一种包装盒自动化冲压设备的制作方法

文档序号:31799283发布日期:2022-10-14 18:22阅读:47来源:国知局
一种包装盒自动化冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及产品冲压设备,特别涉及一种包装盒自动化冲压设备。


背景技术:

2.产品冲压设备,用于将产品进行冲压处理,以达到符合加工需求的目的,现有的锥形中空产品需要进行边缘的冲压,带动冲压模具由上至下对产品边缘进行冲压,翻卷严重,而且现有的产品都是通过人工进行上料工作,效率低,浪费人力。
3.故此,现有的产品冲压设备需要进一步改善。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了提供一种包装盒自动化冲压设备,能减少产品冲压边缘翻卷的情况出现,自动上料冲压。
5.为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
6.一种包装盒自动化冲压设备,包括间歇旋转底座,所述间歇旋转底座上均布有多个升降机构,所述升降机构上端设置有产品安装模具,所述间歇旋转底座一侧设置有产品储存筒组件,所述产品储存筒组件两侧设置有拨动组件,所述产品储存筒组件上设置有用于带动两侧所述拨动组件同步对称运动的同步驱动机构,从所述产品储存筒组件位置围绕所述间歇旋转底座圆周方向依次设置有固定压模组件和卸料机械手组件。
7.进一步地,所述间歇旋转底座包括固定底座,所述固定底座上设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有旋转底板。
8.进一步地,所述产品安装模具为设置在所述伺服电机输出端的锥形体,所述锥形体上端为平面设置。
9.进一步地,所述产品储存筒组件包括设置在所述间歇旋转底座一侧的支撑架,所述支撑架上设置有竖向设置有产品储存筒,所述产品储存筒下端设置有开口。
10.进一步地,所述拨动组件包括设置在所述产品储存筒组件一侧的开槽,所述开槽内设置有纵向轴座,所述纵向轴座内转动设置有纵向转轴,所述纵向转轴端部设置有圆形件,围绕所述圆形件圆周外壁均布有多个弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆外端设置有拨动部。
11.进一步地,所述拨动部为纵向的柱形设置,所述拨动部采用橡胶材料制成,所述拨动部表面设置有增大摩擦力的凹凸纹。
12.进一步地,所述同步驱动机构包括设置在两个所述纵向转轴端部的被动齿轮,设置在所述产品储存筒组件上的齿轮安装板,两个所述被动齿轮之间设置有两个主动齿轮,相邻的被动齿轮或所述主动齿轮之间相互啮合传动,所述齿轮安装板上设置有电机安装座,所述电机安装座上设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端和其中一个所述主动齿轮端面固定连接。
13.进一步地,所述固定压模组件包括固定支架,所述固定支架上设置有固定环形模具。
14.综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
15.本实用新型解决了现有锥形中空产品加工过程中存在的不足,通过本实用新型的结构设置,具备以下的优点,产品安装模具能带动产品由下往上朝固定模具表面进行冲压,减少翻卷情况,同时,能自动进行产品上料工作,减少劳动力,增加生产效率,且结构简单,使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图;
17.图2为本实用新型的左视图;
18.图3为图2沿a-a线的剖视图;
19.图4为本实用新型的后视图;
20.图5为图4的b处局部放大图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,
23.一种包装盒自动化冲压设备,包括间歇旋转底座1,所述间歇旋转底座1上均布有多个升降机构2,所述升降机构2上端设置有产品安装模具3,所述间歇旋转底座1一侧设置有产品储存筒组件4,所述产品储存筒组件4两侧设置有拨动组件5,所述产品储存筒组件4 上设置有用于带动两侧所述拨动组件5同步对称运动的同步驱动机构6,从所述产品储存筒组件4位置围绕所述间歇旋转底座1圆周方向依次设置有固定压模组件7和卸料机械手组件8;
24.工作原理:间歇旋转底座1带动多个升降机构2围绕所述间歇旋转底座1中心旋转,每次旋转的角度为:360
°
除以升降机构2的个数;
25.产品储存筒组件4内预先叠装好多个锥形中空产品,当间歇旋转底座1每旋转一次,拨动组件5、对应于固定压模组件7的升降机构 2以及卸料机械手组件8进行一次动作,动作如下:
26.拨动组件5,能将叠装好多个锥形中空产品中最底部的产品向下拨出,使产品自动套设在产品安装模具3内;
27.对应于固定压模组件7的升降机构2向上上升,带动产品朝固定压模组件7表面进行冲压,对产品的边缘进行冲压,减少翻卷;
28.卸料机械手组件8将已冲压完毕的产品进行卸料,脱模后放置于输送皮带上。
29.本实用新型所述间歇旋转底座1包括固定底座101,所述固定底座101上设置有伺服电机102,所述伺服电机102的输出端设置有旋转底板103。
30.本实用新型所述产品安装模具3为设置在所述伺服电机102输出端的锥形体100,所述锥形体100上端为平面设置。
