一种塑料编织袋加工用去静电设备的制作方法

1.本发明涉及塑料编织袋加工技术领域，尤其涉及一种塑料编织袋加工用去静电设备。


背景技术：

2.塑料编织袋是以各种化学塑料为原料并经过各道工序加工制成的塑料产品，由于塑料材料具有良好的绝缘性能，在塑料编织袋的生产加工过程中，由于挤压、分离和摩擦等原因，极其容易产生静电，导致制成的塑料编织袋带有大量静电，为了避免静电与易燃易爆物品接触引起爆炸或者火灾，需要及时去除塑料编织袋上的静电。
3.专利公开号为cn215551369u的专利，公开了一种塑料编织袋加工用去静电装置，包括底座，所述底座顶部两侧固定连接有对称设置的固定板，两个所述固定板顶部相对一侧固定连接有同一个顶板，所述顶板顶部外壁固定连接有高压电源发生器，所述顶板底部外壁固定连接有安装架，且安装架底端固定连接有连接板，所述连接板底部两侧固定连接有等距分布的离子针，所述高压电源发生器通过导线和离子针相连接。
4.上述专利直接将塑料编织袋放置于放置板上，塑料编织袋材质较软，难以平整放置塑料编织袋，而且，上述专利在去除塑料编织袋上静电过程中，对塑料编织袋进行压制，容易将塑料编织袋压出褶皱，塑料编织袋褶皱部位的静电难以去除，从而导致塑料编织袋上的静电难以完全去除，因此，我们提出了一种通过平整放置塑料编织袋，以及阻止塑料编织袋在去除静电过程中出现褶皱，来完全去除塑料编织袋上静电的塑料编织袋加工用去静电设备，以解决上述专利中存在的问题。


技术实现要素：

5.为了克服难以平整放置塑料编织袋，且去除静电过程中容易发生褶皱，导致难以完全去除塑料编织袋上静电的缺点，本发明的技术问题是：提供一种通过平整放置塑料编织袋，以及阻止塑料编织袋在去除静电过程中出现褶皱，来完全去除塑料编织袋上静电的塑料编织袋加工用去静电设备。
6.技术方案为：一种塑料编织袋加工用去静电设备，包括有外框、电源发生器、固定架和离子针，外框内顶壁后侧安装有电源发生器，外框内壁左侧上部安装有固定架，固定架位于电源发生器前方，固定架底部周向均匀连接有用于通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子的离子针，离子针均与电源发生器电性连接，还包括有门、移动机构和撑开机构，外框前侧转动式连接有门，外框内底壁设有用于平整放置塑料编织袋的移动机构，移动机构上侧设有用于阻止塑料编织袋在去除静电过程中出现褶皱的撑开机构，离子针位于移动机构和撑开机构上方。
7.进一步说明，移动机构包括有支撑座、电机、第一丝杆轴和移动座，外框内底壁后侧连接有支撑座，支撑座上部安装有电机，电机的输出轴前端通过联轴器连接有第一丝杆轴，第一丝杆轴上螺纹式连接有用于驱动撑开机构向前移动的移动座，移动座与外框滑动
式连接，第一丝杆轴和移动座均位于离子针的下方。
8.进一步说明，撑开机构包括有转动架、支撑架、第一直线弹簧和撑开杆，移动座上侧转动式连接有转动架，转动架前侧左右两部之间安装有支撑架，支撑架前部左右两侧对称滑动式连接有用于撑开塑料编织袋的撑开杆，撑开杆位于离子针的下方，支撑架前侧上下两部均绕有第一直线弹簧，第一直线弹簧左右两端均分别与左右两部的撑开杆连接。
9.进一步说明，还包括有用于驱动塑料编织袋转动翻面的翻面机构，翻面机构包括有连接杆、连接块和转轮，转动架后壁周向均匀连接有连接杆，连接杆后端之间安装有连接块，连接块穿过外框后壁，连接块与外框滑动式连接，连接块后侧安装有转轮，转轮位于外框外，转轮和连接块的纵截面均为圆面，且转轮的圆面半径小于连接块的圆面半径。
