一种热风穿透烘缸气罩的制作方法

1.本发明涉及造纸设备领域，尤其涉及一种热风穿透烘缸气罩。


背景技术：

2.烘缸气罩是一种在制造纸类产品中常见的烘干辅助设备，在对纸进行干燥这一环节起到非常重要的作用，同时，它在提高造纸效率，改善纸张性能，降低造纸能耗上有着显著的效果。
3.在现有的造纸机烘缸的气罩中，需同时设置进出风道，结构复杂，使得气罩总体质量较大，导致需要更大功率的驱动电机。另外，如今烘缸气罩中，气道沿着气罩壳分布，热量容易透过气罩壳从而造成损失，使得烘干不均匀，气道分散也容易造成热量损失，降低了烘干效果，令纸张加工质量得不到保障，容易造成纸页出现干燥不均匀、平整度不足、硬度不足，纸页不够蓬松和厚实等质量问题。
4.而气罩大部分为一体式，不利于检修，且一般情况下气罩安装在外部设备上需要钢结构，这也大大地增加了企业的生产成本，降低企业生产效益。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明实施例提供了一种热风穿透烘缸气罩，用于解决上述技术问题。
6.本发明实施例的一种热风穿透烘缸，包括：
7.外罩壳，所述外罩壳为中空结构，所述外罩壳设置有圆弧面；
8.进风口，所述进风口为矩形结构，所述进风口中间设置有矩形通孔，所述进风口设置在所述外罩壳上，所述进风口与所述外罩壳焊接连接；
9.锥形风管，所述锥形风管为中空结构，所述锥形风管设置在所述外罩壳内；
10.过度风管，所述过度风管为中空结构，所述过度风管设置在所述外罩壳内，所述过度风管与所述锥形风管固定连接；
11.布风板，所述布风板设置在所述外罩壳圆弧面的内表面上，所述布封板设置有若干相同相框规格的通孔；
12.气动装置，所述气动装置设置在所述外罩壳的底部，所述气动装置包括连接块、滑轮、导轨和气缸，所述连接块与所述外罩壳螺栓连接，所述滑轮通过转动销轴与所述连接块转动连接，所述导轨设置在所述滑轮的底部，所述气缸通过销杆与所述连接块固定连接。
13.在一可选的实施例中，所述进风口侧端设置有若干个圆形通孔，所述进风口设置有过滤网，所述进风口与外部送风机构连接。
14.在一可选的实施例中，所述锥形风管与所述进风口固定连接，所述锥形风管的结构为自所述进风口一侧向所述过度风管一侧的横截面积越来越少，所述锥形风管的一侧为圆弧面，所述锥形风管的另一侧为平面。
15.在一可选的实施例中，所述锥形风管和所述过度风管的外表面均设置有保温层。
16.在一可选的实施例中，所述锥形风管、所述过度风管和所述布封板形成了一个相
对密封空间。
17.在一可选的实施例中，所述布风板设置有若干均匀分布的圆形通孔，所述布风板紧贴在所述外罩壳的圆弧内表面上，所述圆弧面的中心线与外部纸张烘缸的中心线在同一条直线上。
18.在一可选的实施例中，所述外罩壳的数量为两个，两个所述外罩壳互不相通，两个所述外罩壳左右对称设置。
19.在一可选的实施例中，所述外罩壳上设置有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和所述压力传感器与外部结构电连接。
20.在一可选的实施例中，所述连接块设置在所述外罩壳的底部，所述气缸通过销杆连接在所述连接块上从而与所述滑轮连接，所述滑轮与所述导轨转动连接，所述导轨固定在外部结构上，所述气缸的数量为两个，所述滑轮的数量为四个，所述导轨的数量为四个。
21.在一可选的实施例中，所述外罩壳设置有人孔，所述人孔设置有人孔盖。
22.本发明相对于现有技术具备的有益效果：
23.1.所述热风穿透烘缸气罩采取了热风烘干形式，有效地节约了能源，令加工更加快速简便有效，提高了生产效率。且在本实施例中只需要设置进风通道，无需设置出风通道，减免了若干复杂机构，大大降低了生产成本，使得驱动机构能更加平稳地工作。
