用于生产涤纶低弹丝加弹机的吸烟装置的制作方法

1.本实用新型涉及加弹机技术领域，具体是用于生产涤纶低弹丝加弹机的吸烟装置。


背景技术：

2.加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机。加弹机的工作过程包括：涤纶原丝－剪丝器－第一罗拉－生头杆－止捻器－变型热箱－冷却板－假捻器－第二罗拉－定型热箱－(网络嘴)－第三罗拉－上油罗拉－卷绕罗拉－卷绕－分级检验－包装入库。其中涤纶原丝在进入到变型热箱中会产生油烟，通常情况下会使用吸烟装置将变型热箱中的油烟经冷却板冷却液化后，并将剩余气体排出装置外部。
3.现有吸烟装置会在油烟液化后，通过液化油自身重力，使液化油从冷却板上滴落，但液化油具有黏附性，长期使用可能会导致冷却板上的透气孔被液化油堵塞，从而影响剩余气体排出，并且影响后续对油烟的处理效果；为此，我们提供了用于生产涤纶低弹丝加弹机的吸烟装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了用于生产涤纶低弹丝加弹机的吸烟装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于生产涤纶低弹丝加弹机的吸烟装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部设置有清洗机构，所述清洗机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在冷却箱的内壁，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外表面转动连接有转动管，所述转动管的内壁固定连接有限位条，所述螺纹杆的外表面开设有限位槽，所述限位条滑动连接在限位槽的内壁，所述转动管的外表面固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹管的外表面转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述转动杆的外表面固定连接有清洗毛刷，所述冷却箱的内壁固定连接有冷却板，所述冷却箱的上方设置有净化机构。
6.进一步的，所述冷却箱的内壁开设有滑槽，所述转动杆远离螺纹管的一端转动连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内壁，滑槽为转动杆和滑块的移动起导向作用。
7.进一步的，所述冷却板的外表面固定连接有支撑板，冷却板的表面设有透气孔，便于油烟从冷却板上流通，所述支撑板固定连接在冷却箱的内壁，所述冷却板的外表面固定连通有冷却进水管和冷却出水管，所述冷却进水管和冷却出水管均贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的外部，所述冷却进水管和冷却出水管均与冷却箱固定连接，冷却进水管和冷却出水管与外部循环冷却水相连通，从而使冷却板对油烟进行冷却液化处理，所述冷却箱的内壁安装有喷头，喷头为现有技术，喷头与外部清洗液相连通，对冷却板清洗时，控制喷头向冷却板的表面喷洒清洗液，从而提高清洗效率。
8.进一步的，所述冷却箱的外表面固定连接有电机支架，所述电机支架的内壁固定连接有正反转电机，所述螺纹杆靠近电机支架的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的外部，所述螺纹杆靠近电机支架的一端与正反转电机的输出轴端固定连接，正反转电机为螺纹杆的转动提供动力，电机支架为正反转电机起支撑作用。
9.进一步的，所述净化机构包括第一通气管，所述第一通气管固定连通在冷却箱的上表面，所述冷却箱的上表面固定连接有固定架，所述固定架的外表面固定连接有气泵，所述气泵的输入端与第一通气管固定连通，所述气泵的输出端固定连通有第二通气管，所述冷却箱的上表面固定连接有油烟净化器，油烟净化器为现有技术，所述油烟净化器的外表面与第二通气管远离气泵的一端固定连通，通过净化机构的设置，油烟冷却液化处理后，气泵将剩余气体通过第一通气管从冷却箱中抽出，并流经第二通气管排入油烟净化器内，经油烟净化器净化处理后，排出到油烟净化器的外部，避免油烟对大气造成污染。
10.进一步的，所述冷却箱的底面固定连通有排污管，所述排污管的外表面安装有阀门，通过排污管和阀门的设置，便于将冷却箱内部污水通过排污管排出。
11.进一步的，所述冷却箱的外表面固定连通有连接管，所述冷却箱的外部设置有变型热箱，所述连接管远离冷却箱的一端与变型热箱的外表面固定连通，通过连接管能够将变型热箱内的油烟导入冷却箱中，进行冷却液化处理。
12.与现有技术相比，该用于生产涤纶低弹丝加弹机的吸烟装置具备如下有益效果：
13.1、本实用新型通过冷却箱和清洗机构的设置，控制正反转电机运转，使清洗毛刷对冷却板进行清洗，该装置能够对冷却板进行清理，避免冷却板上的透气孔被液化油堵塞，从而避免了剩余气体的排出，保证装置对油烟的处理效果。
14.2、本实用新型通过净化机构的设置，油烟冷却液化处理后，气泵将剩余气体通过第一通气管从冷却箱中抽出，并流经第二通气管排入油烟净化器内，经油烟净化器净化处理后，排出到油烟净化器的外部，避免油烟对大气造成污染。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型冷却箱的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型螺纹杆和清洗毛刷的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型图3的a处放大图；
19.图5为本实用新型冷却进水管和冷却出水管的立体结构示意图。
