用于分条整经机的定幅筘装置的制作方法

1.本实用新型涉及整经机技术领域，特别是适用于分条整经机的定幅筘装置。


背景技术：

2.整经机是现代纺织企业中必不可少的纺织设备。整经机将卷绕在筒管上的经纱，按照工艺设计要求的根数、长度、幅度等参数平行地卷绕在经轴或织轴上，以便于织造。而分条整经机的工作原理是，将全幅织物所需的总经纱根数的一部分按照需要组成一个条带，然后将其卷绕在整经滚筒上。当一根条带绕到规定长度时，剪断并穿入绞线，然后紧挨前一条带平行地卷绕成另一条带。这样的工作模式，就需要定幅筘定点移动，在卷绕下一根条带时，精确移动到相应位置。而卷绕的条带一般较窄，因此每次进行下一次卷绕，定幅筘需要移动的距离较短，依靠手动调节定幅筘的移动距离存在一定问题，移动过程中的定幅筘也无法做到瞬时停止。
3.另外，由于经纱的根数繁多，在穿入定幅筘之前容易交缠在一起，引起混乱，影响经纱顺利穿过定幅筘。
4.为了改善整经机用的定幅筘装置，中国实用新型专利：整经机定幅筘装置(授权公开号: cn 204224791u)公开了一种能调节定幅筘位置和筘片间隙大小的整经机定幅筘装置，筘片可以在导向固定槽内滑移，可以自由的调整筘片的位置，保证筘片与整经机需要绕线的滚筒部位相对应，不必要再将整个定幅筘进行调动位置；筘片两两之间形成有供经条穿设的间隙，该间隙内设置有垫片，垫片的叠加放置可以增大间隙的大小，满足不同粗细的经条穿设，提高定幅筘的实用性。
5.上述技术方案虽然一定程度上对定幅筘装置进行了改进，但是仍未解决如何精确控制定幅筘的移动距离，也未解决经纱容易交缠的问题。因此，需要进一步对定幅筘装置进行研究，以更好地适用于分条整经机。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供用于分条整经机的定幅筘装置，能将经纱依次紧密地绕卷在整经滚筒的目标位置，准确控制定幅筘的移动距离。
7.为达到上述实用新型的目的，提供了用于分条整经机的定幅筘装置，其特征在于，包括工作台、滑动部件、丝杆、微动开关、定幅筘、固定装置、气缸、第一直线导轨、控制箱、经纱导向装置、机架、及第二直线导轨；
8.所述工作台与所述滑动部件相垂直，所述控制箱和所述机架均位于所述工作台的底部，所述机架位于所述控制箱与所述滑动部件之间；
9.所述滑动部件上设有螺纹圆孔，所述丝杆通过所述螺纹圆孔与所述滑动部件相连接，所述丝杆的末端连接有电机；所述滑动部件的外侧安装有一个所述微动开关；所述定幅筘包括上固定板、筘片、及下固定板；
10.所述固定装置包括夹持部件、连接部件、紧固部件、及两个第一螺钉；所述夹持部
件呈“y”形，所述下固定板通过两个所述第一螺钉固定在所述夹持部件的凹槽内；所述连接部件呈“l”形，所述连接部件包括承压部件和夹紧部件，所述夹持部件位于所述紧固部件与所述夹紧部件之间；所述紧固部件包括两个第二螺钉，所述紧固部件通过两个所述第二螺钉固定在所述承压部件上；
11.所述工作台包括固定部件和两个第三螺钉，所述固定部件通过两个所述第三螺钉固定在所述工作台上；所述气缸包括缸体、活塞杆、及外壳；所述缸体位于所述外壳的内部，所述外壳与所述固定部件焊接，所述活塞杆的末端与所述承压部件相连接；所述第一直线导轨固定在所述固定部件上，所述第一直线导轨上设有第一滑块，所述承压部件的底部与所述第一滑块相连接；
12.所述控制箱包括气缸控制按钮和滑动控制按钮；
13.所述经纱导向装置包括导向辊、转轴、旋钮、支架、底座、及两个第四螺钉；所述底座通过两个所述第四螺钉固定在所述工作台上，所述底座的两端各焊有支架，所述支架设有连接孔，所述转轴穿过所述连接孔与所述支架连接，所述导向辊可拆卸地套在所述转轴上，所述导向辊位于两个所述支架之间；
14.所述机架上设有第二直线导轨，所述第二直线导轨上设有第二滑块，所述第二滑块与所述工作台的底部相连接。
15.优选的，所述支架与所述工作台形成的夹角大于90
°
且小于180
°
。
16.进一步的，所述夹角的角度为135
°
。
17.优选的，所述导向辊涂有防静电涂层。
18.作为实用新型的进一步改进，所述第二直线导轨的两端设有隔板。