10.进一步说明，还包括有用于自动拉伸塑料编织袋的拉伸机构，拉伸机构包括有气缸、下夹板、上夹板、第二直线弹簧和楔形杆，支撑架内壁后侧安装有气缸，气缸的伸缩杆前端栓接有下夹板，下夹板上部滑动式连接有上夹板，上夹板和下夹板咬合，上夹板和下夹板均位于撑开杆之间，上夹板向下滑动压紧塑料编织袋，下夹板上部左右两侧均绕有第二直线弹簧，第二直线弹簧上下两端均分别与下夹板和上夹板连接，支撑架内壁后侧左右两部对称安装有楔形杆，气缸位于楔形杆之间，上夹板和下夹板向后运动与楔形杆接触。
11.进一步说明，还包括有用于拍掉塑料编织袋上灰尘的拍击机构，拍击机构包括有限位块、拍杆、扭簧和固定杆，移动座上部前侧周向均匀安装有限位块，支撑架内壁后侧左右两部均安装有固定杆，固定杆均呈l形，固定杆上均转动式连接有用于拍击塑料编织袋的拍杆，拍杆均穿过支撑架后壁，拍杆均与支撑架滑动式连接，拍杆转动挤压限位块，固定杆上均绕有扭簧，扭簧内外两端均分别与固定杆和拍杆连接。
12.进一步说明，还包括有用于加快外框内空气流动的吹动机构，吹动机构包括有第二丝杆轴、移动板、风扇和旋转组件，外框内壁上部前后两侧之间转动式连接有第二丝杆轴，第二丝杆轴上螺纹式连接有移动板，移动板下部通过螺钉安装有风扇，风扇均位于离子针上方，外框上侧后部设有用于驱动第二丝杆轴转动的旋转组件，第二丝杆轴与旋转组件连接。
13.进一步说明，旋转组件包括有摇把和转轴，外框上侧后部转动式连接转轴，转轴与第二丝杆轴连接，转轴后侧安装有摇把，转轴转动带动第二丝杆轴转动，第二丝杆轴转动通过移动杆驱动风扇前后移动。
14.本发明的有益效果为：
15.1、通过支撑架向前移动，带动撑开杆向前移出外框，便于在外框外面将塑料编织袋平整套在撑开杆上，避免塑料编织袋出现褶皱，便于后续将塑料编织袋平整地放置于外框内，利于完全去除塑料编织袋上的静电；
16.2、通过第一直线弹簧回弹，使得撑开杆向外滑动张开，从而将塑料编织袋撑开，避免塑料编织袋在去除静电过程中出现褶皱，从而在去除静电的过程中使得塑料编织袋保持被撑开状态，利于完全去除塑料编织袋上的静电；
17.3、通过撑开杆转动带动塑料编织袋转动，从而使得正负离子与编织袋正反两面的静电均匀接触中和，能够完全去除塑料编织袋上的静电，利于提高塑料编织袋静电去除效果；
18.4、通过下夹板、上夹板和第二直线弹簧向后运动，从而将塑料编织袋完全套在撑
开杆上，如此无需人工将塑料编织袋拉伸套在撑开杆上，从而避免人工拉伸存在用力不均导致塑料编织袋褶皱的问题，利于保证静电去除的效果；
19.5、通过拍杆的正反自转，使得拍杆抖动，拍杆抖动拍击塑料编织袋，从而能够拍掉塑料编织袋上的灰尘，避免灰尘阻碍去除塑料编织袋上的静电，利于进一步保证塑料编织袋静电去除效果；
20.6、通过风扇前后移动，使得外框内空气均匀快速流动，进而使得正负离子快速且均匀地与塑料编织袋上静电中和，利于进一步保证塑料编织袋静电去除效果。
附图说明
21.图1为本发明的立体结构示意图。
22.图2为本发明的部分立体结构剖视图。
23.图3为本发明的移动机构立体结构示意图。
24.图4为本发明的撑开机构第一视角立体结构示意图。
25.图5为本发明的撑开机构第二视角立体结构示意图。
26.图6为本发明的翻面机构第一视角立体结构示意图。
27.图7为本发明的翻面机构第二视角立体结构示意图。
