一种整经机用旋转经轴架的制作方法

1.本实用新型涉及整经机技术领域，具体为一种整经机用旋转经轴架。


背景技术：

2.整经机是一种用于纬纱面料、经纱针织物等对纱线进行整经的设备；
3.整经机旋转经轴架在使用中较难调节纱线松紧程度，同时纱线在辊轴旋转时产生跳动，有时容易使纱线进行绷断，同时在辊轴收集时影响平整性和张力均匀性，使纱线传输的效果差，同时辊轴也难以进行取放；
4.为此需要一种新的旋转经轴架，使纱线能够进行很好的传输，防止纱线进行断裂，在此提出一种整经机用旋转经轴架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种整经机用旋转经轴架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整经机用旋转经轴架，包括支架，所述支架的上端设有u形架，所述u形架的内部设有能够转动的引导轴，所述支架的上端设有两根l形杆，两根所述l形杆之间设有转动收集用的辊轴。
7.优选的，所述u形架包括横板及两根竖板，两根竖板竖直焊接在支架的上端，所述横板水平焊接在两根竖板上端，所述竖板侧壁上开设有长口，所述长口设有竖直弹簧，所述竖直弹簧下端与支架固定连接，使竖直弹簧具体一个弹性；
8.优选的，所述引导轴的两端均转动连接有侧板，所述侧板的外侧焊接有夹块，所述夹块的外侧焊接有另一块侧板，所述夹块滑动卡设在长口内，所述侧板与竖板相接触，所述竖直弹簧与夹块相抵，使夹块能够在长口内进行上下滑动，同时受到竖直弹簧向上的力，纱线从引导轴上端进行滑动。
9.优选的，所述l形杆包括支杆一及支杆二，所述支杆一水平设置，所述支杆二竖直设置，所述支杆一与支杆二呈直角状的固定连接，所述支杆二与支架焊接；
10.所述支杆一侧壁上开设有贯穿设置的滑槽，所述滑槽的内壁上开设有契合槽，所述滑槽的内壁上焊接有横向弹簧，所述横向弹簧的一端固定连接有转轴，所述辊轴一端卡设在转轴内，辊轴卡设在转轴上，辊轴受力能够使横向弹簧进行受力，使横向弹簧进行拉动。
11.优选的，所述转轴包括半圆套及内置半圆，所述辊轴卡设在半圆套内壁上，所述半圆套卡设在契合槽内，所述横向弹簧与半圆套固定连接，辊轴能够进行转动，同时半圆套位于契合槽内，使半圆套达到一个限位的效果，使半圆套只能进行水平方向的滑动；
12.所述半圆套的内部开设有槽一，所述槽一贯穿半圆套的一端，所述半圆套的内壁上开设有槽二，所述槽二与槽一连通设置，所述槽一的前后两侧内壁上分别开设有贯穿的螺纹孔一及槽三，所述内置半圆滑动位于槽一内，内置半圆能够进行滑动，使半圆套另一半
空缺的能够进行弥补，同时使半圆套能够将滚轴进行套设。
13.优选的，所述内置半圆的内壁上固定设有凸起，所述凸起卡设在槽二内，所述内置半圆的侧壁上开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿螺纹孔一，所述内置半圆的侧壁上焊接有拨杆，拨杆能够带动内置半圆的运动，同时螺纹杆能够将内置半圆及半圆套进行固定，使内置半圆不会产生滑动，达到一个平稳的效果。
14.优选的，所述凸起与半圆套内壁齐平设置，均能够与辊轴接触，达到一个转动平稳效果，所述拨杆位于槽三内，且拨杆延伸出槽三，所述螺纹孔一与螺纹孔二相互配合设置，且螺纹孔一与螺纹孔二位于槽三延伸方向上，螺纹杆位于槽三内，使螺纹杆便于安装及取下，便于将辊轴进行安装及取下。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)、本实用新型通过设置竖直弹簧及横向弹簧，纱线能够从引导轴上进行传输，转设在辊轴上，在纱线受到拉扯力产生变化时，竖直弹簧向下挤压，横向弹簧受到拉伸，能够通过竖直弹簧及横向弹簧产生的变化而使纱线受到力具有一个缓冲的效果，使纱线能够稳定的进行收卷。
17.(2)、本实用新型通过设置竖直弹簧及横向弹簧，在竖直弹簧及横向弹簧恢复时，具有一个恢复力，使纱线受力能够绷直，使纱线能够防止过松的卷设在辊轴上，达到较好的收卷效果。
18.(3)、本实用新型通过设置半圆套及内置半圆，辊轴的一端卡设在半圆套的内壁上，拉动拨杆，内置半圆产生旋转，从螺纹孔二内插设螺纹杆，半圆套及内置半圆将辊轴包覆，使辊轴很容易的卡设在半圆套内，便于安装及拿出。
19.(4)、本实用新型通过半圆套内壁与凸起齐平，使其能够与辊轴进行贴合，在辊轴转动时，避免产生震动，达到较好的收卷效果。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型引导轴结构示意图；
