一种低能耗倍捻机的制作方法

1.本实用新型涉及一种倍捻机，尤其涉及一种低能耗倍捻机。


背景技术：

2.倍捻机是一种并线设备，它又称之为并线机，因倍捻机加捻效率大和卷装大，为了实现低耗电，所以人们一般会采用低能耗倍捻机来对线进行加捻。
3.目前公开了一种公开号为cn206916273u的一种新型倍捻机，包括倍捻机外壳体，所述倍捻机外壳体的左右两侧均设置有控制箱门，且倍捻机外壳体的左右两侧靠近控制箱门的前表面设置有控制箱门把手，所述倍捻机外壳体的内部设置有倍捻机滚轮，且倍捻机外壳体的底部设置有底部支撑脚，所述倍捻机外壳体与底部支撑脚通过螺栓固定连接，所述倍捻机外壳体的右上方设置有倍捻机显示屏，且倍捻机外壳体与控制箱门的连接位置处设置有链接铰链；将控制箱门与机器的控制箱设计为卡槽式连接，当有水沿着机器外壳体流淌时，突兀的卡槽连接可以将水阻挡在机器的外部，使其不能够从门与机器外壳体之间的缝隙中流入机器内部。虽然上述专利突兀的卡槽连接可以将水阻挡在机器的外部，使其不能够从门与机器外壳体之间的缝隙中流入机器内部，但是上述专利不具备夹紧功能，所以在加捻线时，线可能会随意脱离，且上述专利需要使用的电器设备较多，所以需要使用较大的电量，从而实现低能耗的作用。
4.针对上述问题，我们需设计一种不仅低能耗，还能夹紧线和使用方便的低能耗倍捻机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种低能耗倍捻机，具备低能耗、具有夹紧功能和使用方便的优点，解决了不低能耗、不能夹紧和使用不便的缺点。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种低能耗倍捻机，包括有底座、转动轴、转动架、活动架、连接架、电动滑轨、滑块、限位环、挡块、滑动柱、活动环、支撑架、升降架、固定杆、弹簧、电机和转动盘，底座顶部右侧均匀转动式地连接有三个转动轴，三个转动轴顶部均转动式地连接有转动架，三个转动架内顶部均卡接有活动架，底座顶部位于三个转动轴左侧的位置连接有连接架，连接架上均匀地开有三个口，底座顶部位于连接架左侧的前后部均安装有电动滑轨，两个电动滑轨顶部均滑动式地连接有滑块，两个滑块之间连接有限位环，底座左侧中部连接有用于防止滑动柱滑出的挡块，底座顶部中间滑动式地连接有用于绕接三根线的滑动柱，滑动柱下部外侧滑动式地连接有活动环，底座顶部位于两个电动滑轨左侧的位置前后方均连接有支撑架，两个支撑架顶部均连接有固定杆，两个固定杆之间滑动式地连接有升降架，升降架顶部前后侧与两个固定杆内顶部之间均连接有弹簧，升降架内侧连接有电机，电机的输出轴连接有转动盘，转动盘与滑动柱活动式连接。
7.可选地，还包括有把手，升降架顶部连接有用于拉动升降架的把手。
8.可选地，底座顶部开有滑槽。
9.可选地，连接架为塑料材质。
10.可选地，把手设有防滑纹。
11.可选地，底座底部设有防滑垫。
12.本实用新型的优点是：本实用新型通过设有电动滑轨和滑块，便可带动三根线上下移动，使得三根线开始绕下一圈，同时因本机器利用的电器设备不多，且用电量不大，从而实现低能耗的作用；通过设有限位环和挡块，限位环能够对三根线进行夹紧，避免三根线随意松动，不会影响倍捻机的正常使用；通过设有把手，人们可通过拉动把手，带动升降架向上移动，使得人们拉动更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第一种部分剖视图。
15.图3为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
16.图4为本实用新型的第二种部分剖视图。
17.图5为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
18.图中附图标记的含义：1：底座，2：转动轴，3：转动架，4：活动架，5：连接架，6：电动滑轨，7：滑块，8：限位环，9：挡块，10：滑动柱，11：活动环，12：支撑架，13：升降架，14：固定杆，15：弹簧，16：电机，17：转动盘，18：把手。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
20.实施例1