31.本实用新型所述产品储存筒组件4包括设置在所述间歇旋转底座1一侧的支撑架401,所述支撑架401上设置有竖向设置有产品储存筒402,所述产品储存筒402下端设置有开口。
32.本实用新型所述拨动组件5包括设置在所述产品储存筒组件4一侧的开槽501,所述开槽501内设置有纵向轴座502,所述纵向轴座 502内转动设置有纵向转轴503,所述纵向转轴503端部设置有圆形件504,围绕所述圆形件504圆周外壁均布有多个弹性伸缩杆505,所述弹性伸缩杆505外端设置有拨动部506。
33.本实用新型所述拨动部506为纵向的柱形设置,所述拨动部506 采用橡胶材料制成,所述拨动部506表面设置有增大摩擦力的凹凸纹。
34.本实用新型所述同步驱动机构6包括设置在两个所述纵向转轴 503端部的被动齿轮601,设置在所述产品储存筒组件4上的齿轮安装板602,两个所述被动齿轮601之间设置有两个主动齿轮603,相邻的被动齿轮601或所述主动齿轮603之间相互啮合传动,所述齿轮安装板602上设置有电机安装座604,所述电机安装座604上设置有旋转电机605,所述旋转电机605的输出端和其中一个所述主动齿轮603端面固定连接。
35.本实用新型所述固定压模组件7包括固定支架701,所述固定支架701上设置有固定环形模具702。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种包装盒自动化冲压设备,其特征在于:包括间歇旋转底座(1),所述间歇旋转底座(1)上均布有多个升降机构(2),所述升降机构(2)上端设置有产品安装模具(3),所述间歇旋转底座(1)一侧设置有产品储存筒组件(4),所述产品储存筒组件(4)两侧设置有拨动组件(5),所述产品储存筒组件(4)上设置有用于带动两侧所述拨动组件(5)同步对称运动的同步驱动机构(6),从所述产品储存筒组件(4)位置围绕所述间歇旋转底座(1)圆周方向依次设置有固定压模组件(7)和卸料机械手组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种包装盒自动化冲压设备,其特征在于:所述间歇旋转底座(1)包括固定底座(101),所述固定底座(101)上设置有伺服电机(102),所述伺服电机(102)的输出端设置有旋转底板(103)。3.根据权利要求2所述的一种包装盒自动化冲压设备,其特征在于:所述产品安装模具(3)为设置在所述伺服电机(102)输出端的锥形体(100),所述锥形体(100)上端为平面设置。4.根据权利要求2所述的一种包装盒自动化冲压设备,其特征在于:所述产品储存筒组件(4)包括设置在所述间歇旋转底座(1)一侧的支撑架(401),所述支撑架(401)上设置有竖向设置有产品储存筒(402),所述产品储存筒(402)下端设置有开口。5.根据权利要求4所述的一种包装盒自动化冲压设备,其特征在于:所述拨动组件(5)包括设置在所述产品储存筒组件(4)一侧的开槽(501),所述开槽(501)内设置有纵向轴座(502),所述纵向轴座(502)内转动设置有纵向转轴(503),所述纵向转轴(503)端部设置有圆形件(504),围绕所述圆形件(504)圆周外壁均布有多个弹性伸缩杆(505),所述弹性伸缩杆(505)外端设置有拨动部(506)。6.根据权利要求5所述的一种包装盒自动化冲压设备,其特征在于:所述拨动部(506)为纵向的柱形设置,所述拨动部(506)采用橡胶材料制成,所述拨动部(506)表面设置有增大摩擦力的凹凸纹。7.根据权利要求5所述的一种包装盒自动化冲压设备,其特征在于:所述同步驱动机构(6)包括设置在两个所述纵向转轴(503)端部的被动齿轮(601),设置在所述产品储存筒组件(4)上的齿轮安装板(602),两个所述被动齿轮(601)之间设置有两个主动齿轮(603),相邻的被动齿轮(601)或所述主动齿轮(603)之间相互啮合传动,所述齿轮安装板(602)上设置有电机安装座(604),所述电机安装座(604)上设置有旋转电机(605),所述旋转电机(605)的输出端和其中一个所述主动齿轮(603)端面固定连接。8.根据权利要求1所述的一种包装盒自动化冲压设备,其特征在于:所述固定压模组件(7)包括固定支架(701),所述固定支架(701)上设置有固定环形模具(702)。

技术总结
本实用新型公开一种包装盒自动化冲压设备,包括间歇旋转底座,所述间歇旋转底座上均布有多个升降机构,所述升降机构上端设置有产品安装模具,所述间歇旋转底座一侧设置有产品储存筒组件,所述产品储存筒组件两侧设置有拨动组件,所述产品储存筒组件上设置有用于带动两侧所述拨动组件同步对称运动的同步驱动机构,从所述产品储存筒组件位置围绕所述间歇旋转底座圆周方向依次设置有固定压模组件和卸料机械手组件,具备以下的优点,产品安装模具能带动产品由下往上朝固定模具表面进行冲压,减少翻边情况,同时,能自动进行产品上料工作,减少劳动力,增加生产效率。增加生产效率。增加生产效率。


技术研发人员:黄伟刚 兰宏斌
受保护的技术使用者:广东大地伟业环保包装科技股份有限公司
技术研发日:2021.09.30
技术公布日:2022/10/13
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