一种纸箱生产用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱技术领域，具体为一种纸箱生产用裁剪装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸的颜色和手感也不一样，一般在纸箱生产的过程中，就需要用到这种纸箱生产用裁剪装置。
3.传统的纸箱生产用裁剪装置，在使用时，大多数都没有能清理碎屑的结构，那个就会导致碎屑弄得到处都是，细小的纸屑会漂浮在空中，从而被人吸入，长期下去会影响身体健康，同时很多也没有固定结构，在裁剪过程中加大工作难度，从而降低工作效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸箱生产用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用裁剪装置，包括裁剪机，所述裁剪机的外壁一侧固定安装有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧焊接有固定块，所述固定块的顶部固定安装有电动升降套杆，所述电动升降套杆的一端固定安装有支架，所述支架的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有切割刀片，所述切割刀片的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接有垫片，所述螺纹杆的外壁活动连接有螺帽；
8.所述裁剪机的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动连接有电动滑块，所述电动滑块的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一侧固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的一端固定安装有夹持块，所述裁剪机的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有吸尘风机，所述吸尘风机的底部固定安装有管子，所述裁剪机的内壁设置有滑轨，所述滑轨的内部活动连接有滑轮，所述滑轮的一侧固定安装有集尘盒，所述裁剪机的顶部固定安装有刻度尺。
9.优选的，所述固定块通过第一滑槽和滑块构成滑动结构，所述电动升降套杆与固定块为垂直分布，该结构主要作用于通过第一滑槽和滑槽的相互配合使用，可以方便调节固定块的位置，电动升降套杆也可以根据裁剪纸箱的厚度不同来调节切割刀片的位置。
10.优选的，所述卡槽的内径尺寸与切割刀片的外径尺寸相吻合，所述螺纹杆与切割刀片为垂直分布，所述螺纹杆设置有三组，该结构主要作用于通过螺纹杆的设置，方便安装或拆卸切割刀片。
11.优选的，所述固定板通过第二滑槽和电动滑块构成滑动结构，所述固定螺栓设置有四组，该结构主要作用于通过电动滑块来调节夹持块的高度。
12.优选的，所述伸缩套杆与夹持块相互焊接，所述伸缩套杆和夹持块均设置有两组，该结构主要作用于，根据所需要裁剪纸箱尺寸的大小，用伸缩套杆来调节不同的夹距，满足使用者的需求。
13.优选的，所述凹槽通过吸尘风机和管子构成清理结构，所述吸尘风机在凹槽的内部呈等间距分布，该结构主要作用于通过吸尘风机来清理裁剪的碎屑，避免碎屑过多，引起使用者不适。
14.优选的，所述集尘盒通过滑轨和滑轮构成滑动结构，所述滑轨的内径尺寸与滑轮的外径尺寸相吻合，所述刻度尺与裁剪机为平行分布，该结构主要作用于通过滑轨和滑轮的相互配合使用，可以很方便的将集尘盒拉出来进行清理。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸箱生产用裁剪装置，具备以下有益效果：
17.1、该纸箱生产用裁剪装置，通过第一滑槽、滑块、固定块和电动升降套杆的设置，第一滑槽和滑槽的相互配合使用，可以方便调节固定块的位置，电动升降套杆也可以根据裁剪纸箱的厚度不同来调节切割刀片的位置。
18.2、该纸箱生产用裁剪装置，通过卡槽、螺纹杆、切割刀片、第二滑槽、电动滑块、固定螺栓、伸缩套杆和夹持块的设置，螺纹杆方便安装或拆卸切割刀片，电动滑块来调节夹持块的高度，根据所需要裁剪纸箱尺寸的大小，用伸缩套杆来调节不同的夹距，满足使用者的需求。
19.3、该纸箱生产用裁剪装置，通过凹槽、吸尘风机、管子、滑轨、滑轮、集尘盒和刻度尺的设置，吸尘风机来清理裁剪的碎屑，避免碎屑过多，引起使用者不适，滑轨和滑轮的相互配合使用，可以很方便的将集尘盒拉出来进行清理，刻度尺方便在裁剪时确定尺寸的大小。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型螺纹杆、垫片和螺帽相互配合安装结构示意图；
