一种棉纱加工用防粘附棉纱的梳棉机的制作方法

1.本实用新型涉及棉纱加工设备技术领域，特别是涉及一种棉纱加工用防粘附棉纱的梳棉机。


背景技术：

2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用，现有技术中，梳棉机内的刺辊和道夫容易沾附棉花，长时间使用会影响生产出的棉纱的质量，严重时甚至会损坏机器，降低使用寿命，通常需要人工进行一点一点的清理，效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种棉纱加工用防粘附棉纱的梳棉机。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种棉纱加工用防粘附棉纱的梳棉机，包括支撑腿、机体、喂料箱、给棉罗拉、刺辊、锡林、道夫、盖板、进料板、用于保持所述机体内部清洁的吸尘机构，所述机体底部连接有所述支撑腿，所述机体前侧连接有所述喂料箱，所述机体内底壁前端连接有所述给棉罗拉，所述给棉罗拉后侧设置有所述刺辊，所述刺辊后侧设置有所述锡林，所述锡林后侧设置有所述道夫，所述机体内顶壁并位于所述锡林上方连接有所述盖板，所述机体前侧内壁连接有所述进料板，所述机体顶部设置有所述吸尘机构，还包括用于清理所述刺辊和所述道夫的清理机构、用于拆装所述清理机构的拆装机构、用于调节给棉厚度的调节机构，所述清理机构包括驱动电机、主动带轮、第一清洁辊、从动带轮、第二清洁辊，所述驱动电机连接于所述机体的一侧，所述驱动电机的输出轴伸入所述机体内部并连接有所述主动带轮，所述主动带轮远离所述驱动电机的一侧连接有所述第一清洁辊，所述第一清洁辊位于所述刺辊上方，所述机体的内部后侧并位于所述道夫的上方设置有所述第二清洁辊，所述第二清洁辊靠近所述驱动电机的一侧连接有所述从动带轮，所述从动带轮的另一侧与所述机体连接，所述拆装机构包括旋盖和支撑轴，所述旋盖连接于所述机体远离所述驱动电机的一侧，所述旋盖的内侧连接有所述支撑轴，所述支撑轴伸入所述第一清洁辊和所述第二清洁辊内部。
6.优选的，所述吸尘机构包括集尘箱、吸尘管、滤尘网、风机，所述机体顶部连接有所述集尘箱，所述集尘箱的一侧设置有出风口，所述集尘箱的另一侧连接有所述吸尘管，所述吸尘管的另一端伸入所述机体内部，所述吸尘管分别位于所述第一清洁辊和所述第二清洁辊的上方，所述集尘箱内部设置有所述滤尘网，所述集尘箱内部并靠近出风口的位置设置
有所述风机。
7.如此设置，利用所述风机和所述吸尘管将所述机体内的灰尘和碎棉吸入所述集尘箱中，保证所述机体内部清洁，利用所述滤尘网进行过滤，保证灰尘不会散入空气中。
8.优选的，所述调节机构包括伸缩缸、支撑板、活动块，所述机体前侧内壁连接有所述支撑板，所述支撑板顶部连接有所述伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴贯穿所述支撑板并连接有所述活动块，所述活动块与所述机体连接，所述活动块与所述进料板之间形成进料通道。
9.如此设置，利用所述伸缩缸调节所述活动块与所述进料板之间的距离，进而调节给棉厚度。
10.优选的，所述调节机构包括支撑板、活动块、调节电机、丝杆，所述机体前侧内壁连接有所述支撑板，所述支撑板顶部连接有所述调节电机，所述调节电机的输出轴连接有所述丝杆，所述丝杆上套设有所述活动块，所述活动块与所述机体连接，所述活动块与所述进料板之间形成进料通道。
11.如此设置，利用所述调节电机和所述丝杆调节所述活动块的与所述进料板之间的距离，进而调节给棉厚度。
12.优选的，所述支撑腿与所述机体焊接，所述喂料箱与所述机体焊接，所述给棉罗拉、所述刺辊、所述锡林和所述道夫通过其支撑座与所述机体焊接，所述盖板与所述机体焊接，所述进料板与所述机体焊接。
13.如此设置，保证所述支撑腿、所述喂料箱、所述给棉罗拉、所述刺辊、所述锡林、所述道夫、所述盖板、所述进料板与所述机体连接稳固，保证装置正常工作。
