一种纺纱纸管成型装置的制作方法

1.本实用新型提供的一种纺纱纸管成型装置，涉及一种成型装置。


背景技术：

2.纺纱纸管就是用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。纸管在各个行业都有使用，且用途不一。在化纤工业多用来制作锦纶管、氨纶管、氨纶包覆纱管；在薄膜工业多用于农用地膜、保鲜膜、缠绕膜、塑料袋用管(超市用)、镀铝膜、电工电容膜；在冶金工业常用于铝板、钢板、铁板等卷材；在包装行业常用于医疗器械、书画、食品罐、测温用纸管等外包装；在印刷工业常用于卷桶印刷、薄膜印刷、纸张印刷；在造纸工业常用于新闻纸、纱管纸、白板纸、传真纸、票据纸、水松纸、铝泊纸、书写纸、彩色羊皮纸、口杯纸、利乐保鲜纸等。
3.但是现有的成型装置存在着，生产效率低，在卷纸过程中，缺少固定结构，容易发生凌乱，导致卷纸无法进行，而且高度不能调节。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型提供的一种纺纱纸管成型装置，结构简单，高度可调，同时纸管容易取出，还可适用不同长度的纸管生产需求。
6.本实用新型提供的一种纺纱纸管成型装置，包括基座，所述基座的顶端四角安装有液压缸，所述液压缸的自由端固定连接有支架，所述支架内部开设有开槽，所述开槽的内部转动连接有丝杠，所述丝杠的一端穿过开槽固定连接有把手，所述丝杠上螺纹连接有连接块，所述开槽的底端开设有限位槽，所述连接块的底端安装有配合限位槽的限位块，所述连接块的顶端安装有第一支撑块，所述第一支撑块的顶端延伸连接有第一限位环，所述开槽的顶端位于支架顶端开设有供第一支撑块移动的通过槽，所述开槽、限位槽、通过槽连通，所述支架的顶端面远离第一支撑块的一端固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的顶端连接有第二限位环，所述支架远离第二支撑块的一端安装有固定块，所述固定块侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有辊轴，所述辊轴穿过支架并延伸依次套设在第二限位环、第一限位环内部，且和第二限位环、第一限位环转动连接，所述辊轴外壁位于第一限位环和第二限位环之间套设有套筒，所述辊轴外壁横向贯穿开设有t型卡接槽，所述套筒内壁横向安装有配合t型卡接槽的t型卡接块，所述基座的外壁上方和支架的外壁下方共同固定连接有用于遮挡的波纹管，所述基座的底端安装有移动机构。
7.所述t型卡接槽周向阵列设置有4个。
8.所述t型卡接槽和t型卡接块数量一一对应。
9.所述波纹管的顶端和支架的外壁四周固定连接。
10.所述波纹管的底端和基座的外壁四周固定连接。
11.所述基座和支架之间安装有辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括安装在基座顶
端的支撑套管，以及安装在支架底端的限位柱，所述限位柱套设在支撑套管内部，所述限位柱外壁和支撑套管内壁滑动连接。
12.所述移动机构包括基座底端开设的凹槽，所述凹槽内壁顶端安装有气缸，所述气缸的底端安装有万向轮。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型中，利用液压缸和辅助支撑装置的设置，可以调节支架的高度，进而可以调节支架顶端的第一支撑块、第二支撑块、辊轴、套筒的高度，使得成型装置的高度可根据实际使用的需求进行调节；
15.2.本实用新型中，通过转动把手，带动丝杠在开槽内部转动，丝杠上螺纹连接有连接块，同时连接块的顶端连接有第一支撑块，第一支撑块起到限位的作用，连接块在丝杠的轴向方向左右移动，连接块带动第一支撑块左右移动，第一支撑块带动第一限位环左右移动，可对辊轴上套设的套筒进行限位，同时可依据限位选择不同长度的套筒，进而进行不同长度的纸管成型加工，第一限位环和第二限位环的设计，对套筒的两端进行限位，保证卷纸过程有序进行；
16.3.本实用新型中，利用辊轴、t型卡接槽、套筒、t型卡接块的设计，套筒套设在辊轴上，便于安装和取下，使得加工成型的纸管便于取下，不易损坏；
17.4.本实用新型中，利用移动机构的设计，可将成型装置移动至任意合适的位置。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种纺纱纸管成型装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型提供的一种纺纱纸管成型装置的辊轴的侧视结构示意图。
20.图3为本实用新型提供的一种纺纱纸管成型装置的套筒的侧视结构示意图。
21.图4为本实用新型提供的一种纺纱纸管成型装置的辊轴和套筒的关系结构示意图。
