一种包装盒加工用纸板输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及滚筒输送机技术领域，特别是一种包装盒加工用纸板输送机构。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层面层纸板构成，它有很高的机械强度、高耐重、具有弹性防震且成本低的特点，普遍使用于物品包装以及结构支持，瓦楞纸板由瓦楞纸板机制造，通常是由瓦楞原纸经过接纸、预热、瓦楞成形、浆水、冷却、压线修边及横向分切制成，最后利用输送机构将该瓦楞纸板送往收集处，并进行捆装储存，制箱或出货，由瓦楞纸板机制造出的瓦楞纸板经横向分切后转移至输送带上，由输送带进行纵向输送；
3.现有的瓦楞纸板输送带为滚筒输送机，滚筒输送机主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点，但现有滚筒输送机，具有以下缺点：
4.1、由于瓦楞纸板与输送带之间的压力和摩擦力较小，从而瓦楞纸板在移动时会产生偏移，进而瓦楞纸板到达下一步工序时又需要工作人员手动将其摆正，因此瓦楞纸板输送时的稳定性较差；
5.2、现有滚筒输送机在维修时需要挪动到空旷位置，从而便于工作人员进行维修作业，但现有滚筒输送机在挪动时需要多名工作人员一起搬动，从而导致其移动时的便捷性较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种包装盒加工用纸板输送机构。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种包装盒加工用纸板输送机构，包括滚筒输送机，所述滚筒输送机的顶部固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的左右两侧均螺纹连接有活动板，所述活动板的底部均固定连接有挡板，所述滚筒输送机底部的四角处均设有支撑腿，所述支撑腿的底部螺纹连接有支撑柱和支撑管，所述支撑柱的一端设有滚珠，所述支撑管的底部固定连接有支撑脚。
8.优选的，所述第一固定板和第二固定板均通过螺栓与滚筒输送机固定安装。
9.通过采用上述技术方案，使第一固定板和第二固定板可以通过螺栓与滚筒输送机固定安装。
10.优选的，所述第一固定板和第二固定板靠近调节螺杆的一侧均开设有转动孔，所述转动孔的内部均设有轴承。
11.通过采用上述技术方案，既可以减少调节螺杆转动时的摩擦力，同时又可以增加调节螺杆转动时的稳定性。
12.优选的，所述调节螺杆为左右旋螺纹杆，所述调节螺杆的左右两端均固定连接有转扭。
13.通过采用上述技术方案，介绍了调节螺杆为什么螺杆，从而让调节螺杆转动时可以控制两个活动板相互靠近或分离，从而对挡板的间距进行控制。
14.优选的，所述第一固定板靠近第二固定板的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的数量为两个。
15.通过采用上述技术方案，可以进一步增加活动板滑动时的稳定性。
16.优选的，所述活动板靠近调节螺杆的一侧均开设有第一螺纹孔，所述活动板靠近滑动杆的一侧均开设有滑动孔。
17.通过采用上述技术方案，可以对活动板的两侧进行支撑，从而增加活动板使用时的稳定性。
18.优选的，所述支撑柱的外表面设有第一螺纹槽，所述支撑管的外表面设有第二螺纹槽，所述支撑腿靠近支撑柱的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹槽相适配，所述支撑腿靠近支撑管的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽与第二螺纹槽相适配。
19.通过采用上述技术方案，介绍了支撑柱和支撑管如何与支撑腿螺纹连接，进而通过转把反向转动支撑管使支撑管向下移动，从而让支撑脚对滚筒输送机进行支撑。
20.优选的，所述支撑柱靠近滚珠的一侧开设有转动槽，所述支撑管的外表面固定连接有转把。
21.通过采用上述技术方案，一方面，介绍了滚珠如何与支撑柱连接，从而可以增加滚筒输送机挪动时的灵活性，另一方面，可以便于使用者转动支撑管。
22.本实用新型具有以下优点：
23.1、该包装盒加工用纸板输送机构，通过设置第一固定板、第二固定板、调节螺杆、活动板和挡板，滚筒输送机的顶部固定安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间转动连接有调节螺杆，调节螺杆的左右两侧均螺纹连接有活动板，活动板的底部均固定连接有挡板，使用时，两个挡板可以对滚筒输送机输送的纸板进行约束，当输送另一种纸板时，通过转扭转动调节螺杆，使两个活动板相互靠近，从而对挡板的间距进行调整，进而达到了既可以对滚筒输送机输送的纸板进行约束，从而增加纸板输送时的稳定性，并且通过挡板的间距可调节又可以适用于多种型号的纸板；
