一种气泡袋制袋机封装结构的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋生产设备的技术领域，尤其是涉及一种气泡袋制袋机封装结构。


背景技术：

2.目前随着社会的高速发展，对于包装的需求量越来越大，目前以塑料包装袋为主，而气泡袋是塑料包装袋中的一种，目前用途广泛，其中的气泡拥有缓冲作用。制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。
3.制袋机在加工包装袋时，需要对包装袋进行封装加工，但是目前的封装机构存在加工效果不好的问题，故需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的问题提供一种气泡袋制袋机封装结构，旨在解决现有技术的技术问题。
5.本实用新型提供的一种气泡袋制袋机封装结构，采用如下的技术方案：
6.一种气泡袋制袋机封装结构，包括机体，所述机体上设置有若干个安装架，所述安装架上设置有上压块与下压块，所述机体上设置有驱动所述下压块上下移动的驱动组件，所述安装架上设置有驱动所述上压块升降的驱动件。
7.优选的，所述驱动组件包括设置于所述机体上的驱动电机、转动设置于机体上的偏心轴、设置于偏心轴端部的传动杆、转动设置于所述机体上的转轴、以及设置于所述机体上的驱动杆，所述转轴与所述偏心轴平行设置，所述转轴的端部与传动杆之间转动连接有连接杆，所述转轴上固定设置有转动杆，所述转动杆与所述驱动杆之间转动连接有连接板，所述下压块连接于所述驱动杆上。
8.优选的，所述机体上的转轴设置为两根，两根所述转轴上的连接杆之间转动连接有同步杆。
9.优选的，所述下压块滑移连接于所述驱动杆上，所述安装架滑移连接于所述机体上，所述机体上设置有齿条，所述安装架上转动设置有调节轴，所述调节轴上设置有齿轮，所述齿轮啮合于齿条。
10.优选的，所述调节轴上设置有手轮。
11.优选的，所述驱动件包括设置于所述安装架上的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆连接于所述上压块。
12.优选的，所述机体上的安装架设置有五个，其中位于机体前端的四个安装架上的上压块与下压块的工作温度比机体最后端的安装架上的上压块与下压块工作温度高。
13.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
14.本实用新型通过使用一个驱动电机即可同时驱动五个下压块进行运动，保证了五
个下压块运动的同步性，在降低成本的同时提高了生产质量，保证了加工效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型中安装架的结构示意图。
17.图3为本实用新型驱动组件的结构示意图。
18.图4为图2中a部分的放大示意图。
19.图中：1、机体；2、安装架；21、上压块；22、下压块；23、调节轴；231、齿轮；232、手轮；24、驱动气缸；25、螺杆；251、把手；3、驱动电机；31、偏心轴本体；311、从动轮；32、传动杆；33、转轴；34、驱动杆；35、连接杆；36、转动杆；37、连接板；38、同步杆；39、主动轮；391、皮带。
具体实施方式
20.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
21.本实用新型实施例公开一种气泡袋制袋机封装结构，如图1-2所示，包括机体1，机体1上沿包装袋物料的传送方向间隔设置有五个安装架2，五个安装架2之间的距离相等，安装架2上设置有上压块21与下压块22，上压块21位于下压块22的正上方，物料从上压块21与下压块22之间通过，并且，靠近于机体1进料端的四个安装架2上的上压块21与下压块22通过电线连接于供电网络，在工作时，这四个上压块21与下压块22通电加热，从而对包装袋进行热封处理，而通过四次热压成型，保证了包装袋的热压成型效果。而远离于机体1进料端的最后一个安装架2上的上压块21与下压块22通有冷却水，包装袋在前四次热压成型后，经过于最后的上压块21与下压块22时，进行冷却处理。
22.参照图1和图3，同时，机体1上设置有驱动下压块22上下移动的驱动组件，驱动组件包括沿水平方向固定安装于机体1上的驱动电机3、设置于机体1上的偏心轴、设置于偏心轴端部的传动杆32、设置于机体1上的两根转轴33、以及设置于机体1上的驱动杆34，偏心轴包括偏心轴本体31与固定安装于偏心轴本体31两端的凸轮，偏心轴本体31的两端这恩东承载于机体1上，凸轮背离偏心轴本体31的表面固定安装有圆柱，圆柱与偏心轴本体31呈偏心设置，偏心轴本体31与驱动电机3呈相互平行设置，偏心轴本体31上固定套接有从动轮311，驱动电机3的输出轴同轴固定套接有主动轮39，主动轮39与从动轮311之间包覆连接有皮带391。传动杆32垂直于偏心轴本体31，转轴33与偏心轴本体31呈相互平行设置，传动杆32的一端转动承载于圆柱，传动杆32的另一端转动承载有连接杆35，连接杆35远离传动杆32的一端固定套接在转轴33上。转轴33上固定套接有有转动杆36，转动杆36与驱动杆34之间设置有连接板37，连接板37的一端转动承载于转动杆36上，连接板37的另一端转动承载于驱动杆34上，五个下压块22均连接在驱动杆34上。同时，为了使两根转轴33同步进行转动，两根转轴33上的连接杆35之间设置有同步杆38，同步杆38的两端分别转动承载于两根连接杆35的侧壁上。
23.参照图2和图4，同时，安装架2上设置有驱动上压块21升降的驱动件，具体的，驱动件包括沿竖直方向固定安装于安装架2顶部的驱动气缸24，驱动气缸24的数量设置为两个，驱动气缸24的活塞杆固定连接于上压块21。这样，在停止工作后，驱动气缸24驱动上压块21上升，可避免上压块21触碰到物料。另外，为了调节安装架2的位置，下压块22滑移连接于驱
动杆34上，安装架2滑移连接于机体1上，机体1上沿物料的传送方向固定安装有齿条，安装架2上转动承载有调节轴23，调节轴23与转轴33平行，调节轴23同轴固定套接有齿轮231，齿轮231啮合于齿条。调节轴23上固定安装有手轮232，操作人员通过手轮232即可方便的转动调节轴23，从而通过齿轮231与齿条使安装架2在机体1上移动，从而调整安装架2的位置。另外，安装架2上螺纹连接有螺杆25，螺杆25的一端抵接于调节轴23的侧壁，螺杆25的另一端固定安装有把手251，在将安装架2调整好位置后，操作人员通过把手251转动螺杆25，从而将调节轴23固定住，使安装架2不易发生移动。
24.本实用新型实施例一种气泡袋制袋机封装结构的实施原理为：驱动电机3工作通过皮带391带动偏心轴转动，而偏心轴驱动传动杆32往复摆动，传动杆32在摆动过程中通过连接杆35带动转轴33转动，而每次转轴33在转动过程中，每次只旋转至一定角度后，不必旋转完一周，即会往回转动至原位，而在转轴33往复转动的过程中，转轴33通过转动杆36与连接板37即可驱动驱动杆34稳定不间断的上下往复运动，从而驱动下压块22压在上压块21上，对包装袋进行封装处理，整个加工过程高速准确，大大提高了加工速度，并且封装的质量也有保证。
25.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。