本发明涉及纺织品生产技术领域，尤其涉及一种多彩色纺纱线的加工方法。
背景技术：
纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。捻回的方向分s捻和z捻。在一定捻度范围内，纱的强度随捻度增加而增大。单纱的捻向和股线的捻向搭配根据股线的用途选择。通常单纱与股线采用相反捻向，即zs或sz。单纱与股线的拈度有一个最佳比值，在这范围内，股线强力随着股线拈度增加而增加，超过临界值时股线强力反而下降。纤维的性状和纺纱方法对纱线的性能起决定性作用。环锭纱在加捻过程中，由于纤维产生转移，从纱线内层到外层，再从外层到内层，多次反复转移，纤维围绕纱的轴心呈螺旋状，螺旋半径沿轴向交替增大或减小。这时长度长的纤维较多地趋向纱的轴心，长度短的纤维较多地趋向纱的外层。随着人们对纺织品的量的需求越来越大，并且喜爱各种颜色的纱线，但是，纱线在生产过程中容易被染色不均匀，因而导致生产出来的产品颜色不一，从而降低了产品的质量，不能够满足人们的需求，为此，我们提出了一种多彩色纺纱线的加工方法。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多彩色纺纱线的加工方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种多彩色纺纱线的加工方法，包括以下步骤：步骤一、筛选棉花，选择色泽呈洁白、乳白或淡黄色且干燥无杂质的棉花，可有效避免因外界的因素而造成的纱线的质量的降低；
步骤二、棉花染色，分别选取一定量的棉花，再分别将选取的棉花放入不同染料液中染成所需要的多种标准色；
步骤三、晾干，将染完标准色的棉花捞出并晾干；
步骤四、混棉，将染完标准色的棉花晾干后，并根据实际生产中所需要的比例将染完标准色的棉花中的一种或一种以上与本色棉花进行混合；
步骤五、纺纱线，将混合后的棉花放入纺纱机中进行纺纱线，可有效得到所需要的多彩色纺纱线。
优选的，所述步骤二中棉花染色的过程中，采用的是中温或高温型的染料进行染色，之后，再对染色后的棉花进行多次皂洗和固色。
优选的，所述步骤四中染完标准色的棉花中的一种或一种以上与本色棉花进行混合，所需要的本色棉花的比列占总量的5％-10％，可有效得到多种不同的混合棉花。
优选的，所述步骤五中混合后的棉花放入纺纱机中，在进行纺纱线的过程中，采用的是轻定量和慢车速，慢车速的车速比正常的车速慢13％。
优选的，所述相邻的两个步骤之间设有检测步骤，可有效提高多彩色纺纱线的生产质量和多彩色纺纱线的生产效率。
本发明在相邻的两个步骤之间设置有检测步骤，可以有效的提高多彩色纺纱线的生产效率，可以进行稳定化的生产，并且通过严格控制对棉花的筛选的要求以及棉花染色的标准还有染完标准色的棉花与本色棉花混合的比例，可以有效的提高生产出来的多彩色纺纱线的颜色的饱和度以及多彩色纺纱线的质量，从而可以使多彩色纺纱线生产的量和质量始终保持稳定，并且满足了人们对多彩色纺纱线的颜色的市场的需求。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本方案提供的一种实施例：一种多彩色纺纱线的加工方法，包括以下步骤：步骤一、筛选棉花，选择色泽呈洁白、乳白或淡黄色且干燥无杂质的棉花，可有效避免因外界的因素而造成的纱线的质量的降低；
步骤二、棉花染色，分别选取一定量的棉花，再分别将选取的棉花放入不同染料液中染成所需要的多种标准色；
步骤三、晾干，将染完标准色的棉花捞出并晾干；
步骤四、混棉，将染完标准色的棉花晾干后，并根据实际生产中所需要的比例将染完标准色的棉花中的一种或一种以上与本色棉花进行混合；
步骤五、纺纱线，将混合后的棉花放入纺纱机中进行纺纱线，可有效得到所需要的多彩色纺纱线。
本实施例中，所述步骤二中棉花染色的过程中，采用的是中温或高温型的染料进行染色，之后，再对染色后的棉花进行多次皂洗和固色。
本实施例中，所述步骤四中染完标准色的棉花中的一种或一种以上与本色棉花进行混合，所需要的本色棉花的比列占总量的5％-10％，可有效得到多种不同的混合棉花。
本实施例中，所述步骤五中混合后的棉花放入纺纱机中，在进行纺纱线的过程中，采用的是轻定量和慢车速，慢车速的车速比正常的车速慢13％。
本实施例中，所述相邻的两个步骤之间设有检测步骤，可有效提高多彩色纺纱线的生产质量和多彩色纺纱线的生产效率。
本发明在相邻的两个步骤之间设置有检测步骤，可以有效的提高多彩色纺纱线的生产效率，可以进行稳定化的生产，并且通过严格控制对棉花的筛选的要求以及棉花染色的标准还有染完标准色的棉花与本色棉花混合的比例，可以有效的提高生产出来的多彩色纺纱线的颜色的饱和度以及多彩色纺纱线的质量，从而可以使多彩色纺纱线生产的量和质量始终保持稳定，并且满足了人们对多彩色纺纱线的颜色的市场的需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种多彩色纺纱线的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、筛选棉花，选择色泽呈洁白、乳白或淡黄色且干燥无杂质的棉花，可有效避免因外界的因素而造成的纱线的质量的降低；
步骤二、棉花染色，分别选取一定量的棉花，再分别将选取的棉花放入不同染料液中染成所需要的多种标准色；
步骤三、晾干，将染完标准色的棉花捞出并晾干；
步骤四、混棉，将染完标准色的棉花晾干后，并根据实际生产中所需要的比例将染完标准色的棉花中的一种或一种以上与本色棉花进行混合；
步骤五、纺纱线，将混合后的棉花放入纺纱机中进行纺纱线，可有效得到所需要的多彩色纺纱线。
2.根据权利要求1所述的一种多彩色纺纱线的加工方法，其特征在于，所述步骤二中棉花染色的过程中，采用的是中温或高温型的染料进行染色，之后，再对染色后的棉花进行多次皂洗和固色。
3.根据权利要求1所述的一种多彩色纺纱线的加工方法，其特征在于，所述步骤四中染完标准色的棉花中的一种或一种以上与本色棉花进行混合，所需要的本色棉花的比列占总量的5％-10％，可有效得到多种不同的混合棉花。
4.根据权利要求1所述的一种多彩色纺纱线的加工方法，其特征在于，所述步骤五中混合后的棉花放入纺纱机中，在进行纺纱线的过程中，采用的是轻定量和慢车速，慢车速的车速比正常的车速慢13％。
5.根据权利要求1所述的一种多彩色纺纱线的加工方法，其特征在于，所述相邻的两个步骤之间设有检测步骤，可有效提高多彩色纺纱线的生产质量和多彩色纺纱线的生产效率。