一种棉纱用的铺设机构的制作方法

1.本实用新型属于棉纱生产设备技术领域，尤其涉及一种棉纱用的铺设机构。


背景技术：

2.棉纱生产过程中，棉块在经清花机清理后会进入梳棉机，梳棉机将棉块平行成卷，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供下道工序卷取机使用。
3.实践中发现，现有技术中，棉块在经清花机清理后大多会被直接输送到梳棉机中，由于棉块经清花机处理后呈蓬松的状态，此时的棉块并不能很好的进入梳棉机内，且不利于梳棉机的平行成卷操作。
4.基于现有技术中存在的不足，本实用新型公开了一种棉纱用的铺设机构，通过在清花机与梳棉机中间加设铺棉机构，通过铺棉组件与第一输送带之间的配合，能够使蓬松的棉块在进入梳棉机之前对其铺设、压平，从而保证了棉块顺利的进入梳棉机，方便梳棉机工作。


技术实现要素：

5.针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种棉纱用的铺设机构。
6.本实用新型提供如下技术方案：
7.一种棉纱用的铺设机构，包括清花机储棉室、梳棉机进棉口，还包括第一输送带，所述第一输送带的上端面左侧位于所述清花机储棉室的出棉口的下方，所述第一输送带的上端面右侧位于所述梳棉机进棉口处，所述第一输送带的上方设置有铺棉组件，所述铺棉组件位于所述清花机储棉室、梳棉机进棉口之间位置。
8.优选的，所述铺棉组件包括棉辊、升降缸，所述棉辊的轴线方向沿所述第一输送带的宽度方向设置，所述升降缸呈竖直设置，所述棉辊通过所述升降缸实现高度的调节。
9.优选的，所述铺棉组件还包括u型棉辊支架，所述u型棉辊支架的两端分别通过轴承与所述棉辊的两端连接，所述u型棉辊支架的上端与所述升降缸的活塞杆连接。所述u型棉辊支架通过所述升降缸实现纵向移动。
10.优选的，所述铺棉组件还包括伺服电机，所述伺服电机位于所述u型棉辊支架的一端，所述伺服电机用于驱动所述棉辊转动。所述伺服电机的转轴上同轴设置有第一锥形齿轮，所述棉辊靠近所述伺服电机的一端设置有与所述第一锥形齿轮适配连接的第二锥形齿轮。
11.优选的，所述第一输送带通过第一输送带支撑架水平设置在地面上，所述升降缸通过铺棉组件支撑架与所述第一输送带支撑架连接。
12.优选的，所述铺棉组件设置有多个，多个所述铺棉组件沿所述第一输送带的长度方向等间隔均匀设置。多个所述棉辊距所述第一输送带上端面之间的距离从左至右依次递减。
13.优选的，所述梳棉机进棉口处设置有第二输送带，所述第二输送带的上端面左端
位于所述第一输送带的右端下方，所述第二输送带的上方设置有第二铺棉组件，所述第二铺棉组件位于所述第一输送带、梳棉机进棉口之间位置。
14.优选的，所述第二铺棉组件包括带齿滚轮，所述第二输送带通过第二输送带支撑架水平设置在地面上，所述带齿滚轮的两端分别通过轴承、轴承座与所述第二输送带支撑架连接，其中一个所述轴承座上还设置有用于使所述带齿滚轮转动的第二伺服电机。
15.优选的，所述铺棉组件支撑架的上端位于每个所述铺面组件处分别设置有标尺，所述标尺呈竖直向下设置。
16.优选的，所述第一输送带支撑架、第二输送带支撑架的上端两侧沿其长度方向分别设置有挡板。
17.优选的，所述清花机储棉室内位于所述出棉口处设置有出棉罗拉，所述出棉罗拉的轴线方向沿所述第一输送带的宽度方向设置。通过出棉罗拉的转动能够将清花机储棉室内的棉块输送到第一输送带上。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型一种棉纱用的铺设机构，通过在清花机与梳棉机中间加设铺棉机构，通过铺棉组件与第一输送带之间的配合，能够使蓬松的棉块在进入梳棉机之前对其铺设、压平，从而保证了棉块顺利的进入梳棉机，方便梳棉机工作。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图2为本实用新型的铺棉组件剖视示意图。
23.图3为本实用新型的图2的a处局部放大示意图。
24.图4为本实用新型的第二铺棉组件结构示意图。
25.图5为本实用新型的带齿滚轮结构示意图。