21.一种低能耗倍捻机，参考图1至图5，包括有底座1、转动轴2、转动架3、活动架4、连接架5、电动滑轨6、滑块7、限位环8、挡块9、滑动柱10、活动环11、支撑架12、升降架13、固定杆14、弹簧15、电机16和转动盘17，底座1顶部开有滑槽，便于滑动柱10的滑动，底座1顶部右侧均匀转动式地连接有三个转动轴2，底座1底部设有防滑垫，增大地面与底座1之间的摩擦力，起到防滑作用，三个转动轴2顶部均转动式地连接有转动架3，三个转动架3内顶部均卡接有活动架4，底座1顶部位于三个转动轴2左侧的位置通过焊接的方式连接有连接架5，连接架5为塑料材质，减少成本，连接架5上均匀地开有三个口，底座1顶部位于连接架5左侧的前后部均安装有电动滑轨6，两个电动滑轨6顶部均滑动式地连接有滑块7，两个滑块7之间连接有限位环8，底座1左侧中部通过焊接的方式连接有挡块9，挡块9能够防止滑动柱10随意滑出，底座1顶部中间滑动式地连接有滑动柱10，滑动柱10能够使三根线绕在滑动柱10外侧，滑动柱10下部外侧滑动式地连接有活动环11，底座1顶部位于两个电动滑轨6左侧的位置前后方均连接有支撑架12，两个支撑架12顶部均连接有固定杆14，两个固定杆14之间滑动式地连接有升降架13，升降架13顶部前后侧与两个固定杆14内顶部之间均连接有弹簧15，升降架13内侧连接有电机16，电机16的输出轴通过焊接的方式连接有转动盘17，转动盘17与滑动柱10活动式连接。
22.当需要使用低能耗倍捻机时，先向上拉动升降架13，升降架13带动电机16和转动盘17向上移动，使得转动盘17与滑动柱10脱离接触，两个弹簧15随之被压缩，随后往左侧拉动滑动柱10，从而滑动柱10带动活动环11往左侧移动，因底座1左侧设有挡块9，所以滑动柱10不会滑出底座1，挡块9起到限位作用，随后将绕线筒套在滑动柱10上，套好之后，再向右侧拉动滑动柱10，滑动柱10带动活动环11往右侧移动，这时便可松开升降架13，在两个弹簧15复位的作用下，升降架13带动电机16和转动盘17向下移动复位，使得转动盘17与滑动柱10接触，便可对滑动柱10进行卡紧，随后人们依次将三个活动架4取出，依次将三个线圈套在三个转动架3上，套好之后，再将三个活动架4放回，放好之后，依次拉动三个线圈的线，随后将三根线依次分别穿过连接架5上的三个口，穿好之后，再将三根线同时穿过限位环8上，穿好之后，再将三根线绕在滑动柱10上，绕好之后，便向上拉动活动环11，将三根线穿过活动环11与滑动柱10之间的缝隙中，便可向下移动活动环11，使得活动环11与滑动柱10重新接触，同时活动环11可将三根线进行夹紧，待夹紧好后，便可启动电机16，电机16的输出轴带动转动盘17转动，从而转动盘17带动滑动柱10转动，因滑动柱10外侧绕有三根线，所以滑动柱10会带动三根线同时转动，同时人们将两个电动滑轨6启动，电动滑轨6带动滑块7缓慢地向下移动，因三根线绕接在三个线圈上，所以当三根线转动时，三个转动架3会同时转动，如此三个线圈将会放线，当三根线绕完滑动柱10一圈后，两个滑块7将会带动限位环8缓慢向上移动，使得三根线接着绕下一圈，如此反复进行便可使三根线均匀的缠绕在绕线筒上，当滑动柱10上的线绕满后，便可将两个电动滑轨6关闭，滑块7不再带动三根线进行上下移动，接着再将电机16关闭，关闭后，人们使用切割工具对三根线进行切割，切割好后，再将活动环11向上滑动，使得活动环11不再夹紧三根线，拨动三根线，使其不再处于活动环11与滑动柱10之间的缝隙中，便可向下移动活动环11复位，接着再重复上述拉动升降架13的步骤，将滑动柱10往左移动，随后将绕在滑动柱10表面的线取出，取出之后，再次向右侧拉动滑动柱10滑动至原位，如此操作便可实现能够低耗倍捻机的使用，能够对三根线进行夹紧，避免三根线随意松动，不会影响倍捻机的正常使用，因本机器利用的电器设备不多，且用电量不大，从而实现低能耗的作用。
23.实施例2
24.在实施例1的基础之上，参考图1和图5，还包括有把手18，升降架13顶部通过焊接的方式连接有把手18，通过拉动把手18，便可拉动升降架13，把手18设有防滑纹，不易打滑。
25.当需要使用低能耗倍捻机时，在人们需要向上拉动升降架13上，人们可通过拉动把手18，使得人们拉动升降架13时更加方便。
26.上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。