一种煮茧装置及煮茧方法与流程

1.本发明涉及蚕茧加工技术领域，尤其涉及一种煮茧装置及煮茧方法。


背景技术：

2.蚕茧是制丝的原材料，将蚕茧剥离制成生丝的过程就称为制丝，制丝流程常常包括烘茧、剥茧、选茧、煮茧、缫丝、复摇、整理等环节。
3.煮茧需要使用到相应的煮茧装置，现有的煮茧装置虽然可以对蚕茧进行蒸煮，但是在工作的过程中，大多是直接将蚕茧投入至煮茧水中进行蒸煮，这种方式虽然可以对蚕茧进行蒸煮，但是在蒸煮的过程中，蚕茧往往会漂浮在煮茧水的表面，无法均匀的接受煮茧水的烹煮，在此过程中，不仅会增加蚕茧的烹煮进度，且会降低蚕茧的品质，工作性能不佳，为此我们提出了一种煮茧装置及煮茧方法。


技术实现要素：

4.为解决现有的煮茧装置工作性能不佳的技术问题，本发明提供一种煮茧装置及煮茧方法。
5.本发明采用以下技术方案实现：一种煮茧装置，包括装载环，所述装载环的一端套设有煮茧箱，装载环的另一端套设有加热箱，装载环的下方设有底座，所述底座上设有用以固定煮茧箱和加热箱的固定组件，所述煮茧箱的内壁安装有多个加热管，煮茧箱上还安装有输送水蒸气的输送组件，位于煮茧箱和加热箱内部的装载环开设有装载槽，所述装载槽的内部转动连接有开设有多个通孔的装载盒，所述装载盒的内部滑动连接有压块，装载槽的内壁固定有多个固定板，所述固定板的另一端铰接在装载盒一端的外侧，所述装载盒的另一端固定有缆绳，煮茧箱靠近加热箱的一侧固定有多个固定在加热箱上的固定板，所述固定板的底部转动连接有收卷柱，所述缆绳远离装载盒的另一端固定缠绕在收卷柱的外侧，通过上述组件的配合工作，可对蚕茧进行蒸煮加工，且可对蒸煮的蚕茧全部进入煮茧水的内部，避免装置内部的蚕茧漂浮在煮茧水的水面上，促使蚕茧均匀的接受煮茧水的烹煮，提高蚕茧的蒸煮效率和品质。
6.作为上述方案的进一步改进，所述收卷柱的外壁固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设有固定在固定板上的电机一，所述电机一的输出端传动连接有输出轴，所述输出轴的外侧固定套接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述煮茧箱和加热箱均开设有开口，所述装载环滑动在开口的内部，所述开口的内壁沿周向设有密封圈，所述缆绳滑动在开口的内部，通过以上组件的配合工作，可驱动收卷柱进行转动。
7.作为上述方案的进一步改进，所述输送组件包括固定在煮茧箱外侧的抽气泵，所述抽气泵的输入端连接有与煮茧箱连通的进气管，所述抽气泵的输出端连接有与加热箱连通的出气管，所述煮茧箱的内部固定有与进气管端口连通的安装套，所述安装套的内部转动连接有转动连接在煮茧箱内壁上的转轴，位于安装套内部的转轴外壁固定套接有转动在安装套内部叶片，所述装载环的下方设有转动连接在煮茧箱内部的转接轴，所述转轴和转
接轴一端的外壁固定套接有链轮，所述链轮的外部传动配合有链条，所述转接轴的外壁固定有多个转动在煮茧箱内部的混合杆，所述加热箱的内部固定有与出气管端口连通的安装筒，所述安装筒的内部滑动连接有堵塞，所述堵塞远离出气管的一侧固定有推动块，所述推动块远离堵塞的一端延伸至安装筒的外部、并与装载盒配合工作，安装筒远离出气管的一端开设有多个出气孔，通过输送组件的运行，可对煮茧装置内部的煮茧水进行搅动，从而使煮茧装置内部的煮茧水温度均匀，提高煮茧装置内部蚕茧的蒸煮效率，且可驱动煮茧装置内部的蚕茧进行往复的晃动，从而提高煮茧装置内部蚕茧与热气的接触面积，提高茧层的湿润速率。
