一种酒盒盖成型装置的制作方法

1.本实用新型属于酒盒盖加工技术领域，具体涉及一种酒盒盖成型装置。


背景技术：

2.大多数酒盒盖上需要装上瓶嘴固定器，现有的盒盖成型装置，大多采用人工的方式将瓶嘴固定器和固定纸放置在定型台上，然后压制成型，成型后人工取出，不仅劳动强度大，工作效率低，而且容易出现安全事故。所以，急需对现有装置进行改进，以满足使用需求，提供生产率。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种酒盒盖成型装置。
4.一种酒盒盖成型装置,包括工作台，所述工作台上依次设有传送带、定型台，所述传送带的两侧依次设有点胶支架、上料筒一、上料筒二，所述点胶支架上设有点胶组件，所述传送带与定型台之间通过斜板连接，所述定型台的两侧设有定型支架，所述定型支架上设有定型组件，所述定型支架底部设有方孔，所述一侧的定型支架方孔处设有推杆，所述推杆连接在液压缸三上，所述另一侧的定型支架方孔下端设有收集箱。
5.为便于点胶，所述点胶组件包括设于点胶支架内上侧的电动导轨一，所述电动导轨一内设有滑块一（图中未示出，下同），两滑块一之间设有横杆一，所述横杆一的一侧设有电动导轨二（图中未示出，下同），所述电动导轨二内设有滑块二，所述滑块二的一侧设有液压缸一，所述液压缸一底部设有液压杆一，所述液压杆一底部设有点胶头，所述点胶头与胶水罐连通。
6.为便于定型，所述定型组件包括设于定型支架内上侧的电动导轨三，所述电动导轨三内设有滑块三（图中未示出，下同），两滑块三之间设有横杆二，所述横杆二的一侧设有电动导轨四（图中未示出，下同），所述电动导轨四内设有滑块四，所述滑块四的一侧设有液压缸二，所述液压缸二底部设有液压杆二，所述液压杆二底部设有定型头。
7.为便于固定工作台，所述工作台底部设有支脚。
8.为便于定位，保证成型质量，所述定型台的一侧设有定位块。
9.为便于自动化控制，所述工作台的一侧还设有控制器（图中未示出，下同），所述控制器与电动导轨一、电动导轨二、电动导轨三、电动导轨四、液压缸一、液压缸二、液压缸三电连接，所述点胶支架、上料筒一、上料筒二的下端和定型台的一侧均设有红外感应器（图中未示出，下同），所述红外感应器与控制器电连接。
10.本实用新型酒盒盖成型装置，与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型方便快捷，需要人工较少，减少安全事故的发生，且工作效率高，产品质量高。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
12.图1为本实用新型酒盒盖成型装置的结构示意图；
13.图2为图1的俯视图。
14.图中所示，1
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工作台、2
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传送带、3
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点胶支架、4
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点胶头、5
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液压杆一、6
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液压缸一、7
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电动导轨一、8
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横杆一、9
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滑块二、10
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上料筒一、11
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上料筒二、12
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电动导轨三、13
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液压缸二、14
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定型支架、15
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液压杆二、16
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定型头、17
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横杆二、18
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滑块四、19
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定型台、20
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方孔、21
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推杆、22
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液压缸三、23
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定位块、24
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收集箱、25
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支脚、26
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斜板。
具体实施方式
15.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
16.须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1、2所示，一种酒盒盖成型装置,包括工作台1，所述工作台1上依次设有传送带2、定型台19，所述传送带2的两侧依次设有点胶支架3、上料筒一10、上料筒二11，所述点胶支架3上设有点胶组件，所述传送带2与定型台19之间通过斜板26连接，所述定型台19的两侧设有定型支架14，所述定型支架14上设有定型组件，所述定型支架14底部设有方孔20，所述一侧的定型支架方孔20处设有推杆21，所述推杆21连接在液压缸三22上，所述另一侧的定型支架方孔下端设有收集箱24。
19.为便于点胶，所述点胶组件包括设于点胶支架3内上侧的电动导轨一7，所述电动导轨一7内设有滑块一，两滑块一之间设有横杆一8，所述横杆一8的一侧设有电动导轨二，所述电动导轨二内设有滑块二9，所述滑块二9的一侧设有液压缸一6，所述液压缸一6底部设有液压杆一5，所述液压杆一5底部设有点胶头4，所述点胶头4与胶水罐连通。
20.为便于定型，所述定型组件包括设于定型支架14内上侧的电动导轨三12，所述电动导轨三12内设有滑块三，两滑块三之间设有横杆二17，所述横杆二17的一侧设有电动导轨四，所述电动导轨四内设有滑块四18，所述滑块四18的一侧设有液压缸二13，所述液压缸二13底部设有液压杆二15，所述液压杆二15底部设有定型头16。
21.为便于固定工作台1，所述工作台1底部设有支脚25。
22.为便于定位，保证成型质量，所述定型台19的一侧设有定位块23。
23.为便于自动化控制，所述工作台1的一侧还设有控制器，所述控制器与电动导轨一7、电动导轨二、电动导轨三12、电动导轨四、液压缸一6、液压缸二13、液压缸三22电连接，所
述点胶支架3、上料筒一10、上料筒二11的下端和定型台19的一侧均设有红外感应器，所述红外感应器与控制器电连接。
24.本实用新型是通过以下方式实现的：使用时，当盒盖通过传送带2运送到点胶头下方时，红外感应器感应到，然后将信号传递给控制器，控制器启动液压缸一6、电动导轨一7和电动导轨二，液压杆5向下运动，在控制器的控制下，完成盒盖的点胶，然后输送到上料筒一10，上料筒一10处的红外感应器感应到之后，将信号传递给控制器，控制器将上料筒一10中的瓶嘴固定器放下，然后继续传送，当到达上料筒二11下端时，上料筒二11处的红外感应器感应到之后，将信号传递给控制器，控制器将上料筒二11中的固定纸放下，在斜板26的作用下，初步成型的盒盖输送至定型台19上，在定位块23的作用下实现定位，然后定型台19的一侧的红外感应器感应到之后，将信号传递给控制器，控制器先启动液压缸二13，液压杆二15向下运动，从而带动定型头16向下运动，最终将固定纸压紧，从而固定住瓶嘴固定器，控制器再启动液压缸三22，推动推杆21向外移动，从而将成型后的盒盖推出定型台19，掉落至收集箱24内。
25.本实用新型方便快捷，需要人工较少，减少安全事故的发生，且工作效率高，产品质量高。
26.本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。