一种粗细联中粗纱循环的输送系统及暂存库结构的制作方法

1.本发明涉及粗细联合纺纱输送装置领域，尤其涉及一种粗细联中粗纱循环的输送系统及暂存库结构。


背景技术：

2.细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
3.粗细联合纺纱输送装置是与自动落纱粗纱机配合使用运纱单元，可以减少劳动力成本，缩减粗纱占用空间，减少人为纱疵、毛羽等质量缺陷，是今后企业的一个发展方向，国内外的粗纱输送导轨分为两种形式，一是采用铝合金成型导轨插接，另一种是采用成型铁轨法兰连接，前者表面光滑美观，重量轻，便于弯曲成型；后者制造成本低，连接方便。
4.目前用于细纱机及粗细联中粗纱循环的输送装置一般采用牵引的方式输送，将多个粗纱筒一起运输走，但是粗纱筒和粗纱筒之间贴合在一起相互摩擦，容易导致粗砂之间相互磨损。
5.因此，有必要提供一种粗细联中粗纱循环的输送系统及暂存库结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种粗细联中粗纱循环的输送系统及暂存库结构，解决了细纱机及粗细联中粗纱循环的输送装置一般采用牵引的方式输送，将多个粗纱筒一起运输走，但是粗纱筒和粗纱筒之间贴合在一起相互摩擦，容易导致粗砂之间相互磨损的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的一种粗细联中粗纱循环的输送系统及暂存库结构，包括：底座；
8.支撑杆，所述支撑杆固定安装于所述底座顶部的两侧，所述支撑杆的顶部固定安装有收集架，所述收集架的内部设置有分离装置，所述分离装置包括传动轮，所述传动轮的外部表面牵引有传动装置，所述传动轮的中间固定连接有伺服电机；
9.引导片，所述引导片设置于所述分离装置内部的一侧。
10.优选的，所述传动装置包括牵引带，所述牵引带的表面固定安装有分隔块。
11.优选的，所述引导片采用簧片材质，具有弹性。
12.优选的，所述收集架包括收集盒，所述收集盒顶部的中间设置有收集槽。
13.优选的，所述底座顶部的另外一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有安装板，所述安装板的中间设置有牵引装置。
14.使用者握住粗纱筒并利用粗纱筒中间的孔对准滑棒，将粗纱筒顺着滑棒往上推，粗纱筒将圆弧状的限位块挤压进设置孔的内部，并使得粗纱筒套设在滑棒的外表面，限位
块不受粗纱筒限制，弹簧的弹簧推力将限位装置推出设置孔。
15.粗纱筒在滑棒的外表面向下掉落至限位装置的顶部表面，被限位块限制不会掉下滑棒。
16.操作人员需要取下粗纱筒时，使用者只需握住粗纱筒并顺着滑棒往下拔，使得粗纱筒顺着滑棒向下并将限位块挤压进设置孔的内部，粗纱筒可以顺着滑棒向下拔出。
17.一种粗细联中粗纱的暂存库结构，包括：暂存架；
18.滑槽，所述滑槽设置于所述暂存架底部的中间，所述滑槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有滑动装置；
19.弹力装置，两个所述弹力装置固定安装于所述滑动装置内部的两侧，所述弹力装置的外表面套设有限位装置，所述限位装置的外表面固定连接有耐磨装置；
20.连接杆，两根连接杆分别固定安装于所述暂存架底部的两侧，所述连接杆的底端固定安装有底板。
21.优选的，所述滑动装置包括滑棒，所述滑棒内部的顶部开设有滑孔，所述滑棒外表面底部的两侧均设置有设置孔。
22.优选的，所述弹力装置包括安装杆，所述安装杆的一端固定连接有卡块，所述卡块外表面的一侧固定连接有弹簧。
23.优选的，所述限位装置包括限位块，所述限位块一侧的中间设置有连通孔，所述连通孔的另一侧连通有限制腔，所述限位块外表面的一侧固定安装有限制块。
24.优选的，所述耐磨装置包括橡胶垫，所述橡胶垫的外表面固定连接有凸块。
25.握住粗纱筒并利用粗纱筒中间的孔对准滑棒，将粗纱筒顺着滑棒往上推，粗纱筒将圆弧状的限位块挤压进设置孔的内部，并使得粗纱筒套设在滑棒的外表面，限位块不受粗纱筒限制，弹簧的弹簧推力将限位装置推出设置孔。
26.粗纱筒在滑棒的外表面向下掉落至限位装置的顶部表面，被限位块限制不会掉下滑棒。
27.操作人员需要取下粗纱筒时，使用者只需握住粗纱筒并顺着滑棒往下拔，使得粗纱筒顺着滑棒向下并将限位块挤压进设置孔的内部，粗纱筒可以顺着滑棒向下拔出。
