一种瓦楞纸箱纸板压痕设备的制作方法

1.本实用新型属于压痕设备技术领域，具体是一种瓦楞纸箱纸板压痕设备。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板组成，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，广泛应用在各个行业的打包中，瓦楞纸板经过压痕后，可以沿着压痕折叠成纸箱，在压痕过程中，需要使用到压痕设备进行压痕。
3.现有的压痕设备在使用时，大多通过压痕刀与瓦楞纸板接触，对瓦楞纸板进行挤压从而形成压痕，但现有的压痕设备在使用时，压痕刀下移的距离大多是固定不变的，这就导致在对较薄的瓦楞纸板进行压痕时，可能会出现压痕力度过大导致瓦楞纸板被压痕刀切断的情况，导致瓦楞纸板的损坏，降低了装置的加工质量。
4.现有的压痕设备在使用时大多直接由气缸驱动压痕刀进行移动进行压痕，压痕刀与瓦楞纸板直接硬性接触，硬性接触后产生的压痕可能会在压痕附近产生裂纹，在后期折叠成瓦楞纸箱后，所产生的裂纹可能会导致瓦楞纸箱的强度变低破损，降低了瓦楞纸箱的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种瓦楞纸箱纸板压痕设备，具有提高了装置的加工质量，增加了瓦楞纸箱的使用寿命的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱纸板压痕设备，包括机架，所述机架顶端的左右两侧均活动连接有传动辊，所述机架的前端固定安装有驱动电机，所述传动辊的表面传动连接有传动带，将瓦楞纸板放置在传动带顶面的左端，驱动电机进行工作带动传动辊转动，传动辊在旋转时带动传动带顺时针旋转，从而将位于传动带顶面左端的瓦楞纸板向右运输，所述机架的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶面固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定套接有升降板，所述升降板的底面固定安装有固定盒，所述固定盒的底端活动连接有压痕刀，驱动气缸带动升降板向下移动，升降板在下移时带动固定盒向下移动，此时由于锁销插接在锁止板内，对旋转轴进行锁止，使固定盒在下移时通过带动旋转轴和齿轮带动齿条下移，从而实现齿条通过延伸板带动压痕刀向下移动，从而使压痕刀下移与瓦楞纸板接触，对瓦楞纸板进行压痕，所述升降板的底面固定安装有吊板，所述吊板的底端活动连接有旋转轴，所述旋转轴的前后两端均固定安装有齿轮，所述压痕刀的顶面固定安装有延伸板，所述延伸板的左侧面固定安装有齿条。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的顶面固定安装有水箱，所述水箱的底端固定安装有喷管，所述升降板的右侧面固定安装有连接架，所述连接架的右端活动连接有加热板，所述加热板顶端的左侧面固定安装有压板，所述连接架的顶面固定安装有固定轴，所述固定轴的表面活动套接有压紧弹簧，压痕刀在下移时，喷管将水箱内的水均匀的喷洒在压痕刀底端的左侧，水在重力的作用下在压痕刀的左侧面向下滑落，使压痕
刀的底端均匀的分布水，当压痕刀与瓦楞纸板接触时，水首先与瓦楞纸板接触，将瓦楞纸板打湿，使瓦楞板板变软，当压痕刀进行压痕时，避免压痕刀与瓦楞纸板硬性接触，避免出现裂纹。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的内腔固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面与传动带顶端的底面贴合，所述支撑板位于压痕刀的下方，支撑板对传动带顶端进行支撑，避免压痕刀在压痕时瓦楞纸板出现塌陷。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定盒内腔的后侧面固定安装有固定管，所述固定管内腔的后侧面固定安装有锁止板，所述旋转轴的后侧面固定安装有锁销，所述锁销插接在锁止板内，锁销插接在锁止板可以实现对旋转轴的锁止，避免旋转轴转动，保证了装置的稳定性。