28.图8为本发明的拉伸机构立体结构剖视图。
29.图9为本发明的拉伸机构部分立体结构剖视图。
30.图10为本发明的拍击机构立体结构示意图。
31.图11为本发明的a处放大立体结构示意图。
32.图12为本发明的限位块和移动座立体结构示意图。
33.图13为本发明的吹动机构立体结构剖视图。
34.图14为本发明的吹动机构立体结构示意图。
35.附图中的标记：1：外框，11：门，2：电源发生器，21：固定架，3：离子针，4：移动机构，41：支撑座，42：电机，43：第一丝杆轴，44：移动座，5：撑开机构，51：转动架，52：支撑架，53：第一直线弹簧，54：撑开杆，6：翻面机构，61：连接杆，62：连接块，63：转轮，7：拉伸机构，71：气缸，72：下夹板，73：上夹板，74：第二直线弹簧，75：楔形杆，8：拍击机构，81：限位块，82：拍杆，83：扭簧，84：固定杆，9：吹动机构，91：摇把，92：转轴，93：第二丝杆轴，94：移动板，95：风扇。
具体实施方式
36.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
37.实施例1
38.一种塑料编织袋加工用去静电设备，如图1和图2所示，包括有外框1、门11、电源发生器2、固定架21、离子针3、移动机构4和撑开机构5，外框1内顶壁后侧安装有电源发生器2，外框1前侧转动式连接有门11，外框1内壁左侧上部焊接有固定架21，固定架21位于电源发生器2前方，离子针3的数量为八根，离子针3均连接在固定架21底部，八根离子针3周向均匀分布，离子针3均与电源发生器2电性连接，离子针3运作通过尖端高压电晕放电把空气电离
为大量正负离子，正负离子与塑料编织袋上的静电中和，外框1内底壁设有移动机构4，移动机构4上侧设有撑开机构5，离子针3位于移动机构4和撑开机构5上方。
39.如图2和图3所示，移动机构4包括有支撑座41、电机42、第一丝杆轴43和移动座44，外框1内底壁后侧焊接有支撑座41，支撑座41上部安装有电机42，第一丝杆轴43通过联轴器连接在电机42的输出轴前端，第一丝杆轴43上螺纹式连接有移动座44，移动座44与外框1滑动式连接，移动座44向前移动带动撑开机构5向前移动，第一丝杆轴43和移动座44均位于离子针3的下方。
40.如图2、图4和图5所示，撑开机构5包括有转动架51、支撑架52、第一直线弹簧53和撑开杆54，移动座44上侧通过轴承连接有转动架51，转动架51前侧左右两部之间焊接有支撑架52，支撑架52前侧左右两部均滑动式连接有撑开杆54，撑开杆54位于离子针3的下方，撑开杆54向外滑动撑开塑料编织袋，支撑架52前侧上下两部均绕有第一直线弹簧53，第一直线弹簧53左右两端均分别与左右两部的撑开杆54连接。
41.在塑料编织袋加工过程中，当需要去除塑料编织袋上的静电时，人们首先转动打开门11，随后启动电机42，电机42的输出轴转动带动第一丝杆轴43转动，从而使得移动座44向前移动，继而通过转动架51带动支撑架52向前移动，进而带动撑开杆54向前移出外框1，便于在外框1外面将塑料编织袋平整套在撑开杆54上，避免塑料编织袋出现褶皱，便于后续将塑料编织袋平整地放置于外框1内，利于完全去除塑料编织袋上的静电，之后向内按压撑开杆54，使得撑开杆54向内滑动收拢，第一直线弹簧53被压缩，随后将单个塑料编织袋套在两个撑开杆54之间，并使得