28.与相关技术相比较，本发明提供的一种粗细联中粗纱循环的输送系统及暂存库结构具有如下有益效果：
29.本发明提供一种粗细联中粗纱循环的输送系统及暂存库结构，通过在牵引带的表面设置多个等距的分隔块，和引导片相互配合，利用引导片引导粗纱筒掉落在牵引带的表面，随分隔块被分隔开，本装置结构简单，实用性强，可以使得粗纱筒掉落进牵引带上时被等距分隔开，方便操作人员拿取存放。
附图说明
30.图1为本发明提供的一种粗细联中粗纱循环的输送系统及暂存库结构的结构示意图；
31.图2为图1所示的a处放大示意图；
32.图3为本发明提供的一种粗细联中粗纱的暂存库结构的结构示意图；
33.图4为图3所示的滑动装置结构示意图；
34.图5为图4所示的b处放大示意图。
35.图中标号：1、底座，2、支撑杆，3、收集架，31、收集盒，32、收集槽，4、分离装置，41、传动轮，42、伺服电机，43、传动装置，5、牵引带，6、分隔块，7、引导片，8、固定杆，9、安装板，10、牵引装置，11、暂存架，12、滑槽，13、滑杆，14、连接杆，15、底板，16、滑动装置，161、滑棒，162、滑孔，163、设置孔，17、弹力装置，171、安装杆，172、弹簧，173、卡块，18、限位装置，181、限位块，182、限制腔，183、连通孔，184、限制块，19、耐磨装置，191、橡胶垫，192、凸块。
具体实施方式
36.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
37.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本发明提供的一种粗细联中粗纱循环的输送系统及暂存库结构第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的a处放大示意图。一种粗细联中粗纱循环的输送系统及暂存库结构，包括：底座1；
38.支撑杆2，所述支撑杆2固定安装于所述底座1顶部的两侧，所述支撑杆2的顶部固定安装有收集架3，所述收集架3的内部设置有分离装置4，所述分离装置4包括传动轮41，所述传动轮41的外部表面牵引有传动装置43，所述传动轮41的中间固定连接有伺服电机42；
39.引导片7，所述引导片7设置于所述分离装置4内部的一侧。
40.传动轮41通过伺服电机42控制转动，传动牵引带5转动，且分离装置4是倾斜的，牵引带5朝上倾斜设置，使得只能挂在分隔块6表面上的粗纱筒才能被推走，没有挂在分隔块6表面的粗纱筒受倾斜效果还是在牵引带5表面的左侧，从而使得粗纱筒被分隔开且等距移动，方便另一侧的操作人员有序拿取。
41.引导片7采用弹簧片，具有弹性和柔韧性，且具有弧度，粗纱筒掉落至引导片7表面躺着掉落在牵引带5的表面。
42.所述传动装置43包括牵引带5，所述牵引带5的表面固定安装有分隔块6。
43.分隔块6设置有多个，且之间等距分布。
44.所述引导片7采用簧片材质，具有弹性。
45.所述收集架3包括收集盒31，所述收集盒31顶部的中间设置有收集槽32。
46.所述底座1顶部的另外一侧固定安装有固定杆8，所述固定杆8的顶部固定安装有安装板9，所述安装板9的中间设置有牵引装置10。
47.上料时，将多个粗纱筒倒至牵引装置10的表面并移动至收集槽32内。
48.本发明提供的一种粗细联中粗纱循环的输送系统及暂存库结构的工作原理如下：
49.在工作时，首先粗纱从牵引装置10上掉落进收集槽32中，粗纱掉落在引导片7的表面并滑落至牵引带5的表面，随着牵引带5的牵引，每个粗纱筒随着分隔块6背分隔并传递至另暂存库。
50.与相关技术相比较，本发明提供的一种粗细联中粗纱循环的输送系统及暂存库结构具有如下有益效果：
51.本发明提供一种粗细联中粗纱循环的输送系统及暂存库结构，通过在牵引带5的表面设置多个等距的分隔块6，和引导片7相互配合，利用引导片7引导粗纱筒掉落在牵引带5的表面，随分隔块6被分隔开，本装置结构简单，实用性强，可以使得粗纱筒掉落进牵引带5上时被等距分隔开，方便操作人员拿取存放。
52.本发明提供一种粗细联中粗纱的暂存库结构，通过将粗纱筒从滑棒161底部向上穿过，挤压限位装置18并套设在滑棒161的外表面，并被限位装置18限制无法掉落，本装置结构简单，实用性强，可以快速将粗纱筒套设在滑棒161的表面或脱落下来，且不易掉落，提高了暂存的便捷性和安全性。