22.1、基座；2、液压缸；3、支架；4、开槽；5、丝杠；6、把手；7、连接块；8、限位槽；9、限位块；10、第一支撑块；11、第一限位环；12、通过槽；13、第二支撑块；14、第二限位环；15、固定块；16、电机；17、辊轴；18、套筒；19、t型卡接槽；20、t型卡接块；21、波纹管；22、辅助支撑装置；22.1、支撑套管；22.2、限位柱；23、移动机构；23.1、凹槽；23.2、气缸；23.3、万向轮
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步说明
24.根据图1-4所示，本实用新型提供的一种纺纱纸管成型装置，包括基座1，所述基座1的顶端四角安装有液压缸2，所述液压缸2的自由端固定连接有支架3，所述支架3内部开设有开槽4，所述开槽4的内部转动连接有丝杠5，所述丝杠5的一端穿过开槽4固定连接有把手6，所述丝杠5上螺纹连接有连接块7，所述开槽4的底端开设有限位槽8，所述连接块7的底端安装有配合限位槽8的限位块9，所述连接块7的顶端安装有第一支撑块10，所述第一支撑块10的顶端延伸连接有第一限位环11，所述开槽4的顶端位于支架3顶端开设有供第一支撑块10移动的通过槽12，所述开槽4、限位槽8、通过槽12连通，所述支架3的顶端面远离第一支撑块10的一端固定安装有第二支撑块13，所述第二支撑块13的顶端连接有第二限位环14，所
述支架3远离第二支撑块13的一端安装有固定块15，所述固定块15侧壁上安装有电机16，所述电机16的输出轴固定安装有辊轴17，所述辊轴17穿过支架3并延伸依次套设在第二限位环14、第一限位环11内部，且和第二限位环14、第一限位环11转动连接，所述辊轴17外壁位于第一限位环11和第二限位环14之间套设有套筒18，所述辊轴17外壁横向贯穿开设有t型卡接槽19，所述套筒18内壁横向安装有配合t型卡接槽19的t型卡接块20，所述基座1的外壁上方和支架3的外壁下方共同固定连接有用于遮挡的波纹管21，所述基座1的底端安装有移动机构23。
25.所述t型卡接槽19周向阵列设置有4个。
26.所述t型卡接槽19和t型卡接块20数量一一对应。
27.所述波纹管21的顶端和支架3的外壁四周固定连接。
28.所述波纹管21的底端和基座1的外壁四周固定连接。
29.所述基座1和支架3之间安装有辅助支撑装置22，所述辅助支撑装置22包括安装在基座1顶端的支撑套管22.1，以及安装在支架3底端的限位柱22.2，所述限位柱22.2套设在支撑套管22.1内部，所述限位柱22.2外壁和支撑套管22.1内壁滑动连接。
30.所述移动机构23包括基座1底端开设的凹槽23.1，所述凹槽23.1内壁顶端安装有气缸23.2，所述气缸23.2的底端安装有万向轮23.3。
31.本实用新型的工作原理
32.1、基座；2、液压缸；3、支架；4、开槽；5、丝杠；6、把手；7、连接块；8、限位槽；9、限位块；10、第一支撑块；11、第一限位环；12、通过槽；13、第二支撑块；14、第二限位环；15、固定块；16、电机；17、辊轴；18、套筒；19、t型卡接槽；20、t型卡接块；21、波纹管；22、辅助支撑装置；22.1、支撑套管；22.2、限位柱；23、移动机构；23.1、凹槽；23.2、气缸；23.3、万向轮
33.使用的时候，启动气缸23.2，气缸23.2的自由端伸长，万向轮23.3移出凹槽，利用万向轮23.3将成型装置移至任意合适的位置后，再次利用气缸23.2，气缸23.2的自由端收缩，将万向轮23.3收入凹槽23.1，由基座1对整体装置进行支撑；根据使用需要，启动液压缸2，调节支架3的高度，调节完毕后，手握把手6并旋转，把手6带动丝杠5旋转，丝杠5和连接块7螺纹连接，同时连接块7的顶端连接有第一支撑块10，第一支撑块10起到限位的作用，连接块7在丝杠5的轴向方向向右移动，第一支撑块10向右移动，带动第一限位环11向右移动，第一限位环11脱离辊轴17后，利用t型卡接槽19和t型卡接块20的配合，将套筒18套设在辊轴17上，同时套筒18的左端由第二限位环14进行限位；再次手握把手6并旋转，使得丝杠5旋转，带动连接块7向左移动，连接块7带动第一支撑块10、第一限位环11向左移动，并使得辊轴17的一端穿过第一限位环11，第一限位环11的一侧对套筒18的右端进行限位，利用第一限位环11和第二限位环14和辊轴17转动连接的特点，启动电机16后，电机16带动辊轴17转动，辊轴17带动套筒18转动，可进行纸管成型；成型结束后，手握把手6并旋转，把手6带动丝杠5旋转，连接块7在丝杠5的轴向方向向右移动，第一支撑块10向右移动，带动第一限位环11向右移动，第一限位环11脱离辊轴17后，取下套筒18即可。
34.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。