14.优选的，所述驱动电机与所述机体螺栓连接，所述驱动电机的输出轴与所述主动带轮键连接，所述第一清洁辊与所述主动带轮键连接，所述从动带轮与所述机体轴承连接，所述第二清洁辊与所述从动带轮键连接，所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带连接。
15.如此设置，保证所述驱动电机能够同时驱动所述第一清洁辊和所述第二清洁辊转动，进而对所述刺辊和所述道夫进行清理。
16.优选的，所述旋盖与所述机体螺纹连接，所述支撑轴与所述旋盖焊接，所述支撑轴与所述第一清洁辊和所述第二清洁辊滑动连接。
17.如此设置，保证所述旋盖可进行拆装，进而对所述第一清洁辊和所述第二清洁辊进行拆装。
18.优选的，所述集尘箱与所述机体螺栓连接，所述吸尘管与所述集尘箱插接，所述吸尘管与所述机体焊接，所述滤尘网与所述集尘箱滑动连接，所述风机与所述集尘箱螺栓连接。
19.如此设置，保证所述集尘箱可拆卸并进行维修和更换，保证所述滤尘网可拆卸并进行清洗和更换。
20.优选的，支撑板与所述机体焊接，所述伸缩缸与所述支撑板螺栓连接，所述伸缩缸的输出轴与所述活动块可拆卸连接，所述活动块与所述机体滑动连接。
21.如此设置，保证所述伸缩缸可拆卸并进行维修和更换，保证所述活动块能够上下活动。
22.优选的，所述支撑板与所述机体焊接，所述调节电机与所述支撑板螺栓连接，所述
调节电机的输出轴与所述丝杆通过联轴器连接，所述丝杆与所述活动块螺纹连接，所述活动块与所述机体滑动连接。
23.如此设置，保证所述调节电机可拆卸并进行维修和更换，保证所述活动块能够上下活动。
24.有益效果在于：通过设置清理机构，能够将刺辊和道夫上粘附的棉花进行清理，通过设置拆装机构，能够将清理机构中第一清洁辊和第二清洁辊进行拆卸，以便清理和更换，另外通过设置调节机构，能够对给棉厚度进行调节，提升适用性。
25.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
26.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
27.图1是本实用新型所述一种棉纱加工用防粘附棉纱的梳棉机的立体图；
28.图2是本实用新型所述一种棉纱加工用防粘附棉纱的梳棉机的另一角度立体图；
29.图3是本实用新型所述一种棉纱加工用防粘附棉纱的梳棉机的机体内部结构左视图；
30.图4是本实用新型所述一种棉纱加工用防粘附棉纱的梳棉机的机体内部结构俯视图；
31.图5是本实用新型所述一种棉纱加工用防粘附棉纱的梳棉机的集尘箱内部结构前视图；
32.图6是本实用新型所述一种棉纱加工用防粘附棉纱的梳棉机的实施例2调节机构左视图。
33.附图标记说明如下：1、支撑腿；2、机体；3、清理机构；301、驱动电机；302、主动带轮；303、第一清洁辊；304、从动带轮；305、第二清洁辊；4、拆装机构；401、旋盖；402、支撑轴；5、喂料箱；6、吸尘机构；601、集尘箱；602、吸尘管；603、滤尘网；604、风机；7、调节机构；701、伸缩缸；702、支撑板；703、活动块；704、调节电机；705、丝杆；8、给棉罗拉；9、刺辊；10、锡林；11、道夫；12、盖板；13、进料板。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
37.实施例1
38.如图1
‑
图5所示，一种棉纱加工用防粘附棉纱的梳棉机,包括支撑腿1、机体2、喂料箱5、给棉罗拉8、刺辊9、锡林10、道夫11、盖板12、进料板13、用于保持机体2内部清洁的吸尘机构6，机体2底部连接有支撑腿1，机体2前侧连接有喂料箱5，机体2内底壁前端连接有给棉罗拉8，给棉罗拉8后侧设置有刺辊9，刺辊9后侧设置有锡林10，锡林10后侧设置有道夫11，机体2内顶壁并位于锡林10上方连接有盖板12，机体2前侧内壁连接有进料板13，机体2顶部设置有吸尘机构6，还包括用于清理刺辊9和道夫11的清理机构3、用于拆装清理机构3的拆装机构4、