一种可串联式纤维浆流脉动双重控制衰减装置

1.本实用新型涉及制浆造纸装备技术领域，特别涉及一种可串联式纤维浆流脉动双重控制衰减装置。


背景技术：

2.为了防止进入流浆箱的浆流带有压力或速度脉冲，在高速造纸机的流送系统必须考虑消除浆流中的脉动。因流浆箱内浆料上面的空气层对脉动有抑制作用，浆流脉动对于使用开启式流浆箱的低速或者中速造纸机的工作影响不大。但在全封闭的满流式或水力式流浆箱的高速造纸机上，浆流的脉动会导致纸幅定量的波动。造成纸机流送系统中浆流振动的原因主要来自泵和旋翼筛所产生的脉冲，其次是管道中的积气脉动，管体振动等也是造成浆流中产生脉动压力和脉动速度的重要原因。因此在流送系统中合理设置管道，采用无脉动或者低脉动的泵和旋翼筛都是减少浆流脉动的有效措施。但要完全消除脉动是困难的，因此在高速纸机的流浆箱前必须设置脉动衰减器，以进一步减少浆流中的脉动。
3.目前脉动衰减器有接触式和非接触式两种。在接触式脉动衰减器中浆流表面直接和气室接触，利用气室的弹性抑制脉动。接触式脉动衰减器因为压缩空气与浆料直接接触，因此容易使空气溶入浆料，而使后续的抄纸过程产生较多问题。如纸浆中的空气会阻碍纸浆脱水，减低网部脱水部件的抽吸作用，降低脱水能力，其次纸浆中如有泡沫，常使网部成形的湿纸产生泡沫点和成纸质量不佳，因此采用非接触式振动消减器目前已成为主流方向。
4.在非接触式脉动衰减中，浆流和气室间有弹性元件相隔，利用弹性元件来抑制脉冲，这种衰减器安装在管道中，气室与浆料间包括有多孔隔层，泡沫胶棒等弹性元件，因非接触式衰减器浆流不与压缩空气直接接触，对后续抄纸过程的各个环节影响不大。但现有的非接触式衰减器结构复杂，因浆料与衰减器作用的区域截面突然减小，导致浆流流送增大，使脉动加强，抑制作用降低，因此设计和开发结构简单、作用效果明显的非接触式消减器对流送系统具有很好消除脉冲、稳定浆流的作用。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型实施例提供一种可串联式纤维浆流脉动双重控制衰减装置，消减浆流中的脉冲速度及脉冲压力。
6.根据本实用新型实施例的可串联式纤维浆流脉动双重控制衰减装置，包括可串联连接的至少一个稳浆管件，其中，所述稳浆管件包括突扩稳浆管，所述突扩稳浆管两端分别设置入口管和出口管，所述入口管、突扩稳浆管以及出口管形成浆流通道，所述突扩稳浆管的内截面面积大于所述入口管的内截面面积，所述突扩稳浆管的内截面面积大于所述出口管的内截面面积；第一消振组件，所述第一消振组件包括安装在所述突扩稳浆管一侧的气室，所述气室与所述突扩稳浆管之间设置有弹性膜片；以及第二消振组件，所述第二消振组
件包括安装在所述突扩稳浆管另一侧的第二消振管，所述第二消振管内设置有至少一个消振单元，所述消振单元包括设置在所述第二消振管内且可滑动的滑块，所述滑块连接有弹性件，以施加所述滑块朝所述突扩稳浆管方向的弹性力。
7.在可选或优选的实施例中，靠近所述第二消振管管口的所述滑块安装有密封圈，所述密封圈抵压所述第二消振管的管壁内侧，以实现密封。
8.在可选或优选的实施例中，所述弹性件为弹簧振子。
9.在可选或优选的实施例中，所述第二消振管横截面为正方环形状。
10.在可选或优选的实施例中，所述第二消振管内的所述消振单元设置多个，相邻两个消振单元，其中一个所述消振单元的弹性件连接在另一个所述消振单元的滑块上。
11.在可选或优选的实施例中，所述第一消振组件包括第一消振管，所述第一消振管一端封闭，另一端安装在所述突扩稳浆管，所述第一消振管和所述突扩稳浆管法兰连接，所述第一消振管的内腔成型有所述气室，所述弹性膜片安装在所述第一消振管和所述突扩稳浆管之间。
12.在可选或优选的实施例中，所述第一消振管设置有进气管和出气管，所述进气管和所述出气管均连通所述气室，以对气室气体压力进行控制。
13.在可选或优选的实施例中，所述稳浆管件至少两个并依次串联，其中一个所述稳浆管件的出口管连接下一个所述稳浆管件的入口管。
