一种可去异味的塑料包装袋自动打号机的制作方法

1.本实用新型属于包装袋打号技术领域，更具体地说，特别涉及一种可去异味的塑料包装袋自动打号机。


背景技术：

2.塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害，而现在的塑料包装袋内留有异味，因此需要一种新型打号机，用于包装袋打号。
3.例如申请号：cn208469187u中涉及一种塑料包装袋自动打号机，包括上固定台、塑料包装袋输送带、自动打号机本体、油墨打号辊轮、压平辊轮、加热装置、消毒除味装置、第一气缸和第二气缸，所述上固定台的底部左侧设有第一气缸，所述第一气缸的底部通过气压杆连接有固定架，所述固定架的底部设有压平辊轮，所述第二气缸的底部通过气压杆连接有自动打号机本体，所述自动打号机本体的底部右侧通过连接杆连接有油墨打号辊轮，所述自动打号机本体的底部中间设有消毒除味装置，所述消毒除味装置的左部设有加热装置。
4.基于现有技术中发现，现有的塑料包装袋自动打号机在使用时，因其塑料包装袋在生产过程中，往往会伴随有异味而无法清除，从而导致影响产品质量，且现有的塑料包装袋自动打号机在使用时，因其表面不平整，使其打出号码不清晰，从而影响质量。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可去异味的塑料包装袋自动打号机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可去异味的塑料包装袋自动打号机，以解决现有的塑料包装袋自动打号机在使用时，因其塑料包装袋在生产过程中，往往会伴随有异味而无法清除，从而导致影响产品质量，且现有的塑料包装袋自动打号机在使用时，因其表面不平整，使其打出号码不清晰，从而影响质量的问题。
7.本实用新型可去异味的塑料包装袋自动打号机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种可去异味的塑料包装袋自动打号机，包括支撑机构；
9.支撑机构，支撑机构的顶部设有传动机构，且传动机构的固定板固定连接在主体的顶部，并且传动机构的固定板通过螺钉固定连接在主体的顶部；
10.除味机构，除味机构设置在传动机构的顶部，且除味机构的固定件固定连接在固定板的顶部；
11.打号机构，打号机构设置在传动机构的顶部，且打号机构的安装架固定连接在固定板的顶部。
12.进一步的，所述支撑机构包括：
13.主体，主体为框架结构，且主体的顶部设有方形板，并且主体的顶部设有螺纹孔，主体的底部设有螺栓孔；
14.支撑脚，支撑脚为l形结构，且支撑脚的顶部设有螺栓孔，并且支撑脚通过螺栓固定连接在主体的底部。
15.进一步的，所述传动机构包括：
16.固定板，固定板为长方体结构，且固定板的顶部设有螺栓孔；
17.安装槽，安装槽为长方形凹槽，并且安装槽的顶部连接有轴孔，安装槽设置在固定板的底部。
18.进一步的，所述传动机构还包括：
19.传动轴，传动轴为圆柱体结构，且传动轴的前后两端设有圆柱状凸起结构，并且传动轴轴套连接在安装槽内；
20.传送带，传送带为圆环状结构，且传送带的外壁上设有l形凸起结构，并且传送带外壁的l形凸起结构顶部设有矩形凹槽，传送带为橡胶材质。
21.进一步的，所述除味机构包括：
22.固定件，固定件为倒u形结构，且固定件的顶部设有矩形凸起结构，并且固定件的上设有气孔；
23.吹管，吹管为圆形管状结构，且并且吹管连接有气泵，并且吹管设置在固定件的气孔内；
24.控制件，控制件为长方体结构，且控制件的底部设有矩形凹槽，并且控制件矩形凹槽内设有梯形结构，控制件顶部设有复位弹簧。
25.进一步的，所述打号机构包括：
26.安装架，安装架为倒u形结构，且安装架的底部设有t形凹槽，并且安装架的底部设有螺栓孔；
27.压板，压板为方形板状结构，且压板的右侧底部设有矩形凹槽，并且压板的顶部矩形凹槽内轴套连接有压筒，压板的固定连接在安装架的底部。
28.进一步的，所述打号机构还包括：
29.牵引杆，牵引杆为圆柱体结构，且牵引杆固定连接在安装架的底部，并且牵引杆设置在压板的上方；
30.打号件，打号件为长方体结构，且打号件的顶部设有t形凸起结构，并且打号件的中间位置设有圆形滑孔，打号件的底部设有圆柱状凸起结构，且打号件的底部固定连接有圆锥状凸起，并且打号件滑动连接在安装架的底部，打号件的圆形滑孔内插有牵引杆。
31.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
32.1、在本装置中，设置了除味机构，除味机构的固定件设置在传动机构的上方，并且通过传送带上的凸起结构，使其通过底部的矩形凹槽将塑料包装袋进行固定，使其经过除味机构，而通过控制件底部的梯形块与传送带相配合，从而控制吹管吹出气体，而通过吹管连接气泵，使其通过向包装袋内吹出气体，从而使其内部异味排出，从而达到清除异味的效果，从而避免其影响产品质量；
33.2、在本装置中，设置了传动机构和打号机构，传动机构的传送带上设有的凸起结构，便于装置对塑料包装袋进行夹紧，通过底部的传动轴带动，使其带动差塑料袋移动，通
过压板，使其在打号之前将塑料袋推倒，并通过压板上的滚轴对包装袋进行压平，而通过牵引杆，从而使打号件可以平滑的进行移动，从而保证在打号过程中保持稳定，使其打出的号码足够清晰。
附图说明
34.图1是本实用新型的立体结构示意图。
35.图2是本实用新型的立体后视结构示意图。