20.图中：1、冷却箱；2、清洗机构；201、螺纹杆；202、螺纹管；203、转动管；204、限位条；205、限位槽；206、第一锥齿轮；207、转动杆；208、第二锥齿轮；209、滑块；210、滑槽；211、冷却板；212、支撑板；213、冷却进水管；214、冷却出水管；215、正反转电机；216、电机支架；217、清洗毛刷；3、净化机构；31、第一通气管；32、气泵；33、固定架；34、第二通气管；35、油烟净化器；4、排污管；5、阀门；6、连接管；7、变型热箱；8、喷头。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了用于生产涤纶低弹丝加弹机的吸烟装置，该装置能够对冷却板211进行清理，避免冷却板211上的透气孔被液化油堵塞，从而避免了剩余气体的排出，保证装置对油烟的处理效果。
23.参见图1、图2、图3、图4和图5，用于生产涤纶低弹丝加弹机的吸烟装置，包括冷却箱1，冷却箱1的底面设置有支撑腿，冷却箱1的内部设置有清洗机构2，清洗机构2包括螺纹杆201，螺纹杆201转动连接在冷却箱1的内壁，螺纹杆201的外表面螺纹连接有螺纹管202，螺纹管202的外表面转动连接有转动管203，转动管203的内壁固定连接有限位条204，螺纹杆201的外表面开设有限位槽205，限位条204滑动连接在限位槽205的内壁，在限位条204和限位槽205的限位作用下，螺纹杆201转动会带动转动管203转动。
24.转动管203的外表面固定连接有第一锥齿轮206，螺纹管202的外表面转动连接有转动杆207，转动杆207的外表面固定连接有第二锥齿轮208，第二锥齿轮208与第一锥齿轮206相啮合，转动杆207的外表面固定连接有清洗毛刷217，冷却箱1的内壁固定连接有冷却板211，清洗毛刷217与冷却板211紧密接触，冷却箱1的内壁开设有滑槽210，转动杆207远离螺纹管202的一端转动连接有滑块209，滑块209滑动连接在滑槽210的内壁，滑槽210为转动杆207和滑块209的移动起导向作用。
25.冷却板211的外表面固定连接有支撑板212，冷却板211的表面设有透气孔，便于油烟从冷却板211上流通，支撑板212固定连接在冷却箱1的内壁，冷却板211的外表面固定连通有冷却进水管213和冷却出水管214，冷却进水管213和冷却出水管214均贯穿冷却箱1并延伸至冷却箱1的外部，冷却进水管213和冷却出水管214均与冷却箱1固定连接，冷却进水管213和冷却出水管214与外部循环冷却水相连通，从而使冷却板211对油烟进行冷却液化处理，冷却箱1的内壁安装有喷头8，喷头8为现有技术，喷头8与外部清洗液相连通，对冷却板211清洗时，控制喷头8向冷却板211的表面喷洒清洗液，从而提高清洗效率。
26.冷却箱1的外表面固定连接有电机支架216，电机支架216的内壁固定连接有正反转电机215，螺纹杆201靠近电机支架216的一端贯穿冷却箱1并延伸至冷却箱1的外部，螺纹杆201靠近电机支架216的一端与正反转电机215的输出轴端固定连接，正反转电机215为螺纹杆201的转动提供动力，电机支架216为正反转电机215起支撑作用。
27.参见图1，冷却箱1的上方设置有净化机构3，净化机构3包括第一通气管31，第一通气管31固定连通在冷却箱1的上表面，冷却箱1的上表面固定连接有固定架33，固定架33的外表面固定连接有气泵32，气泵32的输入端与第一通气管31固定连通，气泵32的输出端固定连通有第二通气管34，冷却箱1的上表面固定连接有油烟净化器35，油烟净化器35为现有技术，油烟净化器35的外表面与第二通气管34远离气泵32的一端固定连通，通过净化机构3的设置，油烟冷却液化处理后，气泵32将剩余气体通过第一通气管31从冷却箱1中抽出，并流经第二通气管34排入油烟净化器35内，经油烟净化器35净化处理后，排出到油烟净化器35的外部，避免油烟对大气造成污染。
28.参见图1和图2，冷却箱1的底面固定连通有排污管4，排污管4的外表面安装有阀门5，通过排污管4和阀门5的设置，便于将冷却箱1内部污水通过排污管4排出，冷却箱1的外表面固定连通有连接管6，冷却箱1的外部设置有变型热箱7，连接管6远离冷却箱1的一端与变型热箱7的外表面固定连通，通过连接管6能够将变型热箱7内的油烟导入冷却箱1中，进行冷却液化处理。
29.工作原理：使用时，通过连接管6能够将变型热箱7内的油烟导入冷却箱1中，冷却进水管213和冷却出水管214与外部循环冷却水相连通，从而使冷却板211对油烟进行冷却，使油烟液化，液化油黏附在冷却板211的表面，气泵32将剩余气体通过第一通气管31从冷却箱1中抽出，并流经第二通气管34排入油烟净化器35内，经油烟净化器35净化处理后，排出到油烟净化器35的外部，避免油烟对大气造成污染，当冷却板211上液化油黏附较多时，控制正反转电机215运转，带动螺纹杆201转动，使螺纹管202沿螺纹杆201移动，转动管203会跟随螺纹管202移动，并且转动管203能够在螺纹管202上转动，在限位条204和限位槽205的限位作用下，螺纹杆201转动会带动转动管203转动，并且转动管203跟随螺纹管202移动，从而使第一锥齿轮206转动的同时并跟随螺纹管202移动，在第一锥齿轮206和第二锥齿轮208的啮合作用下，带动转动杆207转动的同时跟随螺纹管202移动，从而使清洗毛刷217转动的同时跟随螺纹管202移动，清洗毛刷217与冷却板211紧密接触，使清洗毛刷217对冷却板211进行清洗，同时控制喷头8向冷却板211的表面喷洒清洗液，从而提高清洗效率，控制阀门5打开，清洗完的污水通过排污管4排出冷却箱1的外部，该装置能够对冷却板211进行清理，避免冷却板211上的透气孔被液化油堵塞，从而避免了剩余气体的排出，保证装置对油烟的处理效果。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。