一种用于造纸业的浆料除砂装置的制作方法

1.本实用新型属于浆料除砂技术领域，具体地说，涉及一种用于造纸业的浆料除砂装置。


背景技术：

2.纸浆是按照纸张品种、性质和要求进行打浆处理，然后加入胶料、填料、色料及其他助剂调制成可供造纸用的纤维悬浮液，浆料中常还有少量的硬性砂粒或金属碎屑，在浆料送入造纸机前还需进行净化、精选、脱气等前处理，现有的用于造纸业的浆料除砂装置在实际使用时，存在着使用连续排渣的方式在进浆浓度高的时候容易堵塞排杂孔，且剔除的杂质不便于进行清理的问题。


技术实现要素：

3.针对现有使用连续排渣的方式在进浆浓度高的时候容易堵塞排杂孔，且剔除的杂质不便于进行清理的问题，本实用新型提供一种用于造纸业的浆料除砂装置，通过设置上筒、第一锥形筒、第二锥形筒、溢流筒、节浆器等组件的配合使用，有效地解决了背景技术中提出的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：包括支撑柱、上筒，所述的上筒的下端连接有溢流筒，所述的溢流筒的下端连接有第一锥形筒，所述的第一锥形筒的下端设置有第一连接件，所述的第一连接件的下端连接有第二锥形筒，所述的第一锥形筒通过第一连接件与第二锥形筒连接，所述的第二锥形筒的下端设置有第二连接件，所述的第二连接件连接有上气动开关阀。
5.优选地，所述的第二锥形筒通过第二连接件与上气动开关阀连接，所述的支撑柱的一侧设置有支撑杆，所述的支撑杆连接有固定环，所述的固定环的内侧设置有上筒，所述的上筒的一侧设置有进料口。
6.优选地，所述的溢流筒套接在上筒的外侧，所述的溢流筒的下表面开设有出浆口，所述的出浆口连接有出浆管，所述的出浆管一端设置有收集桶。
7.优选地，所述的上气动开关阀下端连接有第三连接件，所述的第三连接件的下端连接有节浆器，所述的节浆器的下端连接有下气动开关阀，所述的下气动开关阀的下端设置有排渣口。
8.优选地，所述的节浆器的外侧开设有视窗，所述的节浆器的上端侧面连接有进水口，所述的节浆器的下端侧面开设有排浆口。
9.优选地，所述的节浆器的内部设置有过滤组件，所述的过滤组件的一侧连接有排浆口，所述的排浆口的一端连接有收集桶。
10.有益效果
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.(1)本实用新型中，通过设置的溢流筒、出浆管引导良浆，通过收集桶收集良浆，重
杂质受到离心力和重力的共同作用进入到节浆器的内部，最后经排渣口排出，杂质通过节浆器、排渣口排出，不存在堵塞排杂孔的情况，解决了使用连续排渣的方式在进浆浓度高的时候容易堵塞排杂孔，且剔除的杂质不便于进行清理的问题。
13.(2)本实用新型中，通过进水口向节浆器内部不断冲水，对节浆器内部的纸浆混合物进行冲洗，纸浆的分子小，可通过过滤组件、排浆口进入到收集桶中，砂石杂质颗粒大，被过滤组件阻拦留在节浆器的内部，当节浆器内部的纸浆冲尽后，打开下气动开关阀，通过排渣口将砂石杂质排出，该设计可对杂质进一步过滤、分离，减少了纸浆的损耗，且不会出现堵塞排杂孔的情况。
附图说明
14.图1为实施例1中用于造纸业的浆料除砂装置外观示意图；
15.图2为实施例2中浆料除砂装置的立体结构示意图；
16.图3为图1中a区域的局部放大示意图；
17.图4为实施例1浆料除砂装置中过滤组件与排浆口的连接示意图。
18.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
19.10、支撑柱；11、支撑杆；12、固定环；13、进料口；
20.20、上筒；21、第一锥形筒；22、第一连接件；23、第二锥形筒；24、第二连接件；
21.30、溢流筒；31、出浆管；32、收集桶；
22.40、上气动开关阀；41、第三连接件；42、节浆器；421、进水口；
23.422、视窗；423、排浆口；424、过滤组件；43、下气动开关阀；44、排渣口。
具体实施方式
24.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
25.实施例1
26.如图1～4所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种用于造纸业的浆料除砂装置结构示意图，本实施例的除砂装置包括支撑柱10、上筒20，所述的支撑柱10的一侧设置有支撑杆11，所述的支撑杆11连接有固定环12，所述的固定环12的内侧设置有上筒20，所述的上筒20的一侧设置有进料口13；
27.所述的上筒20的下端连接有溢流筒30，所述的溢流筒30的下端连接有第一锥形筒21，所述的第一锥形筒21的下端设置有第一连接件22，所述的第一连接件22的下端连接有第二锥形筒23，所述的第一锥形筒21通过第一连接件22与第二锥形筒23连接，所述的第二锥形筒23的下端设置有第二连接件24，所述的第二连接件24连接有上气动开关阀40，所述的第二锥形筒23通过第二连接件24与上气动开关阀40连接，
28.所述的溢流筒30套接在上筒20的外侧，所述的溢流筒30的下表面开设有出浆口，所述的出浆口连接有出浆管31，所述的出浆管31一端设置有收集桶32；
29.所述的上气动开关阀40下端连接有第三连接件41，所述的第三连接件41的下端连接有节浆器42，所述的节浆器42的下端连接有下气动开关阀43，所述的下气动开关阀43的下端设置有排渣口44；
30.本实施例中，浆料保持一定的压力从进料口13进入上筒20，通过第一锥形筒21、第
二锥形筒23、节浆器42，在离心力的作用下，良浆向上向外溢出，通过溢流筒30、出浆管31 被收集桶32收集，重杂质受到离心力和重力的共同作用进入到节浆器42的内部，最后经排渣口44排出，杂质通过节浆器42、排渣口44排出，不存在堵塞排杂孔的情况，解决了使用连续排渣的方式在进浆浓度高的时候容易堵塞排杂孔，且剔除的杂质不便于进行清理的问题。
31.实施例2
32.如图3和4所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种浆料除砂装置中过滤组件与排浆口的连接示意图，在实施例1的基础上，本实施例的除砂装置备包括上气动开关阀40，所述的节浆器42的外侧开设有视窗422，所述的节浆器42的上端侧面连接有进水口421，所述的节浆器42的下端侧面开设有排浆口423，所述的节浆器42的内部设置有过滤组件424，所述的过滤组件424的一侧连接有排浆口423，所述的排浆口423的一端连接有收集桶32；
33.本实施例中，重杂质伴随着一部分纸浆进入节浆器42中，此时关闭上气动开关阀40、下气动开关阀43，通过进水口421向节浆器42内部不断冲水，对节浆器42内部的纸浆混合物进行冲洗，纸浆的分子小，可通过过滤组件424、排浆口423进入到收集桶32中，砂石杂质颗粒大，被过滤组件424阻拦留在节浆器42的内部，当节浆器42内部的纸浆冲尽后，打开下气动开关阀43，通过排渣口44将砂石杂质排出，该设计可对杂质进一步过滤、分离，减少了纸浆的损耗，且不会出现堵塞排杂孔的情况。
34.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。