14.基于上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：上述技术方案，通过设置突扩稳浆管，浆流管路中的浆流流经容积突扩的突扩稳浆管，流动因横截面积的增大而趋于稳定，使浆流中的一部分脉动能量被消减；在突扩稳浆管两侧分别设置第一消振组件和第二消振组件，采用弹性膜片与浆流直接接触抑制脉冲，弹性膜片依靠自身弹性以及上部气室的压力产生变形而提供了一个抑制抵消浆流振动的作用力，弹性件作用于滑块，消振单元的振动抵消浆流的压力脉动，因此，浆流在流经整个稳浆管件时，脉冲被很好的消减，使后续的流动变的更加稳定。本实用新型中的稳浆管件可串联在浆流管路中，浆流脉冲经过多次调节可实现精准控制并使其衰减。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
16.图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
17.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
20.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1，一种可串联式纤维浆流脉动双重控制衰减装置，包括可串联连接的至少一个稳浆管件100，在实际应用中，可将稳浆管件100进行串联。
22.其中，稳浆管件100包括突扩稳浆管12、第一消振组件20以及第二消振组件30。具体的，突扩稳浆管12两端分别设置入口管11和出口管13，入口管11、突扩稳浆管12以及出口管13形成浆流通道14。其中的一个实施例中国，稳浆管件100至少两个并依次串联，其中一个稳浆管件100的出口管13连接下一个稳浆管件100的入口管11，入口管11与出口管13可采用法兰连接。
23.突扩稳浆管12的内截面面积大于入口管11的内截面面积，突扩稳浆管12的内截面面积大于出口管13的内截面面积。可以理解的是，浆流管路中的浆流流经容积突扩的突扩稳浆管，流动因横截面积的增大而趋于稳定，使浆流中的一部分脉动能量被消减。
24.第一消振组件20包括安装在突扩稳浆管12一侧的气室22，气室22与突扩稳浆管12之间设置有弹性膜片23。具体而言，第一消振组件20包括第一消振管21，第一消振管21一端封闭，另一端安装在突扩稳浆管12，第一消振管21和突扩稳浆管12法兰连接，第一消振管21的内腔成型有气室22，弹性膜片23安装在第一消振管21和突扩稳浆管12之间。可以理解的是，采用弹性膜片23与浆流直接接触抑制脉冲，弹性膜片23依靠自身弹性以及上部气室22的压力产生变形而提供了一个抑制抵消浆流振动的作用力。
25.第一消振管21设置有进气管24和出气管25，进气管24和出气管25均连通气室22，以对气室22气体压力进行控制。进气管24和出气管25连接有气体压力控制系统plc，气体供应系统plc向气室22内通入气体或排除气体直至气室22内的气体压力达到额定值后，保持气室22内的气体压力稳定，通过气室22的容积变化吸收浆流的脉冲，达到消除大幅度浆流振动的目的。气室的压力通过气室内的进气管和排气管来调节，根据实际工况来控制作用力的大小，气体压力控制系统plc设有旁通安全阀,以保护弹性膜片不受损，防止水泄漏进入气室。本实施例中，弹性膜片采用橡胶弹性膜片。
26.第二消振组件30包括安装在突扩稳浆管12另一侧的第二消振管31，第二消振管31内设置有至少一个消振单元，消振单元包括设置在第二消振管31内且可滑动的滑块33，滑块33连接有弹性件32，以施加滑块朝突扩稳浆管12方向的弹性力。本实施例中，第二消振管31横截面为正方环形状，弹性件32为弹簧振子。另外，突扩稳浆管12也成方管状，一侧连接第一消振管21，另一侧连接第二消振管31。
27.优选的，第二消振管31内的消振单元设置多个，相邻两个消振单元，其中一个消振单元的弹性件32连接在另一个消振单元的滑块33上。靠近第二消振管31管口的滑块33安装有密封圈34，密封圈34抵压第二消振管31的管壁内侧，以实现密封。可以理解的是，弹性件32作用于滑块33，消振单元的振动抵消浆流的压力脉动，因此，浆流在流经整个稳浆管件
时，脉冲被很好的消减，使后续的流动变的更加稳定。消振单元的个数可以根据实际浆流脉冲进行计算设定，通过叠加来进行调整，优化衰减效果。
28.稳浆管件100可串联在浆流管路中，浆流脉冲经过多次调节可实现精准控制并使其衰减，可以适用于不同的浆料流送系统的脉冲抑制，特别是用于高速纸机的浆料流送系统，使产品质量提高。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。