53.第二实施例
54.请结合参阅图3、图4和图5，基于本技术的第一实施例提供的一种粗细联中粗纱循环的输送系统及暂存库结构，本技术的第二实施例提出另一种粗细联中粗纱的暂存库结构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
55.具体的，本技术的第二实施例提供的一种粗细联中粗纱的暂存库结构的不同之处在于，一种粗细联中粗纱的暂存库结构，包括：暂存架11；
56.滑槽12，所述滑槽12设置于所述暂存架11底部的中间，所述滑槽12的内部固定安装有滑杆13，所述滑杆13的外表面套设有滑动装置16；
57.弹力装置17，两个所述弹力装置17固定安装于所述滑动装置16内部的两侧，所述弹力装置17的外表面套设有限位装置18，所述限位装置18的外表面固定连接有耐磨装置19；
58.连接杆14，两根连接杆14分别固定安装于所述暂存架11底部的两侧，所述连接杆14的底端固定安装有底板15。
59.所述滑动装置16包括滑棒161，所述滑棒161内部的顶部开设有滑孔162，所述滑棒161外表面底部的两侧均设置有设置孔163。
60.滑杆13的左右两端分别固定在滑槽12内腔的左右两侧，滑棒161通过滑孔162套设在滑杆13的外表面，并且滑棒161在滑槽12的内部只能左右滑动。
61.滑杆13设置有多根，可以根据实际需求设置个数。
62.两个设置孔163分别设置在滑棒161外表面左右两侧的底部。
63.所述弹力装置17包括安装杆171，所述安装杆171的一端固定连接有卡块173，所述卡块173外表面的一侧固定连接有弹簧172。
64.弹力装置17设置在设置孔163的内部，安装杆171固定在设置孔163内部侧面的中间，卡块173固定在安装杆171远离另一个弹力装置17的那端，弹簧172套设在安装杆171的外表面，且弹簧172的一端连接设置孔163，弹簧172的另一端连接限位块181。
65.所述限位装置18包括限位块181，所述限位块181一侧的中间设置有连通孔183，所述连通孔183的另一侧连通有限制腔182，所述限位块181外表面的一侧固定安装有限制块184。
66.安装杆171延伸进连通孔183的内部，并在限制腔182的内部连接限制块184，限制块184和限制腔182相适配，限制块184在限制腔182的内部可以左右移动，但是不能脱离限制腔182。
67.限制块184呈弧装，当限制块184受到挤压时向设置孔163的内部，限位块181在设置孔163的内部移动并挤压着弹簧172，当限位块181被完全挤压进设置孔163内部，粗纱筒可以顺着滑棒161表面向上移动，当粗纱筒离开设置孔163的位置后，弹簧172的复原弹力将限位块181推出设置孔163，使得限制块184在滑棒161的外表面，阻挡粗纱筒掉落出滑棒
161。
68.所述耐磨装置19包括橡胶垫191，所述橡胶垫191的外表面固定连接有凸块192。
69.橡胶垫191和凸块192采用橡胶材质，具有耐磨效果。
70.本发明提供的一种粗细联中粗纱循环的输送系统及暂存库结构的工作原理如下：
71.在工作时，首先使用者握住粗纱筒并利用粗纱筒中间的孔对准滑棒161，将粗纱筒顺着滑棒161往上推，粗纱筒将圆弧状的限位块181挤压进设置孔163的内部，并使得粗纱筒套设在滑棒161的外表面，限位块181不受粗纱筒限制，弹簧172的弹簧推力将限位装置18推出设置孔163。
72.粗纱筒在滑棒161的外表面向下掉落至限位装置18的顶部表面，被限位块181限制不会掉下滑棒161。
73.操作人员需要取下粗纱筒时，使用者只需握住粗纱筒并顺着滑棒161往下拔，使得粗纱筒顺着滑棒161向下并将限位块181挤压进设置孔163的内部，粗纱筒可以顺着滑棒161向下拔出。
74.与相关技术相比较，本发明提供的一种粗细联中粗纱的暂存库结构具有如下有益效果：
75.本发明提供一种粗细联中粗纱的暂存库结构，通过将粗纱筒从滑棒161底部向上穿过，挤压限位装置18并套设在滑棒161的外表面，并被限位装置18限制无法掉落，本装置结构简单，实用性强，可以快速将粗纱筒套设在滑棒161的表面或脱落下来，且不易掉落，提高了暂存的便捷性和安全性。
76.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。