一种涤纶纤维蒸汽牵伸装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶纤维牵伸装置技术领域，尤其涉及一种涤纶纤维蒸汽牵伸装置。


背景技术：

2.涤纶纤维具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点,已成为用途最广、耗量最大的纤维品种。
3.涤纶纤维进行加工时需要使用到牵引装置，即使用电机等驱动装置将需要加工的涤纶纤维向需要加工的方向送去，但传统的加工装置进行牵引时，输送和牵引的两个装置采用不同的电机，两边的动力源不同，导致涤纶纤维受到的拉力不同，涤纶纤维受到的驱动力不同，会出现涤纶纤维被拉断的风险，为此，我们提出一种涤纶纤维蒸汽牵伸装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统涤纶纤维蒸汽牵伸装置在使用的过程中出现的问题，而提出的一种涤纶纤维蒸汽牵伸装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种涤纶纤维蒸汽牵伸装置，包括支撑板，所述支撑板内开设有内腔，所述支撑板靠近一侧的竖直侧壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端向内腔内延伸，且通过轴承与内腔的腔壁转动连接，所述内腔的顶部腔壁上通过两个轴承对称转动连接有转杆，所述转杆的两端均贯穿内腔的腔壁并向外延伸，位于所述内腔内转杆的一端固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮均与蜗杆相啮合，两根所述转杆的上端通过连接机构依次连接有收纳杆和绕线杆。
7.优选的，所述连接机构包括连接槽、连接块、两个卡孔、两个卡槽、两根弹簧和两块卡块，两个所述连接槽均开设在收纳杆和绕线杆靠近支撑板的一端，两个所述卡孔对称开设在连接槽的相对槽壁上，所述连接块固定连接在转杆的上端，两个所述卡槽对称开设在连接块的相背侧壁上，所述弹簧固定连接在卡槽的槽底上，所述弹簧的另一端与卡块固定连接，所述卡块远离弹簧的一端穿过卡槽的槽口并向对应的卡孔内延伸，且插设在对应的卡孔内，所述卡槽的相对槽壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两块所述滑块相向的一端均穿过对应滑槽的槽口并向外延伸，且均与卡块固定连接。
8.优选的，所述卡块的剖面呈直角梯形设置。
9.优选的，所述电机上安装有若干片散热翅片。
10.优选的，所述支撑板的底部侧壁上固定连接有安装板，且安装板关于支撑板对称开设有安装孔。
11.优选的，位于所述收纳杆和绕线杆之间内腔的腔壁上呈矩阵分布均匀等距的开设有若干个散热孔。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种涤纶纤维蒸汽牵伸装置，具备以下有益
效果：
13.该涤纶纤维蒸汽牵伸装置，通过设置支撑板、内腔、电机、蜗杆、转杆、蜗轮、收纳杆、绕线杆、连接槽、连接块、卡孔、卡槽、弹簧和卡块，对涤纶纤维进行牵引时，将需要加工的涤纶纤维收纳在收纳杆上，启动电机，电机使得蜗杆旋转，旋转的蜗杆使得两根转杆进行同步的旋转，收纳杆和绕线杆进行同步的旋转，进而涤纶纤维受到拉力相同，进而不会出现涤纶纤维被扯断的情况发生，进而对涤纶纤维进行保护；采用同一个动力，使得涤纶纤维受到的拉力相同，对涤纶纤维进行保护，不会出现涤纶纤维被扯断的情况发生。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型采用同一个动力，使得涤纶纤维受到的拉力相同，对涤纶纤维进行保护，不会出现涤纶纤维被扯断的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种涤纶纤维蒸汽牵伸装置的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的放大图。
17.图中：1支撑板、2内腔、3电机、4蜗杆、5转杆、6蜗轮、7收纳杆、8绕线杆、9连接槽、10连接块、11卡孔、12卡槽、13弹簧、14卡块、15滑槽、16滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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2，一种涤纶纤维蒸汽牵伸装置，包括支撑板1，支撑板1内开设有内腔2，支撑板1靠近一侧的竖直侧壁上安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器连接有蜗杆4，蜗杆4的另一端向内腔2内延伸，且通过轴承与内腔2的腔壁转动连接，内腔2的顶部腔壁上通过两个轴承对称转动连接有转杆5，转杆5的两端均贯穿内腔2的腔壁并向外延伸，位于内腔2内转杆5的一端固定连接有蜗轮6，两个蜗轮6均与蜗杆4相啮合，两根转杆5的上端通过连接机构依次连接有收纳杆7和绕线杆8，对涤纶纤维进行牵引时，将需要加工的涤纶纤维收纳在收纳杆7上，启动电机3，电机3使得蜗杆4旋转，旋转的蜗杆4使得两根转杆5进行同步的旋转，收纳杆7和绕线杆8进行同步的旋转，进而涤纶纤维受到拉力相同，进而不会出现涤纶纤维被扯断的情况发生，进而对涤纶纤维进行保护；采用同一个动力，使得涤纶纤维受到的拉力相同，对涤纶纤维进行保护，不会出现涤纶纤维被扯断的情况发生。
