一种无纺布生产用的开松机漂浮棉回收结构的制作方法

1.本实用新型属于无纺布生产技术领域，特别是涉及一种无纺布生产用的开松机漂浮棉回收结构。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等；无纺布它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，无纺布在进生产过程中需要利用多种设备，其中包括了开松机、热轧机和收卷机等，目前在进行无纺布的生产工作时，需要对棉质生产材料进行开松工作，使得材料呈现蓬松状态，进而便于后续生产进行，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的无纺布生产加工时，棉质材料开松过程中因为棉料轻进而会产生一定的漂浮现象，该部分轻质的棉料漂浮在生产车间内，影响了生产车间的环境卫生的问题；
4.2、现有的无纺布生产加工时，棉质材料开松过程会产生一定的棉料漂浮现象，而传统的开松设备并没有针对该漂浮棉进行遮蔽及回收的机构，因此会造成棉料生产资源浪费的问题。
5.因此，现有的无纺布生产用的开松机漂浮棉回收结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用的开松机漂浮棉回收结构，通过可调节的卡接组件将其架设在开松设备的挡板上，并且装置上的回收机构垂直向下朝向开松棉料设置，利用该机构对开松口处的漂浮棉进行回收和遮挡的作用，避免漂浮棉料四处飞溅影响生产环境以及棉料浪费的现象，解决了现有的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种无纺布生产用的开松机漂浮棉回收结构，包括回收箱、夹紧机构、换气板、收集箱、气源箱，所述回收箱的底部侧壁上卡接设置有底架，且底架的底部侧壁上焊接有夹紧板，所述夹紧板的外侧壁上安装有夹紧机构，所述回收箱的上侧壁左部镶嵌有换气板，且回收箱的上侧壁的右部安装有收集箱，所述收集箱的上侧壁通过铰链与箱盖转动连接，所述收集箱与换气板之间的回收箱的顶部侧壁上卡接设置有气源箱，所述换气板的上侧壁中通过电机架与旋转电机固定连接。
9.进一步地，所述夹紧板共设置有两组，且两组夹紧板之间关于回收箱的中轴线前后对称设置，所述夹紧板包括了短夹板、中夹板和长夹板，所述短夹板、中夹板和长夹板的内部均开设有夹紧槽，所述短夹板的长度为中夹板的长度的二分之一，且中夹板的长度为长夹板的长度的二分之一，且短夹板、中夹板和长夹板之间呈等间距结构设置。
10.进一步地，所述夹紧机构包括了螺旋柱、旋转把手、夹持板和防滑垫，所述旋转把手焊接在螺旋柱的外侧壁上，且螺旋柱的另一端侧壁通过夹持板与防滑垫连接，所述螺旋柱穿过夹紧板的外侧壁延伸进入到夹紧槽内，且夹持板铆合安装在螺旋柱位于夹紧槽内部的一端侧壁中，且夹持板的外侧壁与防滑垫粘接连接。
11.进一步地，所述换气板的内部开设有换气孔，且换气板的底部侧壁上铆合安装有衔接件，所述换气板通过衔接件与密集网的顶端侧壁固定连接，所述密集网的底部侧壁通过衔接件与气源箱的左侧壁固定连接，进而使得密集网呈倾斜式结构设置。
12.进一步地，所述气源箱的底部侧壁通过螺栓与底板固定连接，所述气源箱的内部设置有气源泵，且气源泵的底部侧壁安装有支脚，所述气源泵通过支脚与底板固定连接，所述气源泵的进气口朝向收集箱设置，且气源泵的出气口朝向换气板设置。
13.进一步地，所述旋转电机的转轴通过联轴器与收集杆固定连接，且收集杆的外侧壁上套接有杆套，且杆套的外侧壁上镶嵌有粘接圈，所述收集杆的外壁、杆套的旁侧套接有轴承，且收集杆通过轴承与收集箱的外侧壁转动连接。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型利用夹紧机构可有效的将装置安装在开松设备的挡板上，并且针对不同型号的开松设备可通过夹紧调节组件进行针对性的夹紧调节工作，进而拓展了装置的适用面。
