠纱，实现具有高附加值的新型花式纱的生产。此专利虽然提供了具有段彩效果的包缠纱，但是颜色一个为有色一个为无色，在产品呈现出来的色彩分布比较简单，而且对线纱的要求多，市场使用和实用价值一般。
5.但是现有采用两根纱线并捻的羊毛段彩纱线密度较大，使用此种纱线所纺织的面料和服装，较为厚重。如若减少纱线的线密度则会使得保暖性变差。如何既能保证保暖性的前提下，减少纱线的线密度，成为需求。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种羊毛段彩纱，使得采用该段彩纱所制备的面料和服装，在具有较低面密度的前提下，还能保证良好的保暖性。
7.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
8.本实用新型所涉及的一种新型羊毛段彩纱，包括相互捻合的第一纱线、第二纱线；所述第一纱线为羊毛段彩纱，所述第二纱线为羊毛纤维与水溶性纤维所组成的混纺纱；所述第二纱线的线密度与第一纱线1的线密度之比为3
‑
4：1。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述羊毛段彩纱为竹节羊毛段彩纱；
10.所述竹节羊毛段彩纱包括主体纱和辅助纱，所述主体纱包括连续的异形段，所述异形段分别包括中纱段、粗纱段和细纱段，所述中纱段和细纱段分别位于粗纱段的两端，所
述辅助纱分别与细纱段牵伸合并，所述中纱段的直径小于粗纱段的直径，所述细纱段的直径小于中纱段的直径，所述辅助纱与细纱段牵伸合并后的直径小于粗纱段的直径，所述辅助纱为与主体纱色彩不同的纱线；所述主体纱与所述辅助纱所使用的不同颜色的羊毛纤维。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述中纱段、粗纱段和细纱段的长度统一。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二纱线2的外表面依次设置有抗紫外线层21、抗菌层22。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述抗紫外线层21为氧化锌抗紫外线层。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种新型羊毛段彩纱，采用混纺有水溶性纤维的羊毛纱线混纺纱与羊毛段彩纱相捻合，在制备成面料或服装后，经过水处理后，可将水溶性纤维溶解，可在不降低厚度的前提下有效的降低面料的面密度，增加了混纺纱中纤维的空隙，增加了保暖性。
附图说明
15.图1是实施例一中所涉及的新型羊毛段彩纱的结构示意图；
16.图2是实施例一中所涉及的羊毛段彩纱的结构示意图；
17.图3是实施例二中所涉及的第二纱线的截面示意图。
18.图中标记说明如下：1
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第一纱线；11
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中纱段；12
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粗纱段；13
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细纱段，2
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第二纱线。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
20.实施例一
21.结合图1和图2，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种新型羊毛段彩纱，包括相互捻合的第一纱线1、第二纱线2。第一纱线1为羊毛段彩纱，所述第二纱线2为羊毛纤维与水溶性纤维所组成的混纺纱。可称为水溶性羊毛混纺线。所述第二纱线2的线密度与第一纱线1的线密度之比为3
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4：1。线密度是指每1000米纱线的重量，即tex。第二纱线2所占的比例较大，可以在将水溶性纤维溶解去除后，可使得整个新型羊毛段彩纱的线密度降低较大。在本实施例中，所使用的水溶性纤维为水溶性维纶，具体为低温型水溶性维纶，可在20度的水湿下溶解。
22.具体的，所述羊毛段彩纱为竹节羊毛段彩纱。
23.所述竹节羊毛段彩纱包括主体纱和辅助纱，所述主体纱包括连续的异形段，所述异形段分别包括中纱段11、粗纱段12和细纱段13。中纱段11和细纱段13分别位于粗纱段的两端。中纱段11、粗纱段12和细纱段13为一体化结构，利用前罗拉的变速在主体纱上形成连续的异形段。
24.辅助纱14分别与细纱段13牵伸合并，通过后罗拉断续送入辅助纱14，使得辅助纱14与细纱段13一起牵伸，改变细纱段13的颜色，而保留粗纱段12的原本颜色，形成独特效果的竹节纱。
25.所述中纱段11的直径小于粗纱段12的直径，所述细纱段13的直径小于中纱段11的直径，所述辅助纱14与细纱段13牵伸合并后的直径小于粗纱段12的直径。使得粗纱段12形成粗大的竹节结构，所述辅助纱14为与主体纱色彩不同的纱线，得到段彩纱的效果。
26.所述中纱段11、粗纱段12和细纱段13的长度统一或者各不相同，通过前罗拉的变速进行灵活控制。所述辅助纱14与细纱段13牵伸合并后的直径等于中纱段1的直径，过渡部分较为顺滑，只在粗纱段12形成明显的竹节。
27.辅助纱14为与主体纱色彩不同的纱线；所述主体纱与所述辅助纱所使用的不同颜色的羊毛纤维。
28.实施例二
29.结合图2，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的新型羊毛段彩纱，与实施例一的区别在于，所述第二纱线2的外表面依次设置有抗紫外线层21、抗菌层22。抗紫外线层21为氧化锌抗紫外线层。所使用的抗菌层22为银离子抗剂。
30.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种新型羊毛段彩纱，其特征在于，包括相互捻合的第一纱线(1)、第二纱线(2)；所述第一纱线(1)为羊毛段彩纱，所述第二纱线(2)为羊毛纤维与水溶性纤维所组成的混纺纱；所述第二纱线(2)的线密度与第一纱线(1)的线密度之比为3
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4：1。2.根据权利要求1所述的新型羊毛段彩纱，其特征在于，所述羊毛段彩纱为竹节羊毛段彩纱；所述竹节羊毛段彩纱包括主体纱和辅助纱，所述主体纱包括连续的异形段，所述异形段分别包括中纱段(11)、粗纱段(12)和细纱段(13)，所述中纱段(11)和细纱段(13)分别位于粗纱段的两端，所述辅助纱(14)分别与细纱段(13)牵伸合并，所述中纱段(11)的直径小于粗纱段(12)的直径，所述细纱段(13)的直径小于中纱段(11)的直径，所述辅助纱(14)与细纱段(13)牵伸合并后的直径小于粗纱段(12)的直径，所述辅助纱(14)为与主体纱色彩不同的纱线；所述主体纱与所述辅助纱所使用的不同颜色的羊毛纤维。3.根据权利要求2所述的新型羊毛段彩纱，其特征在于，所述中纱段(11)、粗纱段(12)和细纱段(13)的长度统一。4.根据权利要求1所述的新型羊毛段彩纱，其特征在于，所述第二纱线(2)的外表面依次设置有抗紫外线层(21)、抗菌层(22)。5.根据权利要求4所述的新型羊毛段彩纱，其特征在于，所述抗紫外线层(21)为氧化锌抗紫外线层。

技术总结
本实用新型公开了一种新型羊毛段彩纱，包括相互捻合的第一纱线、第二纱线；所述第一纱线为羊毛段彩纱，所述第二纱线为羊毛纤维与水溶性纤维所组成的混纺纱；所述第二纱线的线密度与第一纱线1的线密度之比为3


技术研发人员：水祥生
受保护的技术使用者：浙江炜昇实业有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/9/3