8.作为上述方案的进一步改进，所述推动块远离堵塞一端的外侧包裹有橡胶套，所述安装筒远离出气管的一端开设有滑口，所述推动块滑动在滑口的内部，通过橡胶套，可对装载盒进行保护，避免推动块与装载盒发生硬性碰撞。
9.作为上述方案的进一步改进，所述固定组件包括开设在底座顶部的转槽，所述转槽的内部转动连接有安装座，所述煮茧箱固定在安装座的一端，所述加热箱固定在安装座的另一端，安装座的底部安装有多个滚珠，安装座顶部固定有套设在煮茧箱和加热箱外部的齿轮环，所述齿轮环的一侧设有电机二，所述电机二的输出端传动连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定套接有与齿轮环啮合的驱动齿轮，所述电机二上固定有固定在底座上的装配块，通过固定组件的运行，可对煮茧箱和加热箱的位置进行灵活的调控。
10.作为上述方案的进一步改进，所述装载盒的外侧铰接有活动门一，所述装载槽的长度大于装载盒的长度，通过打开活动门一，可方便使用者取出装载盒内部的蚕茧或者放置蚕茧。
11.作为上述方案的进一步改进，所述安装座的外侧固定有多个定位块，所述转槽的内壁开设有环形槽，所述定位块滑动在环形槽的内部，所述转槽为圆形槽，所述安装座为圆形结构，通过定位块和环形槽的配合工作，可提高安装座的稳定性能。
12.作为上述方案的进一步改进，所述煮茧箱和加热箱的外侧铰接有活动门二，所述活动门二的外侧固定有把手，所述活动门二的外壁沿周向设有密封圈，通过活动门二，可方便使用者打开煮茧箱和加热箱。
13.一种煮茧方法，包括以下步骤：
14.s1：将需要蒸煮的蚕茧装载入装载盒的内部，通过加热管的运行对煮茧箱内部的煮茧水进行加热；
15.s2：通过抽气泵抽取煮茧箱内部的水蒸气输送至加热箱的内部，之后通过固定组件的运行，带动煮茧箱和加热箱进行转动，当加热箱套设在装载盒的外部时，可通过加热箱内部的热蒸汽对装载盒内部的蚕茧进行湿润加热处理，使茧层渗润，并使蚕茧层外面结一层水膜，以增强通水性能，提高抗煮能力；
16.s3：当加热箱内部的蚕茧湿润结束后，通过固定组件的运行，带动煮茧箱和加热箱进行转动，当煮茧箱套设在装载盒的外部时，通过收卷柱转动放出缆绳，带动装载盒进行偏转，当装载盒进入到煮茧箱内部的煮茧水内部时，此时可通过煮茧水对装载盒内部的蚕茧进行煮茧工作；
17.s4：当装载盒内部的蚕茧加工结束后，通过收卷柱转动收卷缆绳，带动装载盒进行偏转，当装载盒进入到装载环的内部后，通过固定组件的运行，带动煮茧箱和加热箱进行转
动，当煮茧箱与装载盒分离后，此时可取出加工结束的蚕茧；
18.s5：对取出的蚕茧进行收集，重复以上步骤，继续对蚕茧进行加工。
19.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
20.1、本发明可对蚕茧进行蒸煮加工，且可对蒸煮的蚕茧全部进入煮茧水的内部，避免装置内部的蚕茧漂浮在煮茧水的水面上，促使蚕茧均匀的接受煮茧水的烹煮，提高蚕茧的蒸煮效率和品质，并且可利用蒸煮蚕茧产生的热气对等待加工的蚕茧进行湿润加热处理，使茧层渗润，并使蚕茧层外面结一层水膜，以增强通水性能，提高抗煮能力，工作性能高。
21.2、本发明可对煮茧装置内部的煮茧水进行搅动，从而使煮茧装置内部的煮茧水温度均匀，提高煮茧装置内部蚕茧的蒸煮效率，且可驱动煮茧装置内部的蚕茧进行往复的晃动，从而提高煮茧装置内部蚕茧与热气的接触面积，提高茧层的湿润速率。
附图说明
22.图1为一种煮茧装置的结构示意图；
23.图2为一种煮茧装置中装载环的结构示意图；
24.图3为图1中a处放大的结构示意图；
25.图4为图1中b处放大的结构示意图；
26.图5为图1中c处放大的结构示意图；
