一种具有自动补茧功能的蚕茧缫丝机的制作方法

1.本发明属于蚕茧生产加工设备技术领域，具体为一种具有自动补茧功能的蚕茧缫丝机。


背景技术：

2.缫丝是将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝。原始的缫丝方法，是将蚕茧浸在热盆汤中，用手抽丝，卷绕于丝筐上，盆、筐就是原始的缫丝器具，随着社会的不断发展，现在蚕茧缫丝大都采用缫丝机进行加工。
3.而传统的缫丝机在实际工作时，需要工作人员完成补料送茧操作，极易影响实际加工效率。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动补茧功能的蚕茧缫丝机，解决了现有的许多传统的缫丝机在实际工作时，需要工作人员完成补料送茧操作，极易影响实际加工效率的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有自动补茧功能的蚕茧缫丝机，包括补料送茧箱、物料储料箱、伺服电机和蚕茧缫丝机，所述伺服电机贯穿补料送茧箱的侧壁延伸至其内部并固定连接有物料分流辊，所述物料分流辊远离伺服电机的一端与补料送茧箱的内侧壁转动连接，所述物料分流辊的外表面开设有驱动连接槽口，所述驱动连接槽口环绕分布在物流分流辊的外表面，所述物料分流辊的上方设置有传动连接杆，所述传动连接杆的一端滑动卡接在驱动连接槽口的内部，所述传动连接杆的另一端固定连接有物料下料调节板，所述物料下料调节板与补料送茧箱的内顶部滑动卡接。
6.优选的，所述补料送茧箱与蚕茧缫丝机的入料口相接通。
7.优选的，所述补料送茧箱的内部设置有固定限位导向板，所述固定限位导向板位于物料分流辊的正上方，所述固定限位导向板的两端均与补料送茧箱的内侧壁固定连接，所述固定限位导向板的内部开设有导向限位槽口，所述传动连接杆滑动卡接在导向限位槽口的内部。
8.优选的，所述驱动连接槽口在水平方向上有延伸度。
9.优选的，所述物料储料箱与补料送茧箱相接通。
10.工作原理：使用时，讲蚕茧储存在物料储料箱的内部，启动蚕茧缫丝机和伺服电机，伺服电机的驱动端驱动物料分流辊做旋转运动，由于物料分流辊外表面的驱动连接槽口在水平方向上有延伸度，在其做旋转运动的同时，滑动卡接在驱动连接槽口内部的传动连接杆在固定限位导向板的限位作用下，在水平方向上发生往返运动，可对物料储料箱与补料送茧箱的接通处实现周期性的覆盖操作，实现间歇性下料，为蚕茧缫丝机进行持续的
补料，不需要工作人员为期进行填料，在物料储料箱周期性的下料过程中，与补料送茧箱内侧壁固定了解的固定限位导向板可实现对物料的分流，避免落入蚕茧缫丝机内部的物料局部区域堆积，影响缫丝效果，在物料分流辊旋转的过程中，物料在向下转移的过程中也可实现对物料的分流，进一步的确保缫丝机的加工效果。
11.（三）有益效果本发明提供了一种具有自动补茧功能的蚕茧缫丝机。具备以下有益效果：1、该一种具有自动补茧功能的蚕茧缫丝机，传动连接杆在固定限位导向板的限位作用下，在水平方向上发生往返运动，可对物料储料箱与补料送茧箱的接通处实现周期性的覆盖操作，实现间歇性下料，为蚕茧缫丝机进行持续的补料，不需要工作人员为期进行填料。
12.2、该一种具有自动补茧功能的蚕茧缫丝机，在物料储料箱周期性的下料过程中，与补料送茧箱内侧壁固定了解的固定限位导向板可实现对物料的分流，避免落入蚕茧缫丝机内部的物料局部区域堆积，影响缫丝效果。
13.3、该一种具有自动补茧功能的蚕茧缫丝机，在物料分流辊旋转的过程中，物料在向下转移的过程中也可实现对物料的分流，进一步的确保缫丝机的加工效果。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明固定限位导向板的俯视图。