24.2.所述锥形风管和所述过度风管的外表面均设置有保温层，所述保温层结构能降低热风在对纸页进行干燥后的热量流失，同时能保证热风在输入期间保持最稳定有效的温度来进行工作，大大降低了热风流失量，提高了热传导效率，令纸张加工干燥质量得到了大大的提升，改善了纸张性能，使得纸张更加厚实和松软。
25.3.所述热风穿透烘缸气罩还包括有气动装置，所述气动装置设置在所述外罩壳的底部，所述气缸设置在所述外罩壳的底板两侧，在需要检修时可控制气缸的伸缩来对所述外罩壳进行移动，方便检修，大大提高了工作效率。在本实施例中，所述热风穿透烘缸气罩可直接安装在外部水泥结构上，相比于传统烘缸气罩需要安装复杂的钢连接结构，所述热风穿透烘缸气罩可降低生产成本，使得安装更加快速方便简单。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本技术实施例的热风穿透烘缸气罩的正面结构示意图；
28.图2为本技术实施例的热风穿透烘缸的顶面剖视结构示意图。
29.图3为本技术实施例的热风穿透烘缸的正面等轴测结构示意图
30.图例说明：1、外罩壳；2、进风口；3、锥形风管；4、过度风管；5、布风板；6、气动装置；61、连接块；62、滑轮；63、气缸；64、导轨。
具体实施方式
31.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
32.请参阅图1至图2，本技术实施例提供了一种热风穿透烘缸气罩，包括；外罩壳1、进风口2、锥形风管3、过度风管4、布风板5和气动装置6。所述外罩壳1为中空结构，所述进风口2设置在设置在所述外罩壳1上，所述锥形风管3、所述过度风管4与所述布风板5均设置在所述外罩壳1内，所述锥形风管3与所述进风口2固定接连，所述过度风管4与所述锥形风管3固定连接，所述布风板5设置在所述外罩壳1圆弧面的内表面上，所述气动装置6设置在所述外罩壳1的底部，所述气动装置6包括连接块61、滑轮62、导轨64和气缸63。
33.具体地，所述外罩壳1设置有圆弧面，可大大增加了与外部烘缸上湿纸页的干燥面积，节省了烘干时间，从而提高了烘干效率。
34.具体地，所述进风口2侧端设置有若干个圆形通孔，所述进风口2与外部送风机构连接，外部送风机构输入的热风从进风口2处进入，进风口2设置较多圆形通孔可保证与外部送风机构连接处的密封性。所述进风口设置有过滤网，能保证热风气源的质量，避免过多的杂质从所述进风口2中进入到所述热风穿透烘缸气罩中，保证了工序的稳定性。
35.具体地，所述锥形风管3与所述进风口2固定连接，所述锥形风管3的结构为自所述进风口2一侧向所述过度风管4一侧的横截面积越来越少，所述锥形风管3的一侧为圆弧面，所述锥形风管3的另一侧为平面。可使得输入的热风在运动途中的总热量保持大概一致，提高了热传导效率。
36.优选地，所述锥形风管3和所述过度风管4的外表面均设置有保温层，所述保温层结构能降低热风在对纸页进行干燥后的热量流失，同时能保证热风在输入期间保持最稳定有效的温度来进行工作，降低了热风流失量，提高了热传导效率，令纸张加工干燥质量得到了大大的提升。
37.优选地，所述锥形风管3、所述过度风管4和所述布风板5形成了一个相对密封空间，防止所述密封空间的空气与外界空气接触，冷空气不会进入所述热风穿透烘缸气罩内，所述热风穿透烘缸气罩的热风也不会冒出外界，保证了所述热风穿透烘缸气罩的气密性，也保证了热传导效率。