27.图6为一种煮茧装置中装载环的示意图；
28.图7为一种煮茧装置中煮茧箱的示意图；
29.图8为一种煮茧装置的示意图。
30.主要符号说明：
31.1、装载环；2、煮茧箱；3、加热箱；4、底座；5、装载槽；6、装载盒；7、收卷柱；8、缆绳；9、抽气泵；10、进气管；11、出气管；12、安装套；13、转轴；14、叶片；15、安装筒；16、堵塞；17、推动块；18、出气孔；19、安装座；20、齿轮环；21、电机二；22、驱动齿轮；23、转接轴；24、混合杆；25、活动门二。
具体实施方式
32.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
33.实施例1：
34.结合图1、2、6和7，本实施例的一种煮茧装置，包括装载环1，装载环1的一端套设有煮茧箱2，煮茧箱2的一侧安装有液位阀，装载环1的另一端套设有加热箱3，装载环1的下方设有底座4，底座4上设有用以固定煮茧箱2和加热箱3的固定组件，煮茧箱2的内壁安装有多个加热管，煮茧箱2上还安装有输送水蒸气的输送组件，位于煮茧箱2和加热箱3内部的装载环1开设有装载槽5，装载槽5的内部转动连接有开设有多个通孔的装载盒6，装载盒6的内部滑动连接有压块，装载槽5的内壁固定有多个固定板，固定板的另一端铰接在装载盒6一端的外侧，装载盒6的另一端固定有缆绳8，煮茧箱2靠近加热箱3的一侧固定有多个固定在加
热箱3上的固定板，固定板的底部转动连接有收卷柱7，缆绳8远离装载盒6的另一端固定缠绕在收卷柱7的外侧，收卷柱7的外壁固定套接有从动齿轮，从动齿轮的一侧设有固定在固定板上的电机一，电机一为正反转电机，电机一的输出端传动连接有输出轴，输出轴的外侧固定套接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，煮茧箱2和加热箱3均开设有开口，装载环1滑动在开口的内部，开口的内壁沿周向设有密封圈，缆绳8滑动在开口的内部，装载盒6的外侧铰接有活动门一，装载槽5的长度大于装载盒6的长度。
35.本技术实施例中一种煮茧装置及煮茧方法的实施原理为：当需要对蚕茧进行蒸煮时，通过打开活动门一，将压块推送至装载盒6的铰接端，之后可将足量的蚕茧投入至装载盒6的内部，之后关闭活动门一，之后通过液位阀可为煮茧箱2注入足量的煮茧水，之后可通过加热管的运行，对煮茧箱2内部的煮茧水进行加热，当煮茧箱2内部的煮茧水被加热到一定温度后，通过电机一的运行，驱动输出轴进行转动，此时可通过转动的输出轴带动主动齿轮进行转动，此时可通过转动的主动齿轮带动从动齿轮进行转动，此时可通过转动的从动齿轮带动收卷柱7进行转动，此时可通过转动的收卷柱7放出缠绕在收卷柱7外部的缆绳8，此时装载盒6将会发生偏转，此时位于煮茧箱2内部装载盒6将会带动装载盒6内部的蚕茧进入到煮茧水内部，此时可通过煮茧水对装载盒6内部的蚕茧进行蒸煮，与此同时，位于装载盒6内部的压块将会压迫装载盒6内部的蚕茧进入到装载盒6内部的蚕茧往装载盒6的活动端进行位移，避免装载盒6内部的蚕茧漂浮在煮茧水的水面上，促使蚕茧均匀的接受煮茧水的烹煮。
36.实施例2：