20.连接机构包括连接槽9、连接块10、两个卡孔11、两个卡槽12、两根弹簧13和两块卡块14，两个连接槽9均开设在收纳杆7和绕线杆8靠近支撑板1的一端，两个卡孔11对称开设在连接槽9的相对槽壁上，连接块10固定连接在转杆5的上端，两个卡槽12对称开设在连接块10的相背侧壁上，弹簧13固定连接在卡槽12的槽底上，弹簧13的另一端与卡块14固定连接，卡块14远离弹簧13的一端穿过卡槽12的槽口并向对应的卡孔11内延伸，且插设在对应的卡孔11内，卡槽12的相对槽壁上对称开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有滑块16，两块滑块16相向的一端均穿过对应滑槽15的槽口并向外延伸，且均与卡块14固定连接，防止卡块14脱离卡槽12的情况发生。
21.卡块14的剖面呈直角梯形设置，便于卡块14卡入卡孔11中。
22.电机3上安装有若干片散热翅片，便于电机3的散热。
23.支撑板1的底部侧壁上固定连接有安装板，且安装板关于支撑板1对称开设有安装孔，便于设备的安装。
24.位于收纳杆7和绕线杆8之间内腔2的腔壁上呈矩阵分布均匀等距的开设有若干个散热孔，便于内腔2内的散热。
25.本实用新型中，对涤纶纤维进行牵引时，将需要加工的涤纶纤维收纳在收纳杆7上，启动电机3，电机3使得蜗杆4旋转，旋转的蜗杆4使得两根转杆5进行同步的旋转，收纳杆7和绕线杆8进行同步的旋转，进而涤纶纤维受到拉力相同，进而不会出现涤纶纤维被扯断的情况发生，进而对涤纶纤维进行保护；采用同一个动力，使得涤纶纤维受到的拉力相同，对涤纶纤维进行保护，不会出现涤纶纤维被扯断的情况发生。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种涤纶纤维蒸汽牵伸装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)内开设有内腔(2)，所述支撑板(1)靠近一侧的竖直侧壁上安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的另一端向内腔(2)内延伸，且通过轴承与内腔(2)的腔壁转动连接，所述内腔(2)的顶部腔壁上通过两个轴承对称转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的两端均贯穿内腔(2)的腔壁并向外延伸，位于所述内腔(2)内转杆(5)的一端固定连接有蜗轮(6)，两个所述蜗轮(6)均与蜗杆(4)相啮合，两根所述转杆(5)的上端通过连接机构依次连接有收纳杆(7)和绕线杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维蒸汽牵伸装置，其特征在于，所述连接机构包括连接槽(9)、连接块(10)、两个卡孔(11)、两个卡槽(12)、两根弹簧(13)和两块卡块(14)，两个所述连接槽(9)均开设在收纳杆(7)和绕线杆(8)靠近支撑板(1)的一端，两个所述卡孔(11)对称开设在连接槽(9)的相对槽壁上，所述连接块(10)固定连接在转杆(5)的上端，两个所述卡槽(12)对称开设在连接块(10)的相背侧壁上，所述弹簧(13)固定连接在卡槽(12)的槽底上，所述弹簧(13)的另一端与卡块(14)固定连接，所述卡块(14)远离弹簧(13)的一端穿过卡槽(12)的槽口并向对应的卡孔(11)内延伸，且插设在对应的卡孔(11)内，所述卡槽(12)的相对槽壁上对称开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动连接有滑块(16)，两块所述滑块(16)相向的一端均穿过对应滑槽(15)的槽口并向外延伸，且均与卡块(14)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维蒸汽牵伸装置，其特征在于，所述卡块(14)的剖面呈直角梯形设置。4.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维蒸汽牵伸装置，其特征在于，所述电机(3)上安装有若干片散热翅片。5.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维蒸汽牵伸装置，其特征在于，所述支撑板(1)的底部侧壁上固定连接有安装板，且安装板关于支撑板(1)对称开设有安装孔。6.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维蒸汽牵伸装置，其特征在于，位于所述收纳杆(7)和绕线杆(8)之间内腔(2)的腔壁上呈矩阵分布均匀等距的开设有若干个散热孔。

技术总结
本实用新型涉及涤纶纤维牵伸装置技术领域，且公开了一种涤纶纤维蒸汽牵伸装置，包括支撑板，所述支撑板内开设有内腔，所述支撑板靠近一侧的竖直侧壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端向内腔内延伸，且通过轴承与内腔的腔壁转动连接，所述内腔的顶部腔壁上通过两个轴承对称转动连接有转杆，所述转杆的两端均贯穿内腔的腔壁并向外延伸，位于所述内腔内转杆的一端固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮均与蜗杆相啮合。本实用新型采用同一个动力，使得涤纶纤维受到的拉力相同，对涤纶纤维进行保护，不会出现涤纶纤维被扯断的情况发生。纶纤维被扯断的情况发生。纶纤维被扯断的情况发生。


技术研发人员：祝利华 邵旭东 卓帅 郝永峰 解骢浩 魏萍艳 蒋雨婷
受保护的技术使用者：宿迁逸达新材料有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/12/24