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮的右端与齿条啮合，所述齿条的长度值等于齿轮长度值的三倍，所述旋转轴的前端贯穿并延伸至支撑架的前侧，转动旋转轴，可以实现旋转轴带动齿轮旋转，齿轮在旋转时通过与齿条的啮合，可以通过延伸板带动压痕刀在固定盒的内腔向上移动，从而缩短了压痕刀下移的距离，避免在对较薄的瓦楞纸板进行压痕时，造成瓦楞纸板的断裂。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷管的底端位于压痕刀的左侧，所述喷管的底端与传动带之间的距离值为一厘米，所述压紧弹簧的顶端固定安装在固定轴顶端的底面，所述压紧弹簧的底端固定安装在压板的顶面，此时升降板再次下移，带动连接架向下运动，从而使加热板的底端与压痕处接触，从而实现对压痕处进行烘干，提高了瓦楞纸板的强度，并且当加热板与瓦楞纸板接触后，加热板受到瓦楞纸板的支撑停止下移，在连接架的右端相对向上移动，避免压力过大导致压痕处损坏。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过将旋转轴向前移动，解除对旋转轴的锁止，转动旋转轴，可以实现旋转轴带动齿轮旋转，齿轮在旋转时通过与齿条的啮合，可以带动压痕刀在固定盒的内腔向上移动，从而缩短了压痕刀下移的距离，避免在对较薄的瓦楞纸板进行压痕时，造成瓦楞纸板的断裂，提高了装置的加工质量。
14.2、本实用新型通过压痕刀在下移时，喷管将水箱内的水均匀的喷洒在压痕刀底端的左侧，使压痕刀的底端均匀的分布水，当压痕刀与瓦楞纸板接触时，水首先与瓦楞纸板接触，将瓦楞纸板打湿，使瓦楞板板变软，当压痕刀进行压痕时，避免压痕刀与瓦楞纸板硬性接触，避免出现裂纹，在压痕结束后加热板与压痕处接触，对水分进行烘干，从而提高了瓦楞纸板的强度，增加了瓦楞纸箱的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构传动带爆炸连接示意图；
17.图3为本实用新型结构压痕刀连接示意图；
18.图4为本实用新型结构固定盒剖视示意图；
19.图5为本实用新型结构图2中a处放大示意图；
20.图6为本实用新型结构图4中b处放大示意图。
21.图中：1、机架；2、传动辊；3、驱动电机；4、传动带；5、支撑架；6、驱动气缸；7、升降板；8、固定盒；9、压痕刀；10、吊板；11、旋转轴；12、齿轮；13、延伸板；14、齿条；15、固定管；16、锁止板；17、锁销；18、水箱；19、喷管；20、连接架；21、加热板；22、压板；23、固定轴；24、压紧弹簧；25、支撑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图6所示，本实用新型提供一种瓦楞纸箱纸板压痕设备，包括机架1，机架1顶端的左右两侧均活动连接有传动辊2，机架1的前端固定安装有驱动电机3，传动辊2的表面传动连接有传动带4，将瓦楞纸板放置在传动带4顶面的左端，驱动电机3进行工作带动传动辊2转动，传动辊2在旋转时带动传动带4顺时针旋转，从而将位于传动带4顶面左端的瓦楞纸板向右运输，机架1的顶面固定安装有支撑架5，支撑架5的顶面固定安装有驱动气缸6，驱动气缸6的输出端固定套接有升降板7，升降板7的底面固定安装有固定盒8，固定盒8的底端活动连接有压痕刀9，驱动气缸6带动升降板7向下移动，升降板7在下移时带动固定盒8向下移动，此时由于锁销17插接在锁止板16内，对旋转轴11进行锁止，使固定盒8在下移时通过带动旋转轴11和齿轮12带动齿条14下移，从而实现齿条14通过延伸板13带动压痕刀9向下移动，从而使压痕刀9下移与瓦楞纸板接触，对瓦楞纸板进行压痕，升降板7的底面固定安装有吊板10，吊板10的底端活动连接有旋转轴11，旋转轴11的前后两端均固定安装有齿轮12，压痕刀9的顶面固定安装有延伸板13，延伸板13的左侧面固定安装有齿条14。