塑料编织袋的两个侧边分别套在左右两部的撑开杆54上，之后松开撑开杆54，第一直线弹簧53回弹使得撑开杆54向外滑动张开，从而将塑料编织袋撑开，避免塑料编织袋在去除静电过程中出现褶皱，如此在去除静电的过程中使得塑料编织袋保持被撑开状态，利于完全去除塑料编织袋上的静电，随后使得电机42的输出轴反转，从而带动第一丝杆轴43反转，继而使得移动座44向后移动，进而通过转动架51带动支撑架52向后移动，支撑架52向后移动带动撑开杆54向后移动复位，从而带动塑料编织袋向后移动至位于离子针3下方，随后转动关闭门11，并关闭电机42，之后启动电源发生器2，电源发生器2运作为离子针3提供电源，使得离子针3通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，随后正负离子与塑料编织袋上的静电中和，从而去除塑料编织袋上的静电，当塑料编织袋上的静电去除完毕时，关闭电源发生器2，并转动打开门11，随后再次启动电机42，电机42的输出轴转动带动第一丝杆轴43转动，从而通过移动座44、转动架51、支撑架52、撑开杆54带动塑料编织袋移出外框1，之后取走塑料编织袋，并控制电机42的输出轴反转，从而带动第一丝杆轴43反转，继而使得移动座44、转动架51、支撑架52和撑开杆54向后移动复位，随后转动关闭门11，避免灰尘进入外框1，保持外框1的洁净。
42.实施例2
43.在实施例1的基础之上，如图2、图6和图7所示，还包括有翻面机构6，翻面机构6包括有连接杆61、连接块62和转轮63，连接杆61的数量为四根，四根连接杆61周向均匀焊接在转动架51后壁，连接杆61后端之间固接有连接块62，连接块62穿过外框1后壁，连接块62与外框1滑动式连接，连接块62后侧焊接有转轮63，转轮63位于外框1外，转轮63和连接块62的纵截面均为圆面，且转轮63的圆面半径小于连接块62的圆面半径。
44.在去除塑料编织袋的过程中，人们可转动转轮63，从而通过连接块62带动连接杆
61转动，继而带动转动架51转动，进而通过支撑架52带动撑开杆54转动，撑开杆54转动带动塑料编织袋转动，从而使得正负离子与编织袋正反两面的静电均匀接触中和，能够完全去除塑料编织袋上的静电，利于提高塑料编织袋静电去除效果，当塑料编织袋上静电去除完毕时，停止转动转轮63。
45.如图2、图8和图9所示，还包括有拉伸机构7，拉伸机构7包括有气缸71、下夹板72、上夹板73、第二直线弹簧74和楔形杆75，支撑架52内壁后侧安装有气缸71，气缸71的伸缩杆前端栓接有下夹板72，上夹板73滑动式连接在下夹板72上部，上夹板73和下夹板72咬合，上夹板73向下滑动压紧塑料编织袋，上夹板73和下夹板72均位于两根撑开杆54之间，支撑架52内壁后侧左右两部均焊接有楔形杆75，气缸71位于两根楔形杆75之间，上夹板73和下夹板72向后运动与楔形杆75接触，下夹板72上部左右两侧均绕有第二直线弹簧74，第二直线弹簧74上下两端均分别与下夹板72和上夹板73连接。
