一种倍捻机用可调节张力的导纱轮的制作方法

1.本实用新型涉及倍捻机技术领域，具体为一种倍捻机用可调节张力的导纱轮。


背景技术：

2.倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，叫做并线机，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。
3.在倍捻机内部需要用到导纱轮对纺织线进行夹持定位，纺织线在导纱轮表面运动时如果夹持力度过大导致张力过大容易引起纺织线断开，如果夹持力度过小导致张力过小容易引起纺织线脱离导纱轮，影响后续工作。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种倍捻机用可调节张力的导纱轮，解决了上述背景中提到的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种倍捻机用可调节张力的导纱轮，包括：主压轮和副压轮，所述主压轮远离副压轮的一侧一体式连接有螺纹柱，所述主压轮靠近副压轮的一侧一体式连接有支撑柱，所述支撑柱的内壁活动连接有支撑轴，所述支撑轴的外壁分别固定连接有偏心轮和拨动块，所述副压轮靠近主压轮的一侧一体式连接有滑筒，所述滑筒的内壁设置有第一弹簧。
6.优选的，所述副压轮远离主压轮的一侧固定连接有支撑架，且支撑架的内壁设置有滑杆。
7.优选的，所述支撑轴的外壁螺纹连接有限位筒，且限位筒与滑杆滑动连接。
8.优选的，所述支撑轴的外壁设置有第二弹簧，且第二弹簧的一端与偏心轮的一端滑动连接，且第二弹簧的另一端与限位筒的一端滑动连接。
9.优选的，所述主压轮靠近副压轮的一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑筒的外壁滑动连接。
10.优选的，所述主压轮靠近螺纹柱的一侧贴合有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫。
11.优选的，所述偏心轮的横截面为正多边形，且偏心轮的数量为两个。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该一种倍捻机用可调节张力的导纱轮，通过设置的主压轮、副压轮、螺纹柱、支撑柱、支撑轴、偏心轮、拨动块、滑筒和第一弹簧，便于利用拨动块的转动带动偏心轮旋转，控制主压轮和副压轮之间的距离大小，从而控制主压轮和副压轮对纺织线的挤压力度，进而调节纺织线的张力大小，使同一个导纱轮在对不同规格的纺织线进行夹持限位时，均能够提供合适的力度，使纺织线之间的张力能够便于调节，提高了装置的适用范围，提高了生产质量。
14.2、该一种倍捻机用可调节张力的导纱轮，通过设置的支撑轴、支撑架、滑杆、限位
筒和第二弹簧，便于利用限位筒与支撑轴之间的螺纹连接对支撑轴进行限位，限制了支撑轴转动，便于偏心轮转动到合适角度时能够得到保持，防止了主压轮与副压轮之间松动。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型第一弹簧位置处结构示意图。
18.图中：1、主压轮；2、副压轮；3、螺纹柱；4、支撑柱；5、支撑轴；6、偏心轮；7、拨动块；8、滑筒；9、第一弹簧；10、支撑架；11、滑杆；12、限位筒；13、第二弹簧；14、滑槽；15、防滑垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种倍捻机用可调节张力的导纱轮，包括：主压轮1和副压轮2，主压轮1远离副压轮2的一侧一体式连接有螺纹柱3，以便于导纱轮的安装，主压轮1靠近副压轮2的一侧一体式连接有支撑柱4，以便于为支撑轴5的转动提供支点，支撑柱4的内壁活动连接有支撑轴5，以便于配合限位和传动，支撑轴5的外壁分别固定连接有偏心轮6和拨动块7，以便于通过偏心轮6的转动改变主压轮1和副压轮2之间的距离，副压轮2靠近主压轮1的一侧一体式连接有滑筒8，滑筒8的内壁设置有第一弹簧9，以便于提高副压轮2和偏心轮6之间的贴合紧密度，通过设置的主压轮1、副压轮2、螺纹柱3、支撑柱4、支撑轴5、偏心轮6、拨动块7、滑筒8和第一弹簧9，便于利用拨动块7的转动带动偏心轮6旋转，控制主压轮1和副压轮2之间的距离大小，从而控制主压轮1和副压轮2对纺织线的挤压力度，进而调节纺织线的张力大小，使同一个导纱轮在对不同规格的纺织线进行夹持限位时，均能够提供合适的力度，使纺织线之间的张力能够便于调节，提高了装置的适用范围，提高了生产质量。
21.其中；副压轮2远离主压轮1的一侧固定连接有支撑架10，且支撑架10的内壁设置有滑杆11，通过设置的支撑架10和滑杆11，以便于为限位筒12的滑动预留空间，同时避免限位筒12与支撑轴5同步转动。
22.其中；支撑轴5的外壁螺纹连接有限位筒12，且限位筒12与滑杆11滑动连接，通过设置的限位筒12便于对支撑轴5限位。