37.结合图3和4，本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：输送组件包括固定在煮茧箱2外侧的抽气泵9，抽气泵9的输入端连接有与煮茧箱2连通的进气管10，抽气泵9的输出端连接有与加热箱3连通的出气管11，煮茧箱2的内部固定有与进气管10端口连通的安装套12，安装套12的内部转动连接有转动连接在煮茧箱2内壁上的转轴13，位于安装套12内部的转轴13外壁固定套接有转动在安装套12内部叶片14，装载环1的下方设有转动连接在煮茧箱2内部的转接轴23，转轴13和转接轴23一端的外壁固定套接有链轮，链轮的外部传动配合有链条，转接轴23的外壁固定有多个转动在煮茧箱2内部的混合杆24，加热箱3的内部固定有与出气管11端口连通的安装筒15，安装筒15的内部滑动连接有堵塞16，堵塞16远离出气管11的一侧固定有推动块17，推动块17远离堵塞16的一端延伸至安装筒15的外部、并与装载盒6配合工作，安装筒15远离出气管11的一端开设有多个出气孔18，通过抽气泵9的运行，可带动进气管10抽取煮茧箱2内部的热气，此时被进气管10抽取的热气将会被出气管11输送至出气管11的内部，通过出气管11输送至加热箱3的内部，此时可通过进入到加热箱3内部的热气对加热箱3内部等待加工的蚕茧进行湿润加热处理，使茧层渗润，并使蚕茧层外面结一层水膜，以增强通水性能，提高抗煮能力，且当煮茧箱2内部的热气进入到进气管10的内部时，此时进入到进气管10内部的热气将会进入到安装套12的内部，推动安装套12内部的叶片14进行转动，此时可通过转动的叶片14带动转轴13进行转动，此时可通过链轮和链条的配合工作，驱动转接轴23进行转动，此时可通过转动的转接轴23带动混合杆24进行转动，此时可通过转动的混合杆24对煮茧箱2内部的煮茧水进行搅动，从而使煮茧箱2内部的煮茧水温度均匀，提高煮茧箱2内部蚕茧的蒸煮效率，且当出气管11输送热气时，此时出气管11输出的热气将会进入到安装筒15的内部，此时进入到安装筒15内部的热气将会
推动堵塞16进行位移，推动推动块17进行位移，此时进行位移的推动块17将会推动加热箱3内部的装载盒6，带动装载盒6进行位移，且当堵塞16位移至出气孔18处时，此时安装筒15内部的热气将会通过出气孔18排出，此时被出气孔18排出的热气将会进入到加热箱3的内部，对加热箱3内部的蚕茧进行湿润加热处理，与此同时，由于热气被出气孔18排出，堵塞16和推动块17被装载盒6自身的重力推动发生复位，此时装载盒6将会进行复位，直到堵塞16与出气孔18错位，之后重复以上工作过程，从而带动装载盒6进行往复的晃动，带动装载盒6内部的蚕茧进行往复的晃动，从而提高装载盒6内部蚕茧与热气的接触面积，提高茧层的湿润速率。
38.推动块17远离堵塞16一端的外侧包裹有橡胶套，安装筒15远离出气管11的一端开设有滑口，推动块17滑动在滑口的内部，通过橡胶套，可对装载盒6进行保护，避免推动块17与装载盒6发生硬性碰撞。
39.实施例3：
40.结合图5和图8，本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：固定组件包括开设在底座4顶部的转槽，转槽的内部转动连接有安装座19，煮茧箱2固定在安装座19的一端，加热箱3固定在安装座19的另一端，安装座19的底部安装有多个滚珠，安装座19顶部固定有套设在煮茧箱2和加热箱3外部的齿轮环20，齿轮环20的一侧设有电机二21，电机二21为正反转电机，电机二21的输出端传动连接有传动轴，传动轴的外壁固定套接有与齿轮环20啮合的驱动齿轮22，电机二21上固定有固定在底座4上的装配块，通过电机二21的运行，驱动传动轴进行转动，此时可通过转动的传动轴带动驱动齿轮22进行转动，带动齿轮环20进行转动，带动安装座19进行转动，带动煮茧箱2和加热箱3进行转动，此时可对煮茧箱2和加热箱3的相应位置进行调控。
41.安装座19的外侧固定有多个定位块，转槽的内壁开设有环形槽，定位块滑动在环形槽的内部，转槽为圆形槽，安装座19为圆形结构，通过定位块和环形槽的配合工作，可提高安装座19的稳定性能。