46.当在将塑料编织袋套在撑开杆54上时，首先将塑料编织袋的袋口浅套在撑开杆54前侧，然后启动气缸71，气缸71的伸缩杆向前伸长带动下夹板72和上夹板73向前运动至与塑料编织袋的袋口处，随后由手动向上拉动上夹板73，第二直线弹簧74被压缩，之后使得塑料编织袋的袋口合拢且位于下夹板72与上夹板73之间，并松开下夹板72，第二直线弹簧74复位使得下夹板72向下运动压紧塑料编织袋的袋口，随后控制气缸71的伸缩杆向后收缩，从而带动下夹板72、上夹板73和第二直线弹簧74向后运动复位，从而将塑料编织袋向后拉动，使得塑料编织袋完全套在撑开杆54上，如此无需人工将塑料编织袋拉伸套在撑开杆54上，从而避免人工拉伸存在用力不均导致塑料编织袋褶皱的问题，利于保证静电去除的效果，当下夹板72和上夹板73向后运动至与楔形杆75接触时，下夹板72和上夹板73受力被挤开，第二直线弹簧74被压缩，下夹板72和上夹板73继续向后运动脱离塑料编织袋，从而避免下夹板72和上夹板73遮挡塑料编织袋，利于完全去除塑料编织袋上的静电，当下夹板72和上夹板73向后运动至极限时，关闭气缸71，当塑料编织袋上的静电去除完毕时，启动气缸71，气缸71的伸缩杆向前带动下夹板72和上夹板73向前运动脱离楔形杆75，第二直线弹簧74复位使得上夹板73向下运动复位，避免下夹板72和上夹板73不使用时压住楔形杆75导致楔形杆75受损，之后关闭气缸71。
47.如图2、图10、图11和图12所示，还包括有拍击机构8，拍击机构8包括有限位块81、拍杆82、扭簧83和固定杆84，限位块81的数量为六个，限位块81均焊接在移动座44上部前侧，限位块81周向均匀分布，支撑架52内壁后部左右两侧对称固接有固定杆84，固定杆84均呈l形，固定杆84上均通过轴承连接有拍杆82，拍杆82均穿过支撑架52后壁，拍杆82均与支撑架52滑动式连接，拍杆82转动挤压限位块81，拍杆82抖动拍击塑料编织袋，固定杆84上均绕有扭簧83，扭簧83内外两端均分别与固定杆84和拍杆82连接。
48.在将塑料编织袋完全套在撑开杆54上时，拍杆82穿在塑料编织袋内部，转动架51转动带动支撑架52转动，从而带动拍杆82、扭簧83和固定杆84转动，当拍杆82转动至与限位块81接触时，拍杆82挤压限位块81，限位块81的反作用使得拍杆82以固定杆84为轴自转，此时扭簧83发生扭转形变，当拍杆82转动脱离限位块81时，扭簧83复位使得拍杆82反向自转复位，通过拍杆82的正反自转，使得拍杆82抖动，拍杆82抖动拍击塑料编织袋，从而能够拍掉塑料编织袋上的灰尘，避免灰尘阻碍去除塑料编织袋上的静电，利于进一步保证塑料编织袋静电去除效果。
49.如图1、图2、图13和图14所示，还包括有吹动机构9，吹动机构9包括有摇把91、转轴92、第二丝杆轴93、移动板94和风扇95，外框1内壁上部前后两侧之间通过轴承连接有第二丝杆轴93，移动板94螺纹式连接在第二丝杆轴93上，移动板94下部通过螺钉安装有两个风扇95，风扇95均位于离子针3上方，第二丝杆轴93转动通过移动板94带动风扇前后移动，外框1上侧后部转动式连接转轴92，转轴92与第二丝杆轴93连接，转轴92后侧固接有摇把91。
50.在去除塑料编织袋上静电的过程中，启动风扇95，风扇95运作能够加快外框1内空气流动，从而使得正负离子加速流动，能够加快正负离子与塑料编织袋上静电的中和速度，利于提高塑料编织袋静电去除效率，随后转动摇把91，从而通过转轴92带动第二丝杆轴93转动，继而通过移动板94使得风扇95前后移动，从而使得外框1内空气均匀快速流动，进而使得正负离子快速且均匀地与塑料编织袋上静电中和，利于进一步保证塑料编织袋静电去除效果。
51.以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。