用于调节给棉厚度的调节机构7，清理机构3包括驱动电机301、主动带轮302、第一清洁辊303、从动带轮304、第二清洁辊305，驱动电机301连接于机体2的一侧，驱动电机301的输出轴伸入机体2内部并连接有主动带轮302，主动带轮302远离驱动电机301的一侧连接有第一清洁辊303，第一清洁辊303位于刺辊9上方，机体2的内部后侧并位于道夫11的上方设置有第二清洁辊305，第二清洁辊305靠近驱动电机301的一侧连接有从动带轮304，从动带轮304的另一侧与机体2连接，拆装机构4包括旋盖401和支撑轴402，旋盖401连接于机体2远离驱动电机301的一侧，旋盖401的内侧连接有支撑轴402，支撑轴402伸入第一清洁辊303和第二清洁辊305内部。
39.优选地，吸尘机构6包括集尘箱601、吸尘管602、滤尘网603、风机604，机体2顶部连接有集尘箱601，集尘箱601的一侧设置有出风口，集尘箱601的另一侧连接有吸尘管602，吸尘管602的另一端伸入机体2内部，吸尘管602分别位于第一清洁辊303和第二清洁辊305的上方，集尘箱601内部设置有滤尘网603，集尘箱601内部并靠近出风口的位置设置有风机604，调节机构7包括伸缩缸701、支撑板702、活动块703，机体2前侧内壁连接有支撑板702，支撑板702顶部连接有伸缩缸701，伸缩缸701的输出轴贯穿支撑板702并连接有活动块703，活动块703与机体2连接，活动块703与进料板13之间形成进料通道，支撑腿1与机体2焊接，喂料箱5与机体2焊接，给棉罗拉8、刺辊9、锡林10和道夫11通过其支撑座与机体2焊接，盖板12与机体2焊接，进料板13与机体2焊接，驱动电机301与机体2螺栓连接，驱动电机301的输出轴与主动带轮302键连接，第一清洁辊303与主动带轮302键连接，从动带轮304与机体2轴承连接，第二清洁辊305与从动带轮304键连接，主动带轮302与从动带轮304通过皮带连接，旋盖401与机体2螺纹连接，支撑轴402与旋盖401焊接，支撑轴402与第一清洁辊303和第二清洁辊305滑动连接，集尘箱601与机体2螺栓连接，吸尘管602与集尘箱601插接，吸尘管602与机体2焊接，滤尘网603与集尘箱601滑动连接，风机604与集尘箱601螺栓连接，支撑板702与机体2焊接，伸缩缸701与支撑板702螺栓连接，伸缩缸701的输出轴与活动块703可拆卸连接，活动块703与机体2滑动连接。
40.实施例2
41.如图6所示，实施例2与实施例1不同之处在于：调节机构7包括支撑板702、活动块703、调节电机704、丝杆705，机体2前侧内壁连接有支撑板702，支撑板702顶部连接有调节电机704，调节电机704的输出轴连接有丝杆705，丝杆705上套设有活动块703，活动块703与机体2连接，活动块703与进料板13之间形成进料通道，支撑板702与机体2焊接，调节电机704与支撑板702螺栓连接，调节电机704的输出轴与丝杆705通过联轴器连接，丝杆705与活动块703螺纹连接，活动块703与机体2滑动连接。
42.工作原理：通过喂料箱5投入棉花，通过伸缩缸701驱动活动块703上下移动，或者通过调节电机704驱动丝杆705转动，丝杆705驱动活动块703上下移动，进而调节活动块703
和进料板13之间的距离，从而调节给棉厚度，通过驱动电机301驱动主动带轮302转动，主动带轮302同时驱动第一清洁辊303和从动带轮304转动，第一清洁辊303对刺辊9进行清理，从动带轮304驱动第二清洁辊305转动对道夫11进行清理，通过旋转旋盖401，将旋盖401和支撑轴402拆下，然后将第一清洁辊303和第二清洁辊305从旋盖401的安装口取出，对其进行清理和更换，启动风机604，通过吸尘管602将机体2内部的灰尘和碎棉吸出，并通过滤尘网603将灰尘和碎棉过滤出来，保证机体2内部清洁。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。