15.其中，1、补料送茧箱；2、物料下料调节板；3、物料储料箱；4、固定限位导向板；5、物料分流辊；6、蚕茧缫丝机；7、驱动连接槽口；8、伺服电机；9、传动连接杆；10、导向限位槽口。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例：如图1-2所示，本发明实施例提供一种具有自动补茧功能的蚕茧缫丝机，包括补料送茧箱1、物料储料箱3、伺服电机8和蚕茧缫丝机6，伺服电机8贯穿补料送茧箱1的侧壁延伸至其内部并固定连接有物料分流辊5，物料分流辊5远离伺服电机8的一端与补料送茧箱1的内侧壁转动连接，物料分流辊5的外表面开设有驱动连接槽口7，驱动连接槽口7环绕分布在物流分流辊5的外表面，物料分流辊5的上方设置有传动连接杆9，传动连接杆9的一端滑动卡接在驱动连接槽口7的内部，传动连接杆9的另一端固定连接有物料下料调节板2，物料下料调节板2与补料送茧箱1的内顶部滑动卡接。
18.补料送茧箱1与蚕茧缫丝机6的入料口相接通；补料送茧箱1的内部设置有固定限位导向板4，固定限位导向板4位于物料分流辊5的正上方，固定限位导向板4的两端均与补料送茧箱1的内侧壁固定连接，固定限位导向板4的内部开设有导向限位槽口10，传动连接杆9滑动卡接在导向限位槽口10的内部；驱动连接槽口7在水平方向上有延伸度；物料储料
箱3与补料送茧箱1相接通。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有自动补茧功能的蚕茧缫丝机，包括补料送茧箱（1）、物料储料箱（3）、伺服电机（8）和蚕茧缫丝机（6），所述伺服电机（8）贯穿补料送茧箱（1）的侧壁延伸至其内部并固定连接有物料分流辊（5），所述物料分流辊（5）远离伺服电机（8）的一端与补料送茧箱（1）的内侧壁转动连接，所述物料分流辊（5）的外表面开设有驱动连接槽口（7），所述驱动连接槽口（7）环绕分布在物流分流辊（5）的外表面，所述物料分流辊（5）的上方设置有传动连接杆（9），所述传动连接杆（9）的一端滑动卡接在驱动连接槽口（7）的内部，所述传动连接杆（9）的另一端固定连接有物料下料调节板（2），所述物料下料调节板（2）与补料送茧箱（1）的内顶部滑动卡接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动补茧功能的蚕茧缫丝机，其特征在于：所述补料送茧箱（1）与蚕茧缫丝机（6）的入料口相接通。3.根据权利要求1所述的一种具有自动补茧功能的蚕茧缫丝机，其特征在于：所述补料送茧箱（1）的内部设置有固定限位导向板（4），所述固定限位导向板（4）位于物料分流辊（5）的正上方，所述固定限位导向板（4）的两端均与补料送茧箱（1）的内侧壁固定连接，所述固定限位导向板（4）的内部开设有导向限位槽口（10），所述传动连接杆（9）滑动卡接在导向限位槽口（10）的内部。4.根据权利要求1所述的一种具有自动补茧功能的蚕茧缫丝机，其特征在于：所述驱动连接槽口（7）在水平方向上有延伸度。5.根据权利要求1所述的一种具有自动补茧功能的蚕茧缫丝机，其特征在于：所述物料储料箱（3）与补料送茧箱（1）相接通。

技术总结
本发明提供一种具有自动补茧功能的蚕茧缫丝机，属于蚕茧生产加工设备技术领域。该一种具有自动补茧功能的蚕茧缫丝机，包括补料送茧箱、物料储料箱、伺服电机和蚕茧缫丝机，所述伺服电机贯穿补料送茧箱的侧壁延伸至其内部并固定连接有物料分流辊，所述物料分流辊远离伺服电机的一端与补料送茧箱的内侧壁转动连接，所述物料分流辊的外表面开设有驱动连接槽口。本设备不仅可以实现物料的间歇性周期下料，可持续的为蚕茧缫丝机进行补料，同时也可以对物料进行分流，确保缫丝机加工效果。确保缫丝机加工效果。确保缫丝机加工效果。


技术研发人员：王绍应 林承华 王洪迪 张元立
受保护的技术使用者：金寨臻致丝绸有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2022/11/29