26.图中：1、清花机储棉室；2、梳棉机进棉口；3、第一输送带；4、铺棉组件；41、棉辊；42、u型棉辊支架；43、升降缸；44、伺服电机；5、第一输送带支撑架；6、铺棉组件支撑架；7、出棉口；8、出棉罗拉；9、第二输送带；10、带齿滚轮；11、第二输送带支撑架；12、轴承座；13、第二伺服电机；14、挡板；15、标尺。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要
求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5所示，一种棉纱用的铺设机构，包括清花机储棉室1、梳棉机进棉口2，还包括第一输送带3，所述第一输送带3的上端面左侧位于所述清花机储棉室1的出棉口7的下方，所述第一输送带3的上端面右侧位于所述梳棉机进棉口2处，所述第一输送带3的上方设置有铺棉组件4，所述铺棉组件4位于所述清花机储棉室1、梳棉机进棉口2之间位置。
30.所述第一输送带3从左向右转动，清花机储棉室内的棉块经出棉口7落入第一输送带3上，棉块跟随第一输送带3向右移动，通过铺棉组件4实现对蓬松棉块的铺设、压平，之后，压平的棉块经第一输送带3进入梳棉机进棉口2内。
31.通过铺棉组件4与第一输送带3之间的配合，能够使蓬松的棉块在进入梳棉机之前对其铺设、压平，从而保证了棉块顺利的进入梳棉机，方便梳棉机工作。
32.所述铺棉组件4包括棉辊41、升降缸43，所述棉辊41的轴线方向沿所述第一输送带3的宽度方向设置，所述升降缸43呈竖直设置，所述棉辊41通过所述升降缸43实现高度的调节。棉辊41逆时针转动，其转速和第一输送带速度相同，通过升降缸实现对棉辊与第一输送带之间距离的调节，进而实现根据需要对棉块铺设厚度的调节。
33.所述铺棉组件4还包括u型棉辊支架42，所述u型棉辊支架42的两端分别通过轴承与所述棉辊41的两端连接，所述u型棉辊支架42的上端与所述升降缸43的活塞杆连接。所述u型棉辊支架42通过所述升降缸43实现纵向移动。
34.所述铺棉组件4还包括伺服电机44，所述伺服电机44位于所述u型棉辊支架42的一端，所述伺服电机44用于驱动所述棉辊41转动。所述伺服电机44的转轴上同轴设置有第一锥形齿轮，所述棉辊41靠近所述伺服电机44的一端设置有与所述第一锥形齿轮适配连接的第二锥形齿轮。
35.所述第一输送带3通过第一输送带支撑架5水平设置在地面上，所述升降缸43通过铺棉组件支撑架6与所述第一输送带支撑架5连接。所述清花机储棉室1的下端与所述第一输送带支撑架5上端连接。
36.所述铺棉组件4设置有多个，多个所述铺棉组件4沿所述第一输送带3的长度方向等间隔均匀设置。多个所述棉辊41距所述第一输送带1上端面之间的距离从左至右依次递减。通过该设置，能够对输送过来的棉块对其厚度逐级递减的方式实现铺设、压平，能够进一步保证铺设时的稳定性。
37.所述梳棉机进棉口2处设置有第二输送带9，所述第二输送带9的上端面左端位于所述第一输送带3的右端下方，所述第二输送带9的上方设置有第二铺棉组件，所述第二铺棉组件位于所述第一输送带3、梳棉机进棉口2之间位置。
38.所述第二铺棉组件包括带齿滚轮10，所述第二输送带9通过第二输送带支撑架11水平设置在地面上，所述带齿滚轮10的两端分别通过轴承、轴承座12与所述第二输送带支撑架11连接，其中一个所述轴承座12上还设置有用于使所述带齿滚轮10转动的第二伺服电机13。带齿滚轮10逆时针转动，用于进一步对铺棉组件铺设后的棉块进行铺设，能够进一步保证棉块进入梳棉机时的平整性。
39.所述铺棉组件支撑架6的上端位于每个所述铺面组件4处分别设置有标尺15，所述
标尺15呈竖直向下设置。通过标尺15的设置，方便人们直观的得知每个棉辊41距第一输送带上端面的距离。
40.所述第一输送带支撑架5、第二输送带支撑架11的上端两侧沿其长度方向分别设置有挡板14。能够减少棉块从第一输送带、第二输送带的两侧滑落。
41.所述清花机储棉室1内位于所述出棉口7处设置有出棉罗拉8，所述出棉罗拉8的轴线方向沿所述第一输送带3的宽度方向设置。通过出棉罗拉8的转动能够将清花机储棉室1内的棉块输送到第一输送带3上。同时也保证棉块从出棉口7处单位时间内平均输出的棉块量趋于相同。
42.以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式而已，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。