一种用于包装盒生产的压边装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒生产加工领域，具体为一种用于包装盒生产的压边装置。


背景技术：

2.包装盒就是用来包装产品的盒子，随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加。
3.现有的已授权的实用新型专利，专利申请号为201921100218.9，专利名称为包装盒自动压边装置，包括第一固定板，第一固定板的四角开设有安装孔，第一固定板的上端安装有第一压边板，第一压边板的上端安装有压边机构，压边机构包括连接软管、气压缸、第二固定板和压边主体，气压缸滑动安装在固定板的内部，连接软管对称连接在气压缸的末端，压边主体固定连接在气压缸的前端，第二固定板的内部开设有卡槽，第二固定板的一侧中部开设有调节槽，调节槽的下方刻有调节尺度示数，且调节尺度示数刻在第二固定板上，卡槽的内部滑动卡接有滑动块，滑动块的一侧螺纹插接有调节紧固螺栓。本实用新型在使用的过程中可以快速的对不同规格的盒体进行压边，使得生产的盒体方方正正便于使用。
4.然而上述方案存在这一些问题，首先，在生产的过程中容易出现鼓包的情况，导致成型后的物件不是方方正正的，其次在拆装物件的过程中，需要人靠近液压装置，容易对实施者的安全造成伤害。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于提供一种用于包装盒生产的压边装置，用于解决现有技术中存在的技术问题；然而上述方案存在这一些问题，首先，在生产的过程中容易出现鼓包的情况，导致成型后的物件不是方方正正的，其次在拆装物件的过程中，需要人靠近液压装置，容易对实施者的安全造成伤害。
6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于包装盒生产的压边装置：包括工作台、支撑板、悬梁架、第一液压机、第二液压机、主动压杆、从动压杆、第一压力板、第二压力板、橡胶垫片、包装盒模具、桌板；
7.其中所述工作台的底部固定连接在所述桌板的顶端，在工作台顶端的中部固定连接有所述包装盒模具，在工作台的顶端，位于包装盒模具的四周固定连接有四个所述第二液压机，第二液压机朝向包装盒模具的一端可滑动连接有所述从动压杆，从动压杆远离所述第二液压机的一端固定连接有所述第二压力板，第二压力板朝向包装盒模具的一端固定连接有所述橡胶垫片，
8.工作台顶端的侧边固定连接有所述支撑板，所述悬梁架底部的侧边固定连接在支撑板的顶端，悬梁架远离支撑板的位置设有通孔，所述第一液压机固定连接在所述悬梁架的通孔内壁，第一液压机的底部与悬梁架的底部适配，在第一液压机的底部可滑动连接有所述主动压杆，主动压杆的底部固定连接有所述第一压力板，在第一压力板的底部固定连接有橡胶垫片。
9.进一步的，还包括电线、滑槽、按钮；所述电线的一端固定连接在第一液压机的侧壁，电线的另一端固定连接在所述滑槽的底部，在滑槽的内壁可滑动连接有所述按钮。
10.进一步的，滑槽、按钮与包装盒模具之间有距离。
11.进一步的，第二压力板的高度与包装盒模具的高度一样。
12.进一步的，第一压力板的宽度与包装盒模具的宽度一样。
13.进一步的，在桌板的底部固定连接有支撑腿。
14.进一步的，主动压杆、从动压杆的外壁设有油液。
15.进一步的，包装盒模具为木料。
16.本实用新型的有益效果是：(1)操作者走向按钮处，滑动按钮，按钮与第一液压机、第二液压机之间存在一段距离，保证了在启动液压机构的过程中，操作者与液压机构保持了足够的距离。
17.(2)开始启动第一液压机、第二液压机，使纸盒的棱边压出棱角，便于后续的摆放与包装。
18.(3)在提高工作效率的同时，极大的保障了工作人员的安全。
附图说明
19.图1为本实用新型一种用于包装盒生产的压边装置剖视图。
20.图2为本实用新型一种用于包装盒生产的压边装置俯视图。
21.图3为本实用新型一种用于包装盒生产的压边装置悬梁架视图。
22.图4为本实用新型一种用于包装盒生产的压边装置按钮视图。
23.图中，1
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工作台，2
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支撑板，3
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悬梁架，401
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第一液压机，402
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第二液压机，5
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主动压杆，6