22.图3为本实用新型l形杆结构示意图；
23.图4为本实用新型转轴结构示意图。
24.图中：1、支架；2、u形架；21、横板；22、竖板；23、长口；24、竖直弹簧；3、引导轴；31、夹块；32、侧板；4、l形杆；41、支杆一；42、支杆二；43、滑槽；44、契合槽；45、横向弹簧；46、转轴；461、半圆套；462、槽一；463、槽二；464、螺纹孔一；465、槽三；466、内置半圆；467、凸起；468、螺纹孔二；469、螺纹杆；460、拨杆；5、辊轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种整经机用旋转经轴架，包括支
架1，支架1的上端设有u形架2，u形架2的内部设有能够转动的引导轴3，支架1的上端设有两根l形杆4，两根l形杆4之间设有转动收集用的辊轴5。
27.u形架2包括横板21及两根竖板22，两根竖板22竖直焊接在支架1的上端，横板21水平焊接在两根竖板22上端，竖板22侧壁上开设有长口23，长口23设有竖直弹簧24，竖直弹簧24下端与支架1固定连接。
28.引导轴3的两端均转动连接有侧板32，侧板32的外侧焊接有夹块31，夹块31的外侧焊接有另一块侧板32，夹块31滑动卡设在长口23内，侧板32与竖板22相接触，竖直弹簧24与夹块31相抵。
29.l形杆4包括支杆一41及支杆二42，支杆一41水平设置，支杆二42竖直设置，支杆一41与支杆二42呈直角状的固定连接，支杆二42与支架1焊接；
30.支杆一41侧壁上开设有贯穿设置的滑槽43，滑槽43的内壁上开设有契合槽44，滑槽43的内壁上焊接有横向弹簧45，横向弹簧45的一端固定连接有转轴46，辊轴5一端卡设在转轴46内，通过设置竖直弹簧24及横向弹簧45，纱线能够从引导轴3上进行传输，转设在辊轴5上，在纱线受到拉扯力产生变化时，竖直弹簧24向下挤压，横向弹簧45受到拉伸，能够通过竖直弹簧24及横向弹簧45产生的变化而使纱线受到力具有一个缓冲的效果，使纱线能够稳定的进行收卷。
31.转轴46包括半圆套461及内置半圆466，辊轴5卡设在半圆套461内壁上，半圆套461卡设在契合槽44内，横向弹簧45与半圆套461固定连接；
32.半圆套461的内部开设有槽一462，槽一462贯穿半圆套461的一端，半圆套461的内壁上开设有槽二463，槽二463与槽一462连通设置，槽一462的前后两侧内壁上分别开设有贯穿的螺纹孔一464及槽三465，内置半圆466滑动位于槽一462内。
33.内置半圆466的内壁上固定设有凸起467，凸起467卡设在槽二463内，内置半圆466的侧壁上开设有螺纹孔二468，螺纹孔二468的内部插设有螺纹杆469，螺纹杆469贯穿螺纹孔一464，内置半圆466的侧壁上焊接有拨杆460，辊轴5的一端卡设在半圆套461的内壁上，拉动拨杆460，内置半圆466产生旋转，从螺纹孔二468内插设螺纹杆469，半圆套461及内置半圆466将辊轴5包覆，使辊轴5很容易的卡设在半圆套461内，便于安装及拿出。
34.凸起467与半圆套461内壁齐平设置，半圆套461内壁与凸起467齐平，使其能够与辊轴5进行贴合，在辊轴5转动时，避免产生震动，达到较好的收卷效果，拨杆460位于槽三465内，且拨杆460延伸出槽三465，螺纹孔一464与螺纹孔二468相互配合设置，且螺纹孔一464与螺纹孔二468位于槽三465延伸方向上，螺纹杆469位于槽三465内。
35.使用时，通过设置引导轴3，使纱线能够从引导轴3上进行传输，同时在转设在辊轴5上，那么在纱线受到拉扯力产生变化时，能使竖直弹簧24向下挤压，同时能够使横向弹簧45受到拉伸，为此能够通过竖直弹簧24及横向弹簧45产生的变化而使纱线受到力具有一个缓冲的效果，使纱线能够稳定的进行收卷；
36.其次在竖直弹簧24及横向弹簧45恢复时，具有一个恢复力，使纱线受力能够绷直，使纱线能够防止过松的卷设在辊轴5上，达到较好的收卷效果；
37.之后辊轴5的一端卡设在半圆套461的内壁上，同时在拉动拨杆460，使内置半圆466产生旋转，再从螺纹孔二468内插设螺纹杆469，从螺纹孔一464内贯穿出，使半圆套461及内置半圆466将辊轴5包覆，使辊轴5很容易的卡设在半圆套461内，便于安装及拿出；
38.其次通过半圆套461内壁与凸起467齐平，使其能够与辊轴5进行贴合，在辊轴5转动时，避免产生震动，达到较好的收卷效果。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。