42.煮茧箱2和加热箱3的外侧铰接有活动门二25，活动门二25的外侧固定有把手，活动门二25的外壁沿周向设有密封圈，通过活动门二25，可方便使用者打开煮茧箱2和加热箱3。
43.一种煮茧方法，包括以下步骤：
44.s1：将需要蒸煮的蚕茧装载入装载盒6的内部，通过加热管的运行对煮茧箱2内部的煮茧水进行加热；
45.s2：通过抽气泵9抽取煮茧箱2内部的水蒸气输送至加热箱3的内部，之后通过固定组件的运行，带动煮茧箱2和加热箱3进行转动，当加热箱3套设在装载盒6的外部时，可通过加热箱3内部的热蒸汽对装载盒6内部的蚕茧进行湿润加热处理，使茧层渗润，并使蚕茧层外面结一层水膜，以增强通水性能，提高抗煮能力；
46.s3：当加热箱3内部的蚕茧湿润结束后，通过固定组件的运行，带动煮茧箱2和加热箱3进行转动，当煮茧箱2套设在装载盒6的外部时，通过收卷柱7转动放出缆绳8，带动装载盒6进行偏转，当装载盒6进入到煮茧箱2内部的煮茧水内部时，此时可通过煮茧水对装载盒6内部的蚕茧进行煮茧工作；
47.s4：当装载盒6内部的蚕茧加工结束后，通过收卷柱7转动收卷缆绳8，带动装载盒6
进行偏转，当装载盒6进入到装载环1的内部后，通过固定组件的运行，带动煮茧箱2和加热箱3进行转动，当煮茧箱2与装载盒6分离后，此时可取出加工结束的蚕茧；
48.s5：对取出的蚕茧进行收集，重复以上步骤，继续对蚕茧进行加工。
49.工作原理：当需要进行煮茧工作时，通过电机二21的运行，驱动传动轴进行转动，此时可通过转动的传动轴带动驱动齿轮22进行转动，带动齿轮环20进行转动，带动安装座19进行转动，带动煮茧箱2和加热箱3进行转动，当煮茧箱2和加热箱3与装载盒6错位时，可通过电机一的运行，驱动输出轴进行转动，此时可通过转动的输出轴带动主动齿轮进行转动，此时可通过转动的主动齿轮带动从动齿轮进行转动，此时可通过转动的从动齿轮带动收卷柱7进行转动，此时可通过转动的收卷柱7放出缠绕在收卷柱7外部的缆绳8，此时装载盒6将会发生偏转，当装载盒6偏转至适当的角度后，可打开打开活动门一，将压块推送至装载盒6的铰接端，之后可将足量的蚕茧投入至装载盒6的内部，之后关闭活动门一，之后通过电机一的反向运行，驱动输出轴进行转动，此时可通过转动的输出轴带动主动齿轮进行转动，此时可通过转动的主动齿轮带动从动齿轮进行转动，此时可通过转动的从动齿轮带动收卷柱7进行转动，此时可通过转动的收卷柱7收卷收卷柱7外部的缆绳8，当装载盒6完全进入到装载槽5的内部后，通过液位阀可为煮茧箱2注入足量的煮茧水，之后可通过加热管的运行，对煮茧箱2内部的煮茧水进行加热，当煮茧箱2内部的煮茧水被加热到一定温度后，通过电机二21的运行，驱动传动轴进行转动，此时可通过转动的传动轴带动驱动齿轮22进行转动，带动齿轮环20进行转动，带动安装座19进行转动，带动煮茧箱2和加热箱3进行转动，当等待加热的蚕茧进入到加热箱3的内部后，通过电机一的运行，驱动输出轴进行转动，此时可通过转动的输出轴带动主动齿轮进行转动，此时可通过转动的主动齿轮带动从动齿轮进行转动，此时可通过转动的从动齿轮带动收卷柱7进行转动，此时可通过转动的收卷柱7放出缠绕在收卷柱7外部的缆绳8，此时装载盒6将会发生偏转，当装载盒6脱离装载槽5的内部后，通过抽气泵9的运行，带动进气管10抽取煮茧箱2内部的热气，此时被进气管10抽取的热气将会被出气管11输送至出气管11的内部，此时出气管11输出的热气将会进入到安装筒15的内部，此时进入到安装筒15内部的热气将会推动堵塞16进行位移，推动推动块17进行位移，此时进行位移