22.图3为本实用新型滑轨、滑轮和集尘盒结构示意图；
23.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
24.图中：1、裁剪机；2、第一滑槽；3、滑块；4、固定块；5、电动升降套杆；6、支架；7、卡槽；8、螺纹杆；9、垫片；10、螺帽；11、切割刀片；12、固定板；13、第二滑槽；14、电动滑块；15、固定螺栓；16、伸缩套杆；17、夹持块；18、凹槽；19、吸尘风机；20、管子；21、滑轨；22、滑轮；23、集尘盒；24、刻度尺。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，一种纸箱生产用裁剪装置，包括裁剪机1，裁剪机1的外壁一侧固定安装有第一滑槽2，第一滑槽2的内部活动连接有滑块3，滑块3的一侧焊接有固定块4，固定块4的顶部固定安装有电动升降套杆5，固定块4通过第一滑槽2和滑块3构成滑动结构，电动升降套杆5与固定块4为垂直分布，电动升降套杆5的一端固定安装有支架6，支架6的内壁开设有卡槽7，卡槽7的内部活动连接有切割刀片11，卡槽7的内径尺寸与切割刀片11的外径尺寸相吻合，螺纹杆8与切割刀片11为垂直分布，螺纹杆8设置有三组，切割刀片11的内壁螺纹连接有螺纹杆8，通过第一滑槽2、滑块3、固定块4和电动升降套杆5的设置，第一滑槽2和滑块3的相互配合使用，可以方便调节固定块4的位置，电动升降套杆5也可以根据裁剪纸箱的厚度不同来调节切割刀片11的位置，螺纹杆8的外壁活动连接有垫片9，螺纹杆8的外壁活动连接有螺帽10；
27.裁剪机1的一侧固定安装有固定板12，固定板12的一侧固定安装有第二滑槽13，第二滑槽13的内部活动连接有电动滑块14，固定板12通过第二滑槽13和电动滑块14构成滑动结构，固定螺栓15设置有四组，电动滑块14的内壁螺纹连接有固定螺栓15，固定螺栓15的一侧固定安装有伸缩套杆16，伸缩套杆16的一端固定安装有夹持块17，伸缩套杆16与夹持块17相互焊接，伸缩套杆16和夹持块17均设置有两组，通过卡槽7、螺纹杆8、切割刀片11、第二滑槽13、电动滑块14、固定螺栓15、伸缩套杆16和夹持块17的设置，螺纹杆8方便安装或拆卸切割刀片11，电动滑块14来调节夹持块17的高度，根据所需要裁剪纸箱尺寸的大小，用伸缩套杆16来调节不同的夹距，满足使用者的需求，裁剪机1的内壁开设有凹槽18，凹槽18的内部设置有吸尘风机19，吸尘风机19的底部固定安装有管子20，凹槽18通过吸尘风机19和管子20构成清理结构，吸尘风机19在凹槽18的内部呈等间距分布，裁剪机1的内壁设置有滑轨21，滑轨21的内部活动连接有滑轮22，滑轮22的一侧固定安装有集尘盒23，裁剪机1的顶部固定安装有刻度尺24，集尘盒23通过滑轨21和滑轮22构成滑动结构，滑轨21的内径尺寸与滑轮22的外径尺寸相吻合，刻度尺24与裁剪机1为平行分布，通过凹槽18、吸尘风机19、管子20、滑轨21、滑轮22、集尘盒23和刻度尺24的设置，吸尘风机19来清理裁剪的碎屑，避免碎屑过多，引起使用者不适，滑轨21和滑轮22的相互配合使用，可以很方便的将集尘盒23拉出来进行清理，刻度尺24方便在裁剪时确定尺寸的大小。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在装置使用之前，首先接通外部电源，然后顺着第一滑槽2移动滑块3，使得第一滑槽2可以与滑块3相互配合使用，再将电动升降套杆5固定安装在固定块4上，然后将刻度尺24固定安装在裁剪机1的顶部，用螺纹杆8贯穿卡槽7和切割刀片11后，再把垫片9安装到螺纹杆8外壁，再将螺帽10拧紧在螺纹杆8的外壁，使得切割刀片11很好的固定在卡槽7内部，然后将夹持块17固定安装在伸缩套杆16的一端，再用固定螺栓15将伸缩套杆16固定安装在电动滑块14的一侧，打开电动滑块14的开关，使得顺着第二滑槽13纵向移动，调节的合适的位置的时候，关掉电动滑块14的开关，其次将吸尘风机19安装在凹槽18内部，在需要清理碎屑的时候，打开吸尘风机19的开关，使得碎屑通过管子20吸入集尘盒23里面，最后顺着滑轨21将集尘盒23拉出进行清理。
30.综上所述，该纸箱生产用裁剪装置，通过卡槽7、螺纹杆8、切割刀片11、第二滑槽13、电动滑块14、固定螺栓15、伸缩套杆16和夹持块17的设置，螺纹杆8方便安装或拆卸切割刀片11，电动滑块14来调节夹持块17的高度，根据所需要裁剪纸箱尺寸的大小，用伸缩套杆16来调节不同的夹距，满足使用者的需求。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。