一种纸箱生产加工用剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱生产加工用剪切装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，在纸箱生产成型之前，需要对纸板进行剪切，将其剪切成合适的尺寸，在加工成纸箱，在对纸板剪切的过程中，如果不对纸板进行固定，很容易导致纸板移位，从而降低纸箱的质量，甚至造成原来的浪费，但是如果直接采用压板对纸箱进行按压固定，很容易使得纸板表面形成压痕，如果是瓦楞纸箱，甚至会对瓦楞纸箱的结构造成破坏。为此，我们提出一种纸箱生产加工用剪切装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产加工用剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产加工用剪切装置，包括剪切台和支撑座，所述支撑座固定连接在剪切台下端，所述剪切台上端通过立杆固定连接有顶板，所述顶板上端设置有升降装置，所述顶板下方设置有第一连接板，所述第一连接板与升降装置相连，所述第一连接板底部固定连接有第一刀具固定座，所述第一刀具固定座下方设置有横切刀，所述第一连接板底端设置有压块，所述压块为至少两个，所述压块上端两侧分别铰接有第一铰接杆和第二铰接杆，所述第一铰接杆上端铰接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽设置在第一连接板底端，所述滑块两端与滑槽内壁之间对称设置有弹簧，所述第二铰接杆上端铰接在第一连接板底端，所述压块底端设置有滚轮，所述第一连接板两端对称固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有第二连接板，所述第二连接板底端固定连接有第二刀具固定座，所述第二刀具固定座底端设置有纵切刀，所述剪切台上端中部设置有横刀槽，所述剪切台上端两侧对称设置有纵刀槽。
5.优选的，所述升降装置包括气缸和活塞杆，所述气缸设置有两个且固定连接在顶板上方，所述活塞杆设置在气缸下方，所述活塞杆底端贯穿顶板设置且固定连接在第一连接板上端。
6.优选的，所述滑杆上螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母设置有两个且分别位于第二连接板两侧。
7.优选的，所述剪切台两侧设置有斜面，所述斜面下方设置有碎屑槽。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种纸箱生产加工用剪切装置通过升降装置带动第一连接板进行垂直方向的往复运动，使得中部横切刀和两侧的纵切刀对纸板进行剪切，横刀槽和纵刀槽的设置便于横切刀和纵切刀将纸板切断，防止出现剪切不彻底的现象，另外两个纵切刀之间的距离可通过滑杆进行调节，将纸板侧边的毛边进行剪切，保证纸板质量，而且压块底部的滚轮可压紧固定剪切台上的纸板，保证剪切过程中纸板不
发生移位，避免出现剪切位置的偏差，而且滚轮可避免在压紧过程中导致纸板上出现挤压痕迹，提高纸板剪切质量。
附图说明
9.图1为本实用新型正视剖视图；
10.图2为图1中a处的放大示意图。
11.图中：剪切台1、支撑座2、立杆3、顶板4、升降装置5、气缸6、活塞杆7、第一连接板8、第一刀具固定座9、横切刀10、压块11、滚轮12、第一铰接杆13、第二铰接杆14、滑槽15、滑块16、弹簧17、滑杆18、第二连接板19、第二刀具固定座20、纵切刀21、限位螺母22、横刀槽23、纵刀槽24、斜面25、碎屑槽26。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱生产加工用剪切装置，包括剪切台1和支撑座2，支撑座2固定连接在剪切台1下端，剪切台1上端通过立杆3固定连接有顶板4，顶板4上端设置有升降装置5，顶板4下方设置有第一连接板8，第一连接板8与升降装置5相连，升降装置5可带动第一连接板8做垂直方向的往复运动；
14.第一连接板8底部固定连接有第一刀具固定座9，第一刀具固定座9下方设置有横切刀10，升降装置5带动第一连接板8做垂直方向的往复运动，使得横切刀10随之运动，对下方的纸板进行剪切；
15.第一连接板8底端设置有压块11，压块11为至少两个，压块11上端两侧分别铰接有第一铰接杆13和第二铰接杆14，第一铰接杆13上端铰接有滑块16，滑块16滑动连接在滑槽15内，滑槽15设置在第一连接板8底端，滑块16两端与滑槽15内壁之间对称设置有弹簧17，第二铰接杆14上端铰接在第一连接板8底端，压块11底端设置有滚轮12，当第一连接板8在升降装置5的带动下降的同时，压块11底部的滚轮12下降，直至接触剪切台1上端的纸板，第一连接板8继续下降，压块11和滚轮12对纸板进行挤压固定，第一铰接杆13和第二铰接杆14发生倾斜，第一铰接杆13带动滑块16在滑槽15内滑动，弹簧17对滑块16的移动起到阻止作用，使得压块11和滚轮12进一步挤压固定住下方纸板，防止纸板在剪切过程中发生移位，同时滚轮12可在纸板表面移动，在压紧纸板的同时，不会在纸板表面形成压痕；
16.第一连接板8两端对称固定连接有滑杆18，滑杆18上滑动套接有第二连接板19，第二连接板19底端固定连接有第二刀具固定座20，第二刀具固定座20底端设置有纵切刀21，第一连接板8下降，带动两侧滑杆18下降，使得纵切刀21对纸板两侧的毛边进行修剪，提高纸板质量，两侧纵切刀21之间的距离可调节，使得第二连接板19在滑杆18上滑动，即可改变两个纵切刀21之间的距离；
17.剪切台1上端中部设置有横刀槽23，剪切台1上端两侧对称设置有纵刀槽24，当纵切刀21和横切刀10对纸板进行剪切时，纵切刀21和横切刀10可进入横刀槽23和纵刀槽24
内，对纸板进行切断，防止发生纸板切断不完全的现象发生。
18.在使用时，首先根据纸板的尺寸，使得两个第二连接板19在滑杆18上移动，从而改变两个纵切刀21之间的距离，调整至合适位置后，纸板放置在剪切台1上端，启动升降装置5，带动第一连接板8做垂直方向的往复运动，使得两侧的纵切刀21和中部的横切刀10随之运动，同时压块11和滚轮12接触到纸板表面，对纸板进行挤压固定，第一铰接杆13和第二铰接杆14发生倾斜，第一铰接杆13带动滑块16在滑槽15内滑动，弹簧17对滑块16的移动起到阻止作用，使得压块11和滚轮12进一步挤压固定住下方纸板，防止纸板在剪切过程中发生移位，两侧的纵切刀21和中部的横切刀10对下方的纸板进行剪切，并嵌入到横刀槽23和纵刀槽24内，对纸板进行切断，防止发生纸板切断不完全的现象发生。
19.进一步的，升降装置5包括气缸6和活塞杆7，气缸6设置有两个且固定连接在顶板4上方，活塞杆7设置在气缸6下方，活塞杆7底端贯穿顶板4设置且固定连接在第一连接板8上端，气缸6可带动活塞杆7伸缩，实现第一连接板8的往复运动。
20.进一步的，滑杆18上螺纹连接有限位螺母22，限位螺母22设置有两个且分别位于第二连接板19两侧，限位螺母22可对第二连接板19的位置进行固定。
21.更进一步的，剪切台1两侧设置有斜面25，斜面25下方设置有碎屑槽26，斜面25可将碎屑导入到碎屑槽26内，方便碎屑清理。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。