一种透气导湿丙纶纱的制作方法

1.本实用新型公开一种透气导湿丙纶纱，属于纺织技术领域。


背景技术：

2.丙纶的品种有长丝(包括未变形长丝和膨体变形长丝)、短纤维、鬃丝、膜裂纤维、中空纤维、异形纤维、各种复合纤维和无纺织布等。主要用途是制作地毯(包括地毯底布和绒面)、装饰布、家具布、各种绳索、条带、渔网、吸油毡、建筑增强材料、包装材料和工业用布，如滤布、袋布等。此外在衣着方面应用也日趋广泛，可与多种纤维混纺制成不同类型的混纺织物，经过针织加工后可以制成衬衣、外衣、运动衣、袜子等。由丙纶中空纤维制成的絮被，质轻、保暖，弹性良好。
3.现有的丙纶纱只能依靠纱线自身特性来达到导湿的效果，难以满足人们对日常使用时所需的导湿排湿要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种透气导湿丙纶纱。
5.本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种透气导湿丙纶纱，包括纱芯，所述纱芯设置有贯穿全纱导气通孔，所述纱芯一端内部填充有隔热件，另一端内部填充有导热件。
6.通过采用上述技术方案，导热件与隔热件使得纱芯两端形成温差，温差造成导热件一侧的气压快速升高从而推动空气排出导气通孔，而隔热件一端空气在导热件一端的空气流出后为进行补充，向外界吸收空气补入，从而让空气形成单向的流动，促使纱芯的导湿性能提升。
7.优选的，所述导气通孔不多于2个。
8.通过采用上述技术方案，一到两个的导气通孔让空气在流动时，更加顺畅，并且不会导致导气通孔过多，而形成大量储气而导致保暖性能提升。
9.优选的，所述纱芯的一侧设置有光滑面，另一侧设置有凹凸面。
10.通过采用上述技术方案，光滑面用于与其他纤维进行加捻时能够更好的与纤维贴合，凹凸面让纤维与皮肤的接触面积下降，让体感更加顺滑。
11.优选的，所述纱芯与凹凸面上设置有吸湿孔。
12.通过采用上述技术方案，吸湿孔能够在空气流动的时候将水汽带离，从而达到加快除湿的效果。
13.优选的，所述吸湿孔内设置有吸湿件，所述吸湿件一端与凹凸面相平，另一端伸入至导气通孔内。
14.通过采用上述技术方案，吸湿件与凹凸面相平避免纤维表面形成粗糙感，另一端伸入导气通孔可以让流动空气与吸湿件的接触面积增加，从而更好的提高导湿性能。
15.优选的，所述纱芯由聚丙烯喷丝制成。
16.通过采用上述技术方案，聚丙烯具有几乎不吸水的特性，使得在进行芯吸导湿时，水汽不会储存在纱芯内部，从而避免导湿效果变差的情况出现。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过导热件和隔热件使得纱芯两端之间的产生温差，通过温差来促使空气产生流动，并且借助芯吸的特点，使得空气的流动速度增快，从而促使芯吸效果增强，达到更好的导湿效果。
附图说明
18.图1为本实用新型一种透气导湿丙纶纱的结构示意图。
19.附图标记：1、纱芯；2、导气通孔；3、隔热件；4、导热件；5、光滑面；6、凹凸面；7、吸湿件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，一种透气导湿丙纶纱，包括纱芯1，纱芯1设置有贯穿全纱导气通孔2，纱芯1一端内部填充有隔热件3，另一端内部填充有导热件4，纱芯1的一侧设置有光滑面5，另一侧设置有凹凸面6，纱芯1与凹凸面6上设置有吸湿孔，吸湿孔内设置有吸湿件7，吸湿件7一端与凹凸面6相平，另一端伸入至导气通孔2内。
22.使用时将纱芯1上的光滑面5与混纺纤维贴合，再通过加捻机进行加捻，使得纱线形成具有凹凸面6的纱线，此时在将纱线纺织成织物，当使用者在使用具有本实用新型的织物时，可通过纱芯1一端具有高导热性，另一端具有隔热性的特点，使得纱芯1两端出现温差，当出现温差时，处于较高温度一端的水气不断的被加热蒸发排出，而位于较低温度一端的不断吸收外界的水气补入，从而使得纱芯1内部形成流动的芯吸效果，达到更好的导湿效果。并且利用吸湿孔以及吸湿孔内的吸湿件7，让纱芯1在将湿气排出时能够将纤维表面的水汽吸入至纱芯1内部，从而达到更好的导湿效果，同时利用吸湿件7伸入导气通孔2内，使得导气通孔2内的空气流动时能够与吸湿件7更好的进行接触，从而达到更好的蒸发作用，从而让湿气更易被蒸发排出。
23.本实用新型在生产时，利用聚丙烯的加热后会熔融的特点，在进行喷丝时在熔融的聚丙烯融液中加入隔热件3，然后进行喷丝，在进行喷丝时含有隔热件3的的聚丙烯被喷完后，将混合有导热件4的聚丙烯融液添入，继续进行喷丝，从而让纱芯1在成型时出现一端内部具有隔热件3，另一端内部具有导热件4的效果，从而达到上述的快速芯吸的效果。导气通孔2不多于2个，一至两个导气通孔2能够让空气在流动的时候避免大量孔洞，导致空气被储存在导气通孔2内，从而造成保暖性能提升的情况出现。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种透气导湿丙纶纱，包括纱芯(1)，其特征在于，所述纱芯(1)设置有贯穿全纱导气通孔(2)，所述纱芯(1)一端内部填充有隔热件(3)，另一端内部填充有导热件(4)。2.根据权利要求1所述的一种透气导湿丙纶纱，其特征在于：所述导气通孔(2)不多于2个。3.根据权利要求1所述的一种透气导湿丙纶纱，其特征在于：所述纱芯(1)的一侧设置有光滑面(5)，另一侧设置有凹凸面(6)。4.根据权利要求3所述的一种透气导湿丙纶纱，其特征在于：所述纱芯(1)与凹凸面(6)上设置有吸湿孔。5.根据权利要求4所述的一种透气导湿丙纶纱，其特征在于：所述吸湿孔内设置有吸湿件(7)，所述吸湿件(7)一端与凹凸面(6)相平，另一端伸入至导气通孔(2)内。6.根据权利要求1所述的一种透气导湿丙纶纱，其特征在于：所述纱芯(1)由聚丙烯喷丝制成。

技术总结
本实用新型公开一种透气导湿丙纶纱，属于纺织技术领域，包括纱芯，所述纱芯设置有贯穿全纱导气通孔，所述纱芯一端内部填充有隔热件，另一端内部填充有导热件，本实用新型导热件与隔热件使得纱芯两端形成温差，温差造成导热件一侧的气压快速升高从而推动空气排出导气通孔，而隔热件一端空气在导热件一端的空气流出后为进行补充，向外界吸收空气补入，从而让空气形成单向的流动，促使纱芯的导湿性能提升。升。升。


技术研发人员：何天儒
受保护的技术使用者：晋江德科纺织有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/10/3