16.2、本实用新型利用换气组件可保证气体的流通性，提高回收效率，同时遮蔽板和回收组件可对漂浮的棉料进行收集工作，并使其传递到收集箱中，直接通过取放收集箱即可取出内部的漂浮棉料，同时结构简单便于操作。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中的夹紧板及夹紧机构的结构图；
21.图3为本实用新型图1中的回收箱内部结构图；
22.图4为本实用新型图1中的气源箱内部结构；
23.图5为本实用新型图1中的旋转电机结构图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、回收箱；2、底架；3、夹紧板；301、短夹板；302、中夹板；303、长夹板；304、夹紧槽；4、夹紧机构；401、螺旋柱；402、旋转把手；403、夹持板；404、防滑垫；5、换气板；501、换气孔；502、衔接件；503、密集网；6、收集箱；7、箱盖；8、气源箱；801、底板；802、气源泵；803、支脚；9、旋转电机；901、电机架；902、联轴器；903、收集杆；904、杆套；905、粘接圈。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种无纺布生产用的开松机漂浮棉回收结构，包括回收箱1、夹紧机构4、换气板5、收集箱6、气源箱8，回收箱1的底部侧壁上卡接设置有底架2，且底架2的底部侧壁上焊接有夹紧板3，夹紧板3的外侧壁上安装有夹紧机构4，回收箱1的上侧壁左部镶嵌有换气板5，且回收箱1的上侧壁的右部安装有收集箱6，收集箱6的上侧壁通过铰链与箱盖7转动连接，收集箱6与换气板5之间的回收箱1的顶部侧壁上卡接设置有气源箱8，换气板5的上侧壁中通过电机架901与旋转电机9固定连接。
28.其中如图1
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2所示，夹紧板3共设置有两组，且两组夹紧板3之间关于回收箱1的中轴线前后对称设置，夹紧板3包括了短夹板301、中夹板302和长夹板303，短夹板301的长度为中夹板302的长度的二分之一，且中夹板302的长度为长夹板303的长度的二分之一，且短夹板301、中夹板302和长夹板303之间呈等间距结构设置，短夹板301、中夹板302和长夹板303的内部均开设有夹紧槽304，夹紧机构4包括了螺旋柱401、旋转把手402、夹持板403和防滑垫404，旋转把手402焊接在螺旋柱401的外侧壁上，且螺旋柱401的另一端侧壁通过夹持板403与防滑垫404连接，螺旋柱401穿过夹紧板3的外侧壁延伸进入到夹紧槽304内，且夹持板403铆合安装在螺旋柱401位于夹紧槽304内部的一端侧壁中，且夹持板403的外侧壁与防滑垫404粘接连接。
29.其中如图1、3、4所示，换气板5的内部开设有换气孔501，且换气板5的底部侧壁上铆合安装有衔接件502，换气板5通过衔接件502与密集网503的顶端侧壁固定连接，密集网503的底部侧壁通过衔接件502与气源箱8的左侧壁固定连接，进而使得密集网503呈倾斜式结构设置，气源箱8的底部侧壁通过螺栓与底板801固定连接，气源箱8的内部设置有气源泵802，且气源泵802的底部侧壁安装有支脚803，气源泵802通过支脚803与底板801固定连接，气源泵802的进气口朝向收集箱6设置，且气源泵802的出气口朝向换气板5设置。
30.其中如图1、3、5所示，旋转电机9的转轴通过联轴器902与收集杆903固定连接，且收集杆903的外侧壁上套接有杆套904，且杆套904的外侧壁上镶嵌有粘接圈905，收集杆903的外壁、杆套904的旁侧套接有轴承，且收集杆903通过轴承与收集箱6的外侧壁转动连接。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。