流浆箱唇口开度自动检测机构的制作方法

1.本实用新型属于造纸设备技术领域，具体涉及流浆箱唇口开度自动检测机构。


背景技术：

2.流浆箱唇口开度是用来调节纸浆喷涂时开口处喷涂纸浆的厚度，开口度越大喷涂面积越大，喷涂的厚度越小，开口度越小，喷涂面积越小，喷涂厚度越大，流浆箱是现代纸机的关键部位。其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定性作用；能有效地分散纤维；高湍动流浆箱能产生高强度微湍动，可有效地分散纤维，防止纤维沉淀和再絮聚，可有效地提高纸页的强度；沿纸机横向均匀的分布纸料；喷浆稳定，确保浆速与网速相协调。
3.传统的流浆箱唇口开度常采用固定方式，导致纸浆上网时的厚度分布难以进行调节，采用可调节的唇板，导致开口度不便于检测，造成纸浆上网难以控制的问题


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了流浆箱唇口开度自动检测机构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：流浆箱唇口开度自动检测机构，包括箱体，所述箱体的侧表面通过支撑角铁固定有下唇板，所述下唇板的上方设置有上唇板，且下唇板和上唇板的开口处为唇口开度，所述上唇板通过旋转支轴与箱体转动连接，且下唇板和上唇板远离开口处位于整流喷浆管束的端部，所述上唇板的上表面固定有支撑架，且箱体和支撑架之间转动安装有涡轮调节器，且涡轮调节器远离支撑架的一端安装有涡轮电机，所述箱体的表面固定有电眼支架，所述电眼支架的端部安装有两个检测支架，且两个检测支架之间设置有电眼，且电眼的下部与支撑架固定连接。
6.作为本实用新型的流浆箱唇口开度自动检测机构优选技术方案，两个所述检测支架的间距与下唇板端部距转辊间距相等，且上唇板与下唇板接触时检测支架与其中一个电眼接触，上唇板与转辊接触时下唇板与另一个电眼接触。
7.作为本实用新型的流浆箱唇口开度自动检测机构优选技术方案，所述支撑架为框体架。
8.作为本实用新型的流浆箱唇口开度自动检测机构优选技术方案，所述下唇板和上唇板的端部均为楔形。
9.作为本实用新型的流浆箱唇口开度自动检测机构优选技术方案，所述电眼支架为“l”字形的板状金属构件。
10.作为本实用新型的流浆箱唇口开度自动检测机构优选技术方案，所述整流喷浆管束与箱体表面固定的造纸喷浆设备连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转支轴转动安装在箱体表面的上唇板，且上唇板位于下唇板的上方，从而便于下唇板和上唇板配合把整流喷浆管束内部的纸浆喷射到转辊表面，从而便于纸浆在转辊表面纸张成型，同时上唇板上表面固定有
支撑架，且支撑架和箱体之间转动安装有涡轮调节器，且涡轮调节器用于支撑架的角度调节，便于支撑架带着上唇板转动，从而便于下唇板和上唇板调节开口度，同时箱体表面固定的电眼支架，且电眼支架表面安装的两个电眼之间设置有检测支架，从而便于涡轮调节器带着支撑架转动时，检测支架在两个电眼之间移动，从而便于通过两个电眼检测下唇板和上唇板的开口度。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大结构示意图；
15.图中：1、箱体；2、支撑角铁；3、下唇板；4、上唇板；5、旋转支轴；6、支撑架；7、涡轮调节器；8、涡轮电机；9、电眼支架；10、检测支架；11、电眼；12、整流喷浆管束。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：流浆箱唇口开度自动检测机构，包括箱体1，箱体1的侧表面通过支撑角铁2固定有下唇板3，下唇板3的上方设置有上唇板4，且下唇板3和上唇板4的开口处为唇口开度，上唇板4通过旋转支轴5与箱体1转动连接，且下唇板3和上唇板4远离开口处位于整流喷浆管束12的端部，上唇板4的上表面固定有支撑架6，且箱体1和支撑架6之间转动安装有涡轮调节器7，且涡轮调节器7远离支撑架6的一端安装有涡轮电机8，箱体1的表面固定有电眼支架9，电眼支架9的端部安装有两个检测支架10，且两个检测支架10之间设置有电眼11，且电眼11的下部与支撑架6固定连接。