23.其中；支撑轴5的外壁设置有第二弹簧13，且第二弹簧13的一端与偏心轮6的一端滑动连接，且第二弹簧13的另一端与限位筒12的一端滑动连接，通过设置的第二弹簧13，便于提高支撑轴5与限位筒12之间的紧密度。
24.其中；主压轮1靠近副压轮2的一侧开设有滑槽14，且滑槽14的内壁与滑筒8的外壁滑动连接，通过设置的滑槽14，便于滑筒8在其内部滑动。
25.其中；主压轮1靠近螺纹柱3的一侧贴合有防滑垫15，且防滑垫15为橡胶防滑垫，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度
低，分子量往往很大，大于几十万，通过设置的防滑垫15，便于增大摩擦力，提高装置安装的稳固度。
26.其中；偏心轮6的横截面为正多边形，且偏心轮6的数量为两个，通过设置横截面为正多边形的偏心轮6，便于在每次转动一定角度时实现角度定位。
27.工作原理，在使用时，转动拨动块7，拨动块7带动支撑轴5同步转动，转动的支撑轴5带动偏心轮6转动，由于偏心轮6的偏心结构，当偏心轮6近心点靠近副压轮2运动时，副压轮2与支撑轴5之间的距离缩短，主压轮1与副压轮2之间的间隙增大，对纺织线的夹持力度减小，纺织线的张力减小，当偏心轮6近心点远离副压轮2运动时，副压轮2与支撑轴5之间的距离增加，主压轮1与副压轮2之间的间隙减小，对纺织线的夹持力度增大，纺织线的张力增大，从而能够通过控制偏心轮6的转动角度调节张力大小，在偏心轮6转动时，由于偏心轮6的正多边形结构，在每转动一定角度时都有一个面紧贴副压轮2表面实现角度定位，同时由于支撑轴5和限位筒12的螺纹连接和第二弹簧13的增压，对支撑轴5形成限位，限制了支撑轴5转动。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种倍捻机用可调节张力的导纱轮，其特征在于，包括：主压轮(1)和副压轮(2)，所述主压轮(1)远离副压轮(2)的一侧一体式连接有螺纹柱(3)，所述主压轮(1)靠近副压轮(2)的一侧一体式连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的内壁活动连接有支撑轴(5)，所述支撑轴(5)的外壁分别固定连接有偏心轮(6)和拨动块(7)，所述副压轮(2)靠近主压轮(1)的一侧一体式连接有滑筒(8)，所述滑筒(8)的内壁设置有第一弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种倍捻机用可调节张力的导纱轮，其特征在于，所述副压轮(2)远离主压轮(1)的一侧固定连接有支撑架(10)，且支撑架(10)的内壁设置有滑杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种倍捻机用可调节张力的导纱轮，其特征在于，所述支撑轴(5)的外壁螺纹连接有限位筒(12)，且限位筒(12)与滑杆(11)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种倍捻机用可调节张力的导纱轮，其特征在于，所述支撑轴(5)的外壁设置有第二弹簧(13)，且第二弹簧(13)的一端与偏心轮(6)的一端滑动连接，且第二弹簧(13)的另一端与限位筒(12)的一端滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种倍捻机用可调节张力的导纱轮，其特征在于，所述主压轮(1)靠近副压轮(2)的一侧开设有滑槽(14)，且滑槽(14)的内壁与滑筒(8)的外壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种倍捻机用可调节张力的导纱轮，其特征在于，所述主压轮(1)靠近螺纹柱(3)的一侧贴合有防滑垫(15)，且防滑垫(15)为橡胶防滑垫。7.根据权利要求1所述的一种倍捻机用可调节张力的导纱轮，其特征在于，所述偏心轮(6)的横截面为正多边形，且偏心轮(6)的数量为两个。

技术总结
本实用新型涉及倍捻机技术领域，且公开了一种倍捻机用可调节张力的导纱轮，包括：主压轮和副压轮，所述主压轮远离副压轮的一侧一体式连接有螺纹柱，所述主压轮靠近副压轮的一侧一体式连接有支撑柱，所述支撑柱的内壁活动连接有支撑轴，所述支撑轴的外壁分别固定连接有偏心轮和拨动块。该一种倍捻机用可调节张力的导纱轮，便于利用拨动块的转动带动偏心轮旋转，控制主压轮和副压轮之间的距离大小，从而控制主压轮和副压轮对纺织线的挤压力度，进而调节纺织线的张力大小，使同一个导纱轮在对不同规格的纺织线进行夹持限位时，均能够提供合适的力度，使纺织线之间的张力能够便于调节，提高了装置的适用范围，提高了生产质量。提高了生产质量。提高了生产质量。


技术研发人员：丁子钧
受保护的技术使用者：青岛金昊机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/3/22