36.图3是本实用新型的打号机构立体结构示意图。
37.图4是本实用新型的除味机构立体结构示意图。
38.图5是本实用新型的由图2引出的a部放大结构示意图。
39.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
40.1、支撑机构；101、主体；102、支撑脚；
41.2、传动机构；201、固定板；202、安装槽；203、传动轴；204、传送带；
42.3、除味机构；301、固定件；302、吹管；303、控制件；
43.4、打号机构；401、安装架；402、压板；403、牵引杆；404、打号件。
具体实施方式
44.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
45.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.实施例：
48.如附图1至附图5所示：
49.本实用新型提供一种可去异味的塑料包装袋自动打号机，包括支撑机构1；支撑机构1，支撑机构1的顶部设有传动机构2，且传动机构2的固定板201固定连接在主体101的顶部，并且传动机构2的固定板201通过螺钉固定连接在主体101的顶部；除味机构3，除味机构3设置在传动机构2的顶部，且除味机构3的固定件301固定连接在固定板201的顶部；打号机构4，打号机构4设置在传动机构2的顶部，且打号机构4的安装架401固定连接在固定板201的顶部。
50.如图2所示，其中，支撑机构1包括：主体101，主体101为框架结构，且主体101的顶部设有方形板，并且主体101的顶部设有螺纹孔，主体101的底部设有螺栓孔；主体101用于
安装并支撑装置其他结构；支撑脚102，支撑脚102为l形结构，且支撑脚102的顶部设有螺栓孔，并且支撑脚102通过螺栓固定连接在主体101的底部；支撑脚102用于支撑主体101，使其脱离地面。
51.如图2所示，其中，传动机构2包括：固定板201，固定板201为长方体结构，且固定板201的顶部设有螺栓孔；固定板201用于安装传动机构2的其他结构；安装槽202，安装槽202为长方形凹槽，并且安装槽202的顶部连接有轴孔，安装槽202设置在固定板201的底部，安装槽202用于安装传动轴203；传动轴203，传动轴203为圆柱体结构，且传动轴203的前后两端设有圆柱状凸起结构，并且传动轴203轴套连接在安装槽202内；传动轴203用于带动传送带204移动；传送带204，传送带204为圆环状结构，且传送带204的外壁上设有l形凸起结构，并且传送带204外壁的l形凸起结构顶部设有矩形凹槽，传送带204为橡胶材质，传送带204用于夹持包装袋进行移动。
52.如图4所示，其中，除味机构3包括：固定件301，固定件301为倒u形结构，且固定件301的顶部设有矩形凸起结构，并且固定件301的上设有气孔；固定件301用于安装除味机构3的其他结构；吹管302，吹管302为圆形管状结构，且并且吹管302连接有气泵，并且吹管302设置在固定件301的气孔内；吹管302用于通过连接气泵，从而通过气体对内部异味进行清除；控制件303，控制件303为长方体结构，且控制件303的底部设有矩形凹槽，并且控制件303矩形凹槽内设有梯形结构，控制件303顶部设有复位弹簧；控制件303用于控制吹管302喷气。
53.如图3所示，其中，打号机构4包括：安装架401，安装架401为倒u形结构，且安装架401的底部设有t形凹槽，并且安装架401的底部设有螺栓孔；安装架401用于固定与安装装置其他结构；压板402，压板402为方形板状结构，且压板402的右侧底部设有矩形凹槽，并且压板402的顶部矩形凹槽内轴套连接有压筒，压板402的固定连接在安装架401的底部；压板402将塑料包压平，并通过滚筒对其进行滚平；牵引杆403，牵引杆403为圆柱体结构，且牵引杆403固定连接在安装架401的底部，并且牵引杆403设置在压板402的上方；牵引杆403用于辅助支撑打号件404；打号件404，打号件404为长方体结构，且打号件404的顶部设有t形凸起结构，并且打号件404的中间位置设有圆形滑孔，打号件404的底部设有圆柱状凸起结构，且打号件404的底部固定连接有圆锥状凸起，并且打号件404滑动连接在安装架401的底部，打号件404的圆形滑孔内插有牵引杆403，打号件404用于对包装袋进行打号。
54.在另一实施例中，可将控制件303内部的复位弹簧替换为弹性块，从而使控制件303底部的梯形块复位更加迅速。
55.本实施例的具体使用方式与作用：
56.本实用新型中，在使用前，通过人力将装置搬运至指定位置，并将吹管302与气泵相连接，使用时，启动装置，使传动轴203带动传送带204进行转动，后通过人力将塑料包装袋插在传送带204的外壁凸起结构上的凹槽内，使其通过传送带204移动至固定件301底部，通过传送带204的凸起结构，使控制件303的梯形块向上移动，使其控制吹管302喷出气体，通过喷出的气体冲入塑料袋内，使其将内部的异味带出，从而达到除味效果，后通过传送带204继续向后移动，使其经过安装架401，通过压板402使其将塑料包装袋压倒，并通过压板402上的滚筒将塑料包装袋压平，通过牵引杆403，从而使打号件404可以平稳的滑动，并且通过打号件404可以稳定的在塑料袋上，后将塑料包装袋拆下即可。
57.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。