19.作为实用新型的进一步改进，所述丝杆上连接有减速器，所述减速器与所述电机相连接。
20.本实用新型的用于分条整经机的定幅筘装置，穿过筘片的经纱经导向辊传输至整经滚筒上，通过丝杆和微动开关的联动，定幅筘可以在第二直线导轨上实现精准移动，以达到经纱在整经滚筒上依次紧密地绕卷成条带的目的，同时，活塞杆的伸缩带动定幅筘在第一直线导轨上进行前后移动，从而梳理经纱，防止根数较多的经纱交缠。
21.本实用新型用于分条整经机的定幅筘装置跟现有技术相比具有的优点：
22.(1)结构简单，安装方便，精确控制定幅筘的移动距离，方便整经滚筒的分条绕卷；
23.(2)运用简单的气缸装置，自动梳理经纱。
附图说明
24.图1为用于分条整经机的定幅筘装置结构示意图；
25.图2为用于分条整经机的定幅筘装置结构示意图；
26.图3为定幅筘安装结构示意图；
27.图4为定幅筘安装结构示意图。
具体实施方式
28.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
29.如图1、及图2所示，本实用新型的用于分条整经机的定幅筘装置，包括工作台1、滑
动部件2、丝杆22、微动开关25、定幅筘3、固定装置4、气缸5、第一直线导轨6、控制箱7、经纱导向装置8、机架9、及第二直线导轨91；
30.工作台1与滑动部件2相垂直，控制箱7和机架9均位于工作台1的底部，机架9位于控制箱7与滑动部件2之间；
31.滑动部件2上设有螺纹圆孔21，丝杆22通过螺纹圆孔21与滑动部件2相连接，丝杆22 的末端连接有电机23；滑动部件2的外侧安装有一个微动开关25；
32.定幅筘3包括上固定板31、筘片32、及下固定板33；
33.如图3、及图4所示，固定装置4包括夹持部件41、连接部件42、紧固部件43、及两个第一螺钉411；夹持部件41呈“y”形，下固定板33通过两个第一螺钉411固定在夹持部件 41的凹槽412内；连接部件42呈“l”形，连接部件42包括承压部件421和夹紧部件422，夹持部件41的末端位于承压部件421上，且位于紧固部件43与夹紧部件422之间；紧固部件43包括两个第二螺钉431，紧固部件43通过两个第二螺钉431安装在承压部件421上；
34.工作台1包括固定部件11和两个第三螺钉111，固定部件11通过两个第三螺钉111固定在工作台1上；气缸5包括缸体(图中未画出)、活塞杆51、外壳52；缸体位于外壳52的内部，外壳52与固定部件11焊接，活塞杆51的末端与承压部件421相连接；第一直线导轨 6固定在固定部件11上，第一直线导轨6上设有第一滑块61，承压部件421的底部与第一滑块61相连接；
35.控制箱7包括气缸控制按钮71和滑动控制按钮72；
36.经纱导向装置8包括导向辊81、转轴82、旋钮83、支架84、底座85、及两个第四螺钉 851；底座85通过两个第四螺钉851固定在工作台1上，底座85两端各焊有支架84，支架 84设有连接孔841，转轴82穿过连接孔841与支架84连接，导向辊81可拆卸地套在转轴 82上，导向辊81位于两个支架84之间；
37.机架9上设有第二直线导轨91，第二直线导轨91上设有第二滑块(图中未画出)，第二滑块与工作台1的底部相连接。
38.本实施例中，夹持部件41呈“y”形，下固定板33通过两个第一螺钉411固定在夹持部件41的凹槽412内，凹槽412可以将定幅筘3紧固在夹持部件41上，同时保证定幅筘3与工作台1保持垂直。可以通过旋拧第一螺钉411，随时拆卸或安装定幅筘3。连接部件42呈“l”形，夹持部件41的末端位于承压部件421上，承压部件421通过与第一滑块61连接，带动定幅筘3随着第一滑块61滑动。紧固部件43与夹紧部件422将夹持部件41固定住，从而固定定幅筘3，可以通过旋拧两个第二螺钉431，来紧固或者拆卸夹持部件41。
39.经纱穿过筘片32的间隙，通过导向辊81的导向作用，经纱传输至分条整经机的滚筒。支架84与工作台1形成的夹角大于90
°
且小于180
°
，夹角角度优选为135
°
，其作用在于，夹角为135
°
时，可以延长经纱从定幅筘3传输至导向辊81的传输距离，增强导向辊81对经纱的导向作用，此外，夹角为135