的推动块17将会推动加热箱3内部的装载盒6，带动装载盒6进行位移，且当堵塞16位移至出气孔18处时，此时安装筒15内部的热气将会通过出气孔18排出，此时被出气孔18排出的热气将会进入到加热箱3的内部，对加热箱3内部的蚕茧进行湿润加热处理，与此同时，由于热气被出气孔18排出，堵塞16和推动块17被装载盒6自身的重力推动发生复位，此时装载盒6将会进行复位，直到堵塞16与出气孔18错位，之后重复以上工作过程，从而带动装载盒6进行往复的晃动，带动装载盒6内部的蚕茧进行往复的晃动，从而提高装载盒6内部蚕茧与热气的接触面积，提高茧层的湿润速率，当蚕茧湿润结束后，通过电机一的反向运行，驱动输出轴进行转动，此时可通过转动的输出轴带动主动齿轮进行转动，此时可通过转动的主动齿轮带动从动齿轮进行转动，此时可通过转动的从动齿轮带动收卷柱7进行转动，此时可通过转动的收卷柱7收卷收卷柱7外部的缆绳8，当装载盒6完全进入到装载槽5的内部后，通过电机二21的运行，驱动传动轴进行转动，此时可通过转动的传动轴带动驱动齿轮22进行转动，带动齿轮环20进行转动，带动安装座19进行转动，带动煮茧箱2和加热箱3进行转动，当湿润结束的蚕茧进入到煮茧箱2的内部后，通过电机一的运行，驱动输出轴进行转动，此时可通过转动的输出轴带动主动齿轮进行转动，此时可通过转动的主动
齿轮带动从动齿轮进行转动，此时可通过转动的从动齿轮带动收卷柱7进行转动，此时可通过转动的收卷柱7放出缠绕在收卷柱7外部的缆绳8，此时装载盒6将会发生偏转，此时位于煮茧箱2内部装载盒6将会带动装载盒6内部的蚕茧进入到煮茧水内部，此时可通过煮茧水对装载盒6内部的蚕茧进行蒸煮，与此同时，位于装载盒6内部的压块将会压迫装载盒6内部的蚕茧进入到装载盒6内部的蚕茧往装载盒6的活动端进行位移，避免装载盒6内部的蚕茧漂浮在煮茧水的水面上，促使蚕茧均匀的接受煮茧水的烹煮，且当煮茧箱2内部的热气进入到进气管10的内部时，此时进入到进气管10内部的热气将会进入到安装套12的内部，推动安装套12内部的叶片14进行转动，此时可通过转动的叶片14带动转轴13进行转动，此时可通过链轮和链条的配合工作，驱动转接轴23进行转动，此时可通过转动的转接轴23带动混合杆24进行转动，此时可通过转动的混合杆24对煮茧箱2内部的煮茧水进行搅动，从而使煮茧箱2内部的煮茧水温度均匀，提高煮茧箱2内部蚕茧的蒸煮效率，当煮茧箱2内部的蚕茧蒸煮结束后，通过电机一的反向运行，驱动输出轴进行转动，此时可通过转动的输出轴带动主动齿轮进行转动，此时可通过转动的主动齿轮带动从动齿轮进行转动，此时可通过转动的从动齿轮带动收卷柱7进行转动，此时可通过转动的收卷柱7收卷收卷柱7外部的缆绳8，当装载盒6完全进入到装载槽5的内部后，通过电机二21的运行，驱动传动轴进行转动，此时可通过转动的传动轴带动驱动齿轮22进行转动，带动齿轮环20进行转动，带动安装座19进行转动，带动煮茧箱2和加热箱3进行转动，当两个装载盒6均位于煮茧箱2和加热箱3的外部时，通过电机一的运行，驱动输出轴进行转动，此时可通过转动的输出轴带动主动齿轮进行转动，此时可通过转动的主动齿轮带动从动齿轮进行转动，此时可通过转动的从动齿轮带动收卷柱7进行转动，此时可通过转动的收卷柱7放出缠绕在收卷柱7外部的缆绳8，此时装载盒6将会发生偏转，当装载盒6偏转至适当的角度后，可打开打开活动门一，取出加热结束蚕茧，填装等待加工的蚕茧，重复以上步骤，继续对蚕茧进行加工处理。
50.上述实施方式仅为本发明涉的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。