24.其中，支撑架5的顶面固定安装有水箱18，水箱18的底端固定安装有喷管19，升降板7的右侧面固定安装有连接架20，连接架20的右端活动连接有加热板21，加热板21顶端的左侧面固定安装有压板22，连接架20的顶面固定安装有固定轴23，固定轴23的表面活动套接有压紧弹簧24，压痕刀9在下移时，喷管19将水箱18内的水均匀的喷洒在压痕刀9底端的左侧，水在重力的作用下在压痕刀9的左侧面向下滑落，使压痕刀9的底端均匀的分布水，当压痕刀9与瓦楞纸板接触时，水首先与瓦楞纸板接触，将瓦楞纸板打湿，使瓦楞板板变软，当压痕刀9进行压痕时，避免压痕刀9与瓦楞纸板硬性接触，避免出现裂纹。
25.其中，机架1的内腔固定安装有支撑板25，支撑板25的顶面与传动带4顶端的底面贴合，支撑板25位于压痕刀9的下方，支撑板25对传动带4顶端进行支撑，避免压痕刀9在压痕时瓦楞纸板出现塌陷。
26.其中，固定盒8内腔的后侧面固定安装有固定管15，固定管15内腔的后侧面固定安装有锁止板16，旋转轴11的后侧面固定安装有锁销17，锁销17插接在锁止板16内，锁销17插接在锁止板16可以实现对旋转轴11的锁止，避免旋转轴11转动，保证了装置的稳定性。
27.其中，齿轮12的右端与齿条14啮合，齿条14的长度值等于齿轮12长度值的三倍，旋转轴11的前端贯穿并延伸至支撑架5的前侧，转动旋转轴11，可以实现旋转轴11带动齿轮12旋转，齿轮12在旋转时通过与齿条14的啮合，可以通过延伸板13带动压痕刀9在固定盒8的内腔向上移动，从而缩短了压痕刀9下移的距离，避免在对较薄的瓦楞纸板进行压痕时，造
成瓦楞纸板的断裂。
28.其中，喷管19的底端位于压痕刀9的左侧，喷管19的底端与传动带4之间的距离值为一厘米，压紧弹簧24的顶端固定安装在固定轴23顶端的底面，压紧弹簧24的底端固定安装在压板22的顶面，此时升降板7再次下移，带动连接架20向下运动，从而使加热板21的底端与压痕处接触，从而实现对压痕处进行烘干，提高了瓦楞纸板的强度，并且当加热板21与瓦楞纸板接触后，加热板21受到瓦楞纸板的支撑停止下移，在连接架20的右端相对向上移动，避免压力过大导致压痕处损坏。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.在使用时，将瓦楞纸板放置在传动带4顶面的左端，驱动电机3进行工作带动传动辊2转动，传动辊2在旋转时带动传动带4顺时针旋转，从而将位于传动带4顶面左端的瓦楞纸板向右运输，当瓦楞纸板上的压痕位置位于压痕刀9的下方后，驱动电机3停止工作；
31.然后，驱动气缸6带动升降板7向下移动，升降板7在下移时带动固定盒8向下移动，此时由于锁销17插接在锁止板16内，对旋转轴11进行锁止，使固定盒8在下移时通过带动旋转轴11和齿轮12带动齿条14下移，从而实现齿条14通过延伸板13带动压痕刀9向下移动，从而使压痕刀9下移与瓦楞纸板接触，对瓦楞纸板进行压痕；
32.压痕刀9在下移时，喷管19将水箱18内的水均匀的喷洒在压痕刀9底端的左侧，水在重力的作用下在压痕刀9的左侧面向下滑落，使压痕刀9的底端均匀的分布水，当压痕刀9与瓦楞纸板接触时，水首先与瓦楞纸板接触，将瓦楞纸板打湿，使瓦楞板板变软，当压痕刀9进行压痕时，避免压痕刀9与瓦楞纸板硬性接触，避免出现裂纹；
33.在压痕完毕后，驱动气缸6带动升降板7上移，从而使压痕刀9离开瓦楞纸板，此时驱动电机3继续带动瓦楞纸板向右移动，瓦楞纸板完全位于压痕刀9的右侧时，瓦楞纸板的压痕处位于加热板21的下方，此时升降板7再次下移，带动连接架20向下运动，从而使加热板21的底端与压痕处接触，从而实现对压痕处进行烘干，提高了瓦楞纸板的强度，并且当加热板21与瓦楞纸板接触后，加热板21受到瓦楞纸板的支撑停止下移，在连接架20的右端相对向上移动，避免压力过大导致压痕处损坏；
34.当需要对较薄的瓦楞纸板进行压痕时，将旋转轴11向前移动，使旋转轴11的锁销17离开锁止板16内，此时转动旋转轴11，可以实现旋转轴11带动齿轮12旋转，齿轮12在旋转时通过与齿条14的啮合，可以通过延伸板13带动压痕刀9在固定盒8的内腔向上移动，从而缩短了压痕刀9下移的距离，避免在对较薄的瓦楞纸板进行压痕时，造成瓦楞纸板的断裂。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。