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从动压杆，701
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第一压力板，702
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第二压力板，8
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橡胶垫片，9
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包装盒模具，10
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电线，11
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滑槽，12
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按钮，13
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桌板。
具体实施方式
24.下面结合本实用新型的附图1
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4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.一种用于包装盒生产的压边装置，包括工作台1、支撑板2、悬梁架3、第一液压机401、第二液压机402、主动压杆5、从动压杆6、第一压力板701、第二压力板702、橡胶垫片8、包装盒模具9、桌板13；
26.其中所述工作台1的底部固定连接在所述桌板13的顶端，在工作台1顶端的中部固定连接有所述包装盒模具9，在工作台1的顶端，位于包装盒模具9的四周固定连接有四个所述第二液压机402，第二液压机402朝向包装盒模具9的一端可滑动连接有所述从动压杆6，从动压杆6远离所述第二液压机402的一端固定连接有所述第二压力板702，第二压力板702朝向包装盒模具9的一端固定连接有所述橡胶垫片8，
27.工作台1顶端的侧边固定连接有所述支撑板2，所述悬梁架3底部的侧边固定连接在支撑板2的顶端，悬梁架3远离支撑板2的位置设有通孔，所述第一液压机401固定连接在
所述悬梁架3的通孔内壁，第一液压机401的底部与悬梁架3的底部适配，在第一液压机401的底部可滑动连接有所述主动压杆5，主动压杆5的底部固定连接有所述第一压力板701，在第一压力板701的底部固定连接有橡胶垫片8。
28.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案，工作台1的底部固定连接在桌板13的顶端，在工作台1顶端的中部固定连接有包装盒模具9，在工作台1的顶端，位于包装盒模具9的四周固定连接有四个第二液压机402，第二液压机402朝向包装盒模具9的一端可滑动连接有从动压杆6，从动压杆6远离第二液压机402的一端固定连接有第二压力板702，第二压力板702朝向包装盒模具9的一端固定连接有橡胶垫片8，工作台1顶端的侧边固定连接有支撑板2，悬梁架3底部的侧边固定连接在支撑板2的顶端，悬梁架3远离支撑板2的位置设有通孔，第一液压机401固定连接在悬梁架3的通孔内壁，第一液压机401的底部与悬梁架3的底部适配，在第一液压机401的底部可滑动连接有主动压杆5，主动压杆5的底部固定连接有第一压力板701，在第一压力板701的底部固定连接有橡胶垫片8，当需要使用本实用新型时，将需要进行压边的纸盒扣在包装盒模具9的上方，操作者走向按钮12处，滑动按钮12，按钮12与第一液压机401、第二液压机402之间存在一段距离，保证了在启动液压机构的过程中，操作者与液压机构保持了足够的距离，开始启动第一液压机401、第二液压机402，使纸盒的棱边压出棱角，便于后续的摆放与包装，在提高工作效率的同时，极大的保障了工作人员的安全。
29.进一步的，还包括电线10、滑槽11、按钮12；所述电线10的一端固定连接在第一液压机401的侧壁，电线10的另一端固定连接在所述滑槽11的底部，在滑槽11的内壁可滑动连接有所述按钮12。
30.进一步的，滑槽11、按钮12与包装盒模具9之间有距离，提高了操作的安全性。
31.进一步的，第二压力板702的高度与包装盒模具9的高度一样，使压边的棱角分明。
32.进一步的，第一压力板701的宽度与包装盒模具9的宽度一样，使压边的棱角分明。
33.进一步的，在桌板13的底部固定连接有支撑腿，便于进操作。
34.进一步的，主动压杆5、从动压杆6的外壁设有油液，提高了机器的流程度。
35.进一步的，包装盒模具9为木料，性价比高。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。