19.本实施方案中，通过旋转支轴5转动安装在箱体1表面的上唇板4，且上唇板4位于下唇板3的上方，从而便于下唇板3和上唇板4配合把整流喷浆管束12内部的纸浆喷射到转辊表面，从而便于纸浆在转辊表面纸张成型，同时上唇板4上表面固定有支撑架6，且支撑架6和箱体1之间转动安装有涡轮调节器7，且涡轮调节器7用于支撑架6的角度调节，便于支撑架6带着上唇板4转动，从而便于下唇板3和上唇板4调节开口度，同时箱体1表面固定的电眼支架9，且电眼支架9表面安装的两个电眼11之间设置有检测支架10，从而便于涡轮调节器7带着支撑架6转动时，检测支架10在两个电眼11之间移动，从而便于通过两个电眼11检测下唇板3和上唇板4的开口度。
20.具体的，两个检测支架10的间距与下唇板3端部距转辊间距相等，且上唇板4与下唇板3接触时检测支架10与其中一个电眼11接触，上唇板4与转辊接触时下唇板3与另一个电眼11接触。
21.具体的，支撑架6为框体架。
22.具体的，下唇板3和上唇板4的端部均为楔形。
23.具体的，电眼支架9为“l”字形的板状金属构件。
24.具体的，整流喷浆管束12与箱体1表面固定的造纸喷浆设备连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过涡轮电机8控制涡轮调节器7伸缩，使得涡轮调节器7带着支撑架6转动，同时支撑架6带着检测支架10在两个电眼11之间移动，同时支撑架6带着上唇板4绕着旋转支轴5转动，从而便于通过检测支架10位于两个电眼11之间位置检测下唇板3和上唇板4的开口度，喷浆时，造纸喷浆设备通过整流喷浆管束12喷出的纸浆经过下唇板3和上唇板4到达转辊的表面进行烘干。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.流浆箱唇口开度自动检测机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的侧表面通过支撑角铁(2)固定有下唇板(3)，所述下唇板(3)的上方设置有上唇板(4)，且下唇板(3)和上唇板(4)的开口处为唇口开度，所述上唇板(4)通过旋转支轴(5)与箱体(1)转动连接，且下唇板(3)和上唇板(4)远离开口处位于整流喷浆管束(12)的端部，所述上唇板(4)的上表面固定有支撑架(6)，且箱体(1)和支撑架(6)之间转动安装有涡轮调节器(7)，且涡轮调节器(7)远离支撑架(6)的一端安装有涡轮电机(8)，所述箱体(1)的表面固定有电眼支架(9)，所述电眼支架(9)的端部安装有两个检测支架(10)，且两个检测支架(10)之间设置有电眼(11)，且电眼(11)的下部与支撑架(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的流浆箱唇口开度自动检测机构，其特征在于：两个所述检测支架(10)的间距与下唇板(3)端部距转辊间距相等，且上唇板(4)与下唇板(3)接触时检测支架(10)与其中一个电眼(11)接触，上唇板(4)与转辊接触时下唇板(3)与另一个电眼(11)接触。3.根据权利要求1所述的流浆箱唇口开度自动检测机构，其特征在于：所述支撑架(6)为框体架。4.根据权利要求1所述的流浆箱唇口开度自动检测机构，其特征在于：所述下唇板(3)和上唇板(4)的端部均为楔形。5.根据权利要求1所述的流浆箱唇口开度自动检测机构，其特征在于：所述电眼支架(9)为“l”字形的板状金属构件。6.根据权利要求1所述的流浆箱唇口开度自动检测机构，其特征在于：所述整流喷浆管束(12)与箱体(1)表面固定的造纸喷浆设备连接。

技术总结
本实用新型属于造纸设备技术领域，尤其为流浆箱唇口开度自动检测机构，所述箱体的侧表面通过支撑角铁固定有下唇板，所述下唇板的上方设置有上唇板，且下唇板和上唇板的开口处为唇口开度，所述上唇板通过旋转支轴与箱体转动连接，且下唇板和上唇板远离开口处位于整流喷浆管束的端部，所述上唇板的上表面固定有支撑架，且箱体和支撑架之间转动安装有涡轮调节器，且涡轮调节器远离支撑架的一端安装有涡轮电机；通过旋转支轴转动安装在箱体表面的上唇板，且上唇板位于下唇板的上方，从而便于下唇板和上唇板配合把整流喷浆管束内部的纸浆喷射到转辊表面，从而便于纸浆在转辊表面纸张成型，同时上唇板上表面固定有支撑架。同时上唇板上表面固定有支撑架。同时上唇板上表面固定有支撑架。


技术研发人员：雷光友 潘启钊 陈智江
受保护的技术使用者：佛山市南海区宝拓造纸设备有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/10/4