技术特征：
1.一种低熔点聚酯纤维，其特征在于；所述低熔点聚酯纤维为皮芯结构；所述皮芯结构中的皮层为低熔点聚酯纤维；所述皮芯结构的芯层为聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述低熔点聚酯纤维由对苯二甲酸链段、乙二醇链段、二甘醇链段、新戊二醇链段、1,3-丙二醇链段、1,4-丁二醇链段、分子量调节剂链段组成。2.根据权利要求1所述的一种低熔点聚酯纤维，其特征在于：所述分子量调节剂链段对应的分子量调节剂具体为1,8-萘二甲酸、邻苯二甲酸、1,2-环戊烷二甲酸、1,2-环己烷二甲酸或者它们所对应的二甲酯或二乙酯。3.根据权利要求1所述的一种低熔点聚酯纤维，其特征在于：所述低熔点聚酯纤维的单丝纤度为1.8-3.5dtex，断裂强度≥3.00cn/dtex；所述低熔点聚酯纤维的结晶度为10％-12％；所述低熔点聚酯纤维熔点为100-140℃。4.一种低熔点聚酯纤维制备方法，其特征在于：其步骤如下：s1：酯化处理；将对苯二甲酸链段、乙二醇链段、二甘醇链段、新戊二醇链段、1,3-丙二醇链段、1,4-丁二醇链段调配成浆料后，进行酯化反应，制得酯化物；s2：聚缩处理；完成酯化反应后，放入催化剂与稳定剂进行聚缩反应，制得低熔点聚酯；s3：纺丝；前纺采用皮芯复合纺丝工艺，以所述低熔点聚酯为皮层，以pet为芯层；后纺采用牵伸工艺，牵伸采用油浴牵伸，经上亲水性油剂后切断、干燥和打包，获得低熔点聚酯纤维。5.根据权利要求4所述的一种低熔点聚酯纤维制备方法，其特征在于：所述s1详细步骤为：s11：将对苯二甲酸链段、乙二醇链段、二甘醇链段、新戊二醇链段、1,3-丙二醇链段、1,4-丁二醇链段配成浆料；s12：将配置完成的浆料放入反应釜，并通入氮气，将反应釜中的空气进行排除；s13：将反应釜温度提升至210-260℃，压力设置为0.3mpa；s14：酯化反应中的出水量达到理论出水量的93％以上时，酯化反应完成，得到酯化物。6.根据权利要求4所述的一种低熔点聚酯纤维制备方法，其特征在于：所述s2详细步骤为：s21：对反应釜中的酯化物添加催化剂与稳定剂，并对酯化物进行加热搅拌，搅拌速度为60r/min，反应釜聚缩温度为260-285℃；搅拌时间为30min-50min；s22：搅拌完成后，对反应釜进行真空抽取处理，由常压缓慢至高真空状态，抽取时间为35min-45min；高真空压力为绝对压力100pa以下；s23：高真空状态保持50min-85min后，通过对反应釜补充氮气，使得反应釜解除真空状态，冷却完成后，得到低熔点聚酯。7.根据权利要求4所述的一种低熔点聚酯纤维制备方法，其特征在于：所述催化剂为三氧化二锑、1,3-丙二醇锑或醋酸锑，催化剂加入量为对苯二甲酸和间苯二甲酸总重量的0.01％-0.05％；所述稳定剂为磷酸三苯酯、磷酸三甲酯或亚磷酸三甲酯，稳定剂加入量为所述对苯二甲酸和间苯二甲酸总重量的0.01％-0.05％。8.根据权利要求4所述的一种低熔点聚酯纤维制备方法，其特征在于：所述纺丝主要技
术参数为：纺丝温度：皮层262-275℃，芯层280-288℃，纺丝速度：500-1100m/min；干燥方式为两道冷却环吹风；第一道环吹风温为50℃-80℃，环吹风风速为1.0m/s-3.0m/s；第二道环吹风温为14℃-20℃，环吹风风速为2.0m/s-4.0m/s；两道冷却环吹风间隔30-50cm；牵伸采用油浴牵伸，油浴内加入5-10wt％的亚硫酸钠，所述油浴的温度为65℃-75℃；水洗的温度为65℃-75℃；牵伸倍数为2.5-2.7倍；卷曲温度50℃-60℃，卷曲主压0.4mpa-0.6mpa，卷曲背压0.2mpa-0.4mpa，卷曲数8-10个/25mm，卷曲度11％-13％。9.根据权利要求4所述的一种低熔点聚酯纤维制备方法，其特征在于：所述对苯二甲酸链段、乙二醇链段、二甘醇链段、新戊二醇链段、1,3-丙二醇链段、1,4-丁二醇链段之间的摩尔比为1：(1.1-1.3)：(0.15-0.20)：(0.3-0.4)：(1-1.1)：0.3。
技术总结
本发明提供了一种低熔点聚酯纤维及其制备方法，所述低熔点聚酯纤维为皮芯结构；所述皮芯结构中的皮层为低熔点聚酯纤维；所述皮芯结构的芯层为聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述低熔点聚酯纤维由对苯二甲酸链段、乙二醇链段、二甘醇链段、新戊二醇链段、1,3-丙二醇链段、1,4-丁二醇链段、分子量调节剂链段组成。本发明的二甘醇与新戊二醇的添加，有效的增加了低熔点聚酯纤维的柔软度与韧性，并增加低熔点聚酯纤维的粘性与表面活性；本发明通过1,3-丙二醇与1,4-丁二醇的使用，有效的降低了低熔点聚酯纤维的熔点温度。维的熔点温度。维的熔点温度。
技术研发人员：陈业
受保护的技术使用者：盛谷（苏州）环保材料有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/10/3