一种环保包装箱制造设备的制作方法

1.本发明涉及环保制造领域，具体的是一种环保包装箱制造设备。


背景技术：

2.包装箱是一种可以将货物装载在内部便于集中运输与搬动的箱体物品，可以采用多种材料进行制造，包装箱是通过多个侧板连接在一起形成的箱体，通过包装箱制造设备来对箱体侧板进行生产并进行切割定型，在对瓦楞纸板制成的包装箱进行制造生产的时候，需要将生产出来的长条状瓦楞纸板进行切割，使其长度符合所需的包装箱大小，为了令切割更加顺利并避免产生切面弯曲现象，需要通过下压的装置对输出的纸板进行压实撑平并进行切割，然而瓦楞纸板表面较为粗糙，摩擦力较大，因此在长期进行工作后，很容易导致下压装置底面由于较大的摩擦力而被磨平，进而使下压装置底面与瓦楞纸板之间产生缝隙，使压平撑开效果下降，容易在切割过程中产生切面弯曲现象，进而无法与其他成品进行有效配合封闭，影响纸箱的安装于成型。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供一种环保包装箱制造设备。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种环保包装箱制造设备，其结构包括底座、加工台、控制板、切割机，所述底座顶面与加工台底面焊接连接，所述控制板嵌入于加工台正面，所述切割机底部与加工台顶面嵌固连接；所述切割机包括侧台、下压机、切刀、压平器，所述侧台内层与下压机两侧嵌固连接，所述切刀顶面与下压机底面嵌固连接，所述切刀两侧与侧台内层活动连接，所述压平器嵌入于下压机底面，所述加工台顶面设有两个镜像分布的表面光滑的平板结构。
5.更进一步的，所述压平器包括固定壳、连接架、下压结构，所述固定壳内层与连接架顶端嵌固连接，所述下压结构左侧与连接架底部活动卡合，所述连接架设有两个，两个连接架镜像分布于固定壳内层。
6.更进一步的，所述下压结构包括下滑柄、悬吊架、重力球、摩擦头，所述下滑柄底面与悬吊架顶部活动卡合，所述悬吊架底部套设于重力球外层，所述摩擦头顶面与下滑柄底面嵌固连接，所述重力球为实心铁质球结构。
7.更进一步的，所述下滑柄包括柄身、缓冲柱、卡槽、底框，所述柄身底面与卡槽为一体化成型，所述卡槽内层与缓冲柱顶部相互接触，所述底框顶面与缓冲柱底面嵌固连接，所述缓冲柱设有两个，两个缓冲柱镜像分布于底框顶面。
8.更进一步的，所述柄身包括下送杆、稳定球、下送头、同步架，所述下送杆内层与稳定球外层相互接触，所述下送头左侧与下送杆左侧活动连接，所述同步架右侧与下送头左侧嵌固连接，所述下送头设有两个，两个下送头镜像分布于同步架两端。
9.更进一步的，所述下送头包括外层环、卡入槽、内轴、卡入头、推架，所述外层环内环与卡入槽为一体化成型，所述卡入头嵌入于内轴外环，所述外层环外环与推架顶部嵌固
连接，所述卡入槽为内壁光滑的弧形凹槽结构，所述卡入头为底部设有推簧的光滑空心球体结构。
10.更进一步的，所述推架包括侧架、上顶块、插框、吸收条，所述侧架左侧与上顶块右侧嵌固连接，所述插框右侧与侧架左侧嵌固连接，所述上顶块顶部与插框内层活动连接，所述插框内层与吸收条顶端嵌固连接，所述吸收条为弧形化后的t型架结构，且采用弹性橡胶材料制造。
11.更进一步的，所述侧架包括连接板、伸出架、支撑环、外伸环，所述连接板左侧与伸出架右侧嵌固连接，所述支撑环嵌入于伸出架内部，所述外伸环嵌入于伸出架中段，所述外伸环设有两个，两个外伸环镜像嵌入于伸出架中段。
12.有益效果与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明通过压平器来对输入切割的瓦楞纸板进行压平使其在切割过程中保持平整，当长期使用导致压平器底部的摩擦头磨损时，此时重力球产生的大重量会往下压迫柄身，令下送头的外层环被扭动并通过卡入头保持扭动时的稳定性，同时通过同步架同步下送，并延伸拉长外伸环，进而令摩擦头高度下沉，重新压在瓦楞纸板顶面，同时接触瞬间产生的侧向晃动可以通过悬吊架与重力球来进行平衡，纵向晃动则可以通过缓冲柱和支撑环进行吸收，使摩擦头重新快速地稳定贴合于纸板，避免由于磨损而难以进行压实产生切口弯曲现象。
附图说明
13.图1为本发明一种环保包装箱制造设备的结构示意图。
14.图2为本发明切割机右视截面的结构示意图。
15.图3为本发明压平器正视截面的结构示意图。
16.图4为本发明下压结构正视截面的结构示意图。
17.图5为本发明下滑柄正视截面的结构示意图。
18.图6为本发明柄身正视截面的结构示意图。
19.图7为本发明下送头正视截面的结构示意图。
20.图8为本发明推架正视截面的结构示意图。
21.图9为本发明侧架正视截面的结构示意图。
22.图中：底座
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1、加工台
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2、控制板
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3、切割机
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4、侧台