°
时，导向辊81的高度与整经滚筒的高度适配，可以更好地将经纱传输至整经滚筒的相应位置。
40.导向辊81套在转轴82上，通过转轴82的连接作用，导向辊81夹持在两个支架81中间，导向辊81套在转轴82上，将穿过定幅筘3的经纱经过导向辊81定向传输至整经滚筒上的目标位置。导向辊81和转轴82都是可拆卸的，需要拆除导向辊81时，可以通过操作旋钮83 将转轴82从两个支架81的连接孔841中抽离，从而将导向辊81从转轴82上取下。导向辊 81
涂有防静电涂层，防止经纱因静电粘连在一起，影响收卷质量。
41.本实施例中，在进行分条整经工作时，将全幅织物所需的总经纱根数的一部分按照需要组成一个条带，然后将其卷绕在整经滚筒上。当一根条带绕到规定长度时，剪断并穿入绞线。然后紧挨前一条带平行地卷绕另一条带。这就需要定幅筘3灵活移动，以配合整经工序的持续进行。因此，通过丝杆22与螺纹圆孔21的配合，控制滑动控制按钮72，开启电机23并提供动力，滑动部件2在丝杆22上来回移动，带动工作台1上的定幅筘3来回移动。
42.在机架9上设有第二直线导轨91，第二滑块带动工作台1将定幅筘3在第二直线导轨91 上来回移动，第二直线导轨91的作用在于，可以限制定幅筘3的移动轨迹，保证定幅筘3在一条直线轨道上来回移动，保证经纱整齐地收卷在滚筒上。
43.为了防止第二滑块失控，连带工作台1从第二直线导轨91上脱轨，可以在第二直线导轨 91的两端加装有隔板92，其作用在于，可以隔挡工作台1，防止工作台1从第二直线轨道91 上脱落。
44.同时，经纱在整经滚筒上每绕完一根条带后，工作台1上的定幅筘3需要立即停止，重新穿线后，再移动到相应位置继续绕线，而单靠丝杆22的作用是无法实现定幅筘3的瞬时停止的，且滚筒上需要绕卷的条带较多，依靠手动控制无法做到精确定位，容易造成条带绕卷紊乱。因此，微动开关25配合丝杆22的转动，可以做到丝杆22转动的瞬时停止，也就是，微动开关25可以准确控制定幅筘3的移动距离，保证经纱绕完一根条带后，可以紧接着在目标位置继续卷绕另一条带。
45.另外，由于经纱绕卷的条带较窄，定幅筘3每次移动的距离较短，为了防止丝杆22转动过快，定幅筘3达到目标位置时无法瞬时停止，可以在丝杆22上连接有减速器24，减速器 24与电机23连接，控制丝杆22的转速。
46.由于经纱的根数较多，在定幅筘3前聚集容易发生交缠，可以通过控制定幅筘3的前后移动，在经纱穿过定幅筘3后，疏通定幅筘3前后的经纱，避免传输至导向辊81的经纱发生混乱，影响后续的收卷。本实施例是通过气缸5作用与第一直线导轨6以及第一滑块61的联动作用，实现定幅筘3的前后移动。通过操作气缸控制按钮71，来调节气缸6的缸体内气体含量，从而控制活塞杆51的伸缩。活塞杆51与连接部件42连接，活塞杆51带动着连接部件42上的定幅筘3来回移动。连接部件42底部连接有第一滑块61，使得连接部件42带动着定幅筘3在第一直线导轨6上移动，第一直线导轨6和第一滑块61的配合，可以保证定幅筘3在一条直线轨道上移动，避免滑动轨迹发生偏离，影响经纱的传输。
47.固定部件11通过两个第三螺钉111固定在工作台1上，外壳52与固定部件11焊接，气缸5的缸体置于外壳52内，固定部件11的作用在于，可以将气缸5和第一直线导轨6固定在工作台1上，防止在活塞杆51的作用下，气缸5和第一直线导轨6发生位置偏移，保证定幅筘3在来回滑动时不会产生其他方向的位移。
48.本实用新型的用于分条整经机的定幅筘装置，穿过筘片32的经纱经导向辊81传输至整经滚筒上，通过丝杆22和微动开关25的联动，定幅筘3可以在第二直线导轨91上实现精准移动，以达到经纱在整经滚筒上依次紧密地绕卷成条带的目的，同时，活塞杆51的伸缩带动定幅筘3在第一直线导轨6上进行前后移动，从而梳理经纱，防止根数较多的经纱交缠。
49.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围
内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。