38.优选地，所述布风板5设置有若干均匀分布的圆形通孔，所述布风板5紧贴在所述外罩壳1的圆弧内表面上，所述圆弧面的中心线与外部纸张烘缸的中心线在同一条直线上，可保证所述热风能均匀有力地吹送到所述外部纸张烘缸上的湿纸页上，使得工序能高效地进行，保证了所需干燥纸页的加工质量。
39.优选地，所述外罩壳1上设置有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和所述压力传感器均与外部结构电连接，外部结构控制系统通过所述温度传感器和所述压力传感器来确定所述热风穿透烘缸气罩的温度和压力情况，从而调节外部送风机构的工作频率和工作形式，以实现本实施案例工序效率的最大化。
40.所述外罩壳1的数量为两个，所述两个外罩壳1互不相通，保证了所述热风穿透烘缸气罩的内部整体密封性。具体地，所述连接块61设置在所述外罩壳1的底部，所述气缸63通过销杆连接在所述连接块61上从而与所述滑轮62连接，所述滑轮62与所述导轨64转动连接，所述导轨64固定在外部结构上，所述气缸63的数量为两个，所述滑轮62的数量为四个，所述导轨64的数量为四个。可使得使用人在需要检修时可控制气缸63的伸缩来对所述外罩
壳1进行移动，方便所述热风穿透烘缸气罩的检修，大大提高了工作效率，采用所述导轨结构也能使所述热风穿透烘缸气罩的整体移动更加平稳和安全。
41.优选地，所述外罩壳设置有人孔，所述人孔设置有人孔盖，所述人盖孔为方形通孔，所述人孔可以保证使用者自由进入烘缸内进行维修，所述人孔盖保证了所述缸体1的气密性。
42.优选地，所述进风口2与所述外罩壳1焊接连接，所述锥形风管3和所述过度风管4焊接连接，提高了所述热风穿透烘缸气罩整体的刚度、强度和稳定性，避免了螺栓连接中可能出现的密封性，加工误差，螺栓失效等问题。在其他实施例中，所述进风口2和所述外罩壳1也可以通过螺栓、螺钉等方式进行连接固定。所述热风穿透烘缸气罩采用了钢材质，综合机械性能比较高，使得所述热风穿透烘缸气罩整体重量比铸铁结构轻，减少了企业成本。
43.优选地，所述热风穿透烘缸气罩只需要设置进风通道而不需要设置排风通道，同时，所述热风穿透烘缸气罩可直接安装在外部水泥结构上，不需要再制作过多繁杂的钢结构，大大降低了使用成本。
44.本实施例中，外部送风机构所送入的热风，从所述进风口中进入所述热风穿透烘缸气罩，然后通过所述锥形风管均匀地分布在纸面上，然后通过连接所述过度风管送至所述布风板处，所述热风通过布风板上的孔或缝的风嘴吹送到外部烘缸的纸页上，从而形成了一个热风烘干系统。
45.所述热风穿透烘缸气罩采取了热风烘干形式，取代了传统的蒸汽冷凝干燥方式，有效地节约了能源，令加工更加快速简便有效，提高了生产效率。且在本实施例中只需要设置进风通道，无需设置出风通道，减免了若干复杂机构，大大降低了生产成本，使得驱动机构能更加平稳地工作。
46.所述锥形风管和所述过度风管的外表面均设置有保温层，所述保温层结构能降低热风在对纸页进行干燥后的热量流失，同时能保证热风在输入期间保持最稳定有效的温度来进行工作，大大降低了热风流失量，提高了热传导效率，令纸张加工干燥质量得到了大大的提升，改善了纸张性能，使得纸张更加厚实和松软。
47.所述热风穿透烘缸气罩还包括有气动装置，所述气动装置设置在所述外罩壳的底部，所述气缸设置在所述外罩壳的底板两侧，在需要检修时可控制气缸的伸缩来对所述外罩壳进行移动，方便检修，大大提高了工作效率。在本实施例中，所述热风穿透烘缸气罩可直接安装在外部水泥结构上，相比于传统烘缸气罩需要安装复杂的钢连接结构，所述热风穿透烘缸气罩可降低生产成本，使得安装更加快速方便简单。
48.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。