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41、下压机
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42、切刀
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43、压平器
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44、固定壳
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441、连接架
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442、下压结构
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443、下滑柄
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a1、悬吊架
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a2、重力球
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a3、摩擦头
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a4、柄身
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a11、缓冲柱
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a12、卡槽
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a13、底框
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a14、下送杆
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b1、稳定球
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b2、下送头
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b3、同步架
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b4、外层环
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b31、卡入槽
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b32、内轴
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b33、卡入头
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b34、推架
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b35、侧架
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c1、上顶块
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c2、插框
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c3、吸收条
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c4、连接板
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c11、伸出架
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c12、支撑环
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c13、外伸环
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c14。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]
实施例一：请参阅图1
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图6，本发明具体实施例如下：一种环保包装箱制造设备，其结构包括底座1、加工台2、控制板3、切割机4，所述底座1顶面与加工台2底面焊接连接，所述控制板3嵌入于加工台2正面，所述切割机4底部与加工台2顶面嵌固连接；所述切割机4包括侧台41、下压机42、切刀43、压平器44，所述侧台41内层与下压机42两侧嵌固连接，所述切刀43顶面与下压机42底面嵌固连接，所述切刀43两侧与侧台41内层活动连接，所述压平器44嵌入于下压机42底面，所述加工台2顶面设有两个镜像分布的表面光滑的平板结构。
[0026]
其中，所述压平器44包括固定壳441、连接架442、下压结构443，所述固定壳441内层与连接架442顶端嵌固连接，所述下压结构443左侧与连接架442底部活动卡合，所述连接架442设有两个，两个连接架442镜像分布于固定壳441内层。
[0027]
其中，所述下压结构443包括下滑柄a1、悬吊架a2、重力球a3、摩擦头a4，所述下滑柄a1底面与悬吊架a2顶部活动卡合，所述悬吊架a2底部套设于重力球a3外层，所述摩擦头a4顶面与下滑柄a1底面嵌固连接，所述重力球a3为实心铁质球结构。
[0028]
其中，所述下滑柄a1包括柄身a11、缓冲柱a12、卡槽a13、底框a14，所述柄身a11底面与卡槽a13为一体化成型，所述卡槽a13内层与缓冲柱a12顶部相互接触，所述底框a14顶面与缓冲柱a12底面嵌固连接，所述缓冲柱a12设有两个，两个缓冲柱a12镜像分布于底框a14顶面。
[0029]
其中，所述柄身a11包括下送杆b1、稳定球b2、下送头b3、同步架b4，所述下送杆b1内层与稳定球b2外层相互接触，所述下送头b3左侧与下送杆b1左侧活动连接，所述同步架b4右侧与下送头b3左侧嵌固连接，所述下送头b3设有两个，两个下送头b3镜像分布于同步架b4两端。
[0030]
基于上述实施例，具体工作原理如下：将还未进行加工的瓦楞纸板送入到加工台2上，并通过控制板3启动切割机4，推入瓦楞纸板，瓦楞纸板沿着加工台2送入到切割机4内，并在压平器44的下压结构443底部的摩擦头a4的下压作用下被稳定摊平地送入到切割机4内，通过下压机42向下压迫切刀42将瓦楞纸板进行切段，并向外输出，在长期工作后，摩擦头a4会产生磨损，因此导致摩擦头a4的底面与瓦楞纸板产生间隙，难以进行有效地压平，此时下压结构a43内的重力球a3由于较大的重量会下拉顶部的悬吊架a2，悬吊架a2同时将下滑柄a1的底框a14向下拉扯，并通过缓冲柱a12带动柄身a11向下移动，柄身a11向下移动的过程中，下送头b3开始转动，两个下送头b3通过同步架b4同步下滑，由此使下送杆b1向下滑动，并令摩擦头a4重新接触到瓦楞纸板顶面，接触瞬间会由于反作用力与侧向的摩擦力产生晃动，此时摩擦头a4产生侧向的晃动会导致摩擦头a4暂时摆动，并将摆动输出给顶部的下滑柄a1，由于重力球a3的质量较大，受到重力较大，导致产生一定的延迟惯性，因此在摆动刚开始的时候不动，当下滑柄a1向另一侧摆动的时候则开始产生反方向的摆动，并撞击下滑柄a1的底框a14，进而通过碰撞快速平衡摩擦头a4向上输出的摆动力，进而令摩擦头a4
快速贴合在瓦楞纸板顶面，并继续进行压平工作。
[0031]
实施例二：请参阅图7
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图9，本发明具体实施例如下：所述下送头b3包括外层环b31、卡入槽b32、内轴b33、卡入头b34、推架b35，所述外层环b31内环与卡入槽b32为一体化成型，所述卡入头b34嵌入于内轴b33外环，所述外层环b31外环与推架b35顶部嵌固连接，所述卡入槽b32为内壁光滑的弧形凹槽结构，所述卡入头b34为底部设有推簧的光滑空心球体结构。
[0032]
其中，所述推架b35包括侧架c1、上顶块c2、插框c3、吸收条c4，所述侧架c1左侧与上顶块c2右侧嵌固连接，所述插框c3右侧与侧架c1左侧嵌固连接，所述上顶块c2顶部与插框c3内层活动连接，所述插框c3内层与吸收条c4顶端嵌固连接，所述吸收条c4为弧形化后的t型架结构，且采用弹性橡胶材料制造。
[0033]
其中，所述侧架c1包括连接板c11、伸出架c12、支撑环c13、外伸环c14，所述连接板c11左侧与伸出架c12右侧嵌固连接，所述支撑环c13嵌入于伸出架c12内部，所述外伸环c14嵌入于伸出架c12中段，所述外伸环c14设有两个，两个外伸环c14镜像嵌入于伸出架c12中段。
[0034]
基于上述实施例，具体工作原理如下：下送头b3在转动的时候，外层环b31由于受到下送的重力而被扭动，进而导致推架b35随着转动向底部向下移动，同时卡入槽b32在转动到一定程度后会卡入卡入头b34，进而令向下转动的速度不会过于快速突然，避免由于突然地与瓦楞纸板表面接触而产生过大的摩擦力和反作用力而扭断整个下压的棒体，推架b35向下扭动并最终导致底部的结构重新与瓦楞纸板进行接触的时候，此时由于接触瞬间产生的反作用力向上传导，此时反作用力会施加在上顶块c2上，并使其插入到插框c3内，并被吸收条c4进行吸收，随后吸收条c4被压迫变形将反作用力转化为弹力并随后缓慢向外释放，同时侧架c1内的支撑环c13也会由于上顶块c2与插框c3的位置变化而被压迫，同时令外伸环c14被拉长，进而令伸出架c12的长度发生改变，由此保持下送过程中产生的反作用力不会直接施加外层环b31上导致反转现象，保持下送过程的稳定同时令下压的部分可以始终贴合于瓦楞纸板表面进行压平。
[0035]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0036]
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。