24.2、该包装盒加工用纸板输送机构，通过设置支撑柱和支撑管，支撑腿的底部螺纹连接有支撑柱和支撑管，当需要挪动滚筒输送机时，通过转把转动支撑管使支撑管纵向移动，从而让支撑柱的滚珠与地面进行接触，从而可以直接推动滚筒输送机进行移动，放置时，通过转把反向转动支撑管使支撑管向下移动，从而让支撑脚对滚筒输送机进行支撑，进而达到了可以便于工作人员挪动滚筒输送机的目的，从而增加滚筒输送机检修时的便捷性。
附图说明
25.图1为本实用新型第一工作状态的结构示意图；
26.图2为本实用新型第二工作状态的结构示意图；
27.图3为本实用新型调节螺杆的结构示意图；
28.图4为本实用新型第一固定板的结构示意图；
29.图5为本实用新型活动板和挡板的结构示意图；
30.图6为本实用新型支撑管的第二工作状态的结构示意图；
31.图7为本实用新型支撑柱和支撑管与支撑腿的拆分结构示意图。
32.图中：1-滚筒输送机，2-第一固定板，201-滑动杆，3-第二固定板，4-调节螺杆，401-转扭，5-活动板，501-第一螺纹孔，502-滑动孔，6-挡板，7-支撑腿，701-第二螺纹孔，702-螺纹槽，8-支撑柱，801-滚珠，802-第一螺纹槽，9-支撑管，901-支撑脚，902-第二螺纹槽，903-转把。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
34.如图1-7所示，一种包装盒加工用纸板输送机构，它包括滚筒输送机1，滚筒输送机1的顶部固定安装有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3均通过螺栓与滚筒输送机1固定安装，第一固定板2和第二固定板3之间转动连接有调节螺杆4，第一固定板2和第二固定板3靠近调节螺杆4的一侧均开设有转动孔，转动孔的内部均卡接有轴承，调节螺杆4与轴承的内壁卡接连接，调节螺杆4的左右两侧均螺纹连接有活动板5，活动板5靠近调节螺杆4的一侧均开设有第一螺纹孔501，活动板5的底部均焊接连接有挡板6，滚筒输送机1底部的四角处均设有支撑腿7，支撑腿7的底部螺纹连接有支撑柱8和支撑管9，支撑柱8的一端设有滚珠801，支撑管9的底部焊接连接有支撑脚901。
35.作为本实用新型一种优选技术方案，调节螺杆4为左右旋螺纹杆，从而调节螺杆4的一端为左螺纹另一端为右螺纹，进而让调节螺杆4转动时可以让两个活动板5相互靠近或分离，调节螺杆4的左右两端均焊接连接有转扭401。
36.作为本实用新型一种优选技术方案，第一固定板2靠近第二固定板3的一侧焊接连接有滑动杆201，滑动杆201的数量为两个，活动板5靠近滑动杆201的一侧均开设有滑动孔502。
37.作为本实用新型一种优选技术方案，支撑柱8的外表面设有第一螺纹槽802，支撑管9的外表面设有第二螺纹槽902，支撑腿7靠近支撑柱8的一侧开设有第二螺纹孔701，第二螺纹孔701与第一螺纹槽802相适配，支撑腿7靠近支撑管9的一侧开设有螺纹槽702，螺纹槽702与第二螺纹槽902相适配。
38.作为本实用新型一种优选技术方案，支撑柱8靠近滚珠801的一侧开设有转动槽，从而让滚珠801的五分之三露在外面，进而减少与地面之间的摩擦力，方便对滚筒输送机1进行挪动，支撑管9的外表面焊接连接有转把903。
39.本实用新型的工作原理如下：
40.s1、使用时，两个挡板6可以对滚筒输送机1输送的纸板进行约束；
41.s2、调节时，通过转扭401转动调节螺杆4，使两个活动板5相互靠近，从而对挡板6的间距进行调整，从而让挡板6对纸板的两侧进行约束；
42.s3、当需要挪动滚筒输送机1时，通过转把903转动支撑管9使支撑管9纵向移动，从而让支撑柱8的滚珠801与地面进行接触，从而可以直接推动滚筒输送机1进行移动；
43.s4、放置时，通过转把903反向转动支撑管9使支撑管9向下移动，从而让支撑脚901对滚筒输送机1进行支撑。
44.综上所述，通过设置第一固定板2、第二固定板3、调节螺杆4、活动板5和挡板6，滚筒输送机1的顶部固定安装有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3之间转动连接有调节螺杆4，调节螺杆4的左右两侧均螺纹连接有活动板5，活动板5的底部均固定连接有挡板6，使用时，两个挡板6可以对滚筒输送机1输送的纸板进行约束，当输送另一种纸板时，通过转扭401转动调节螺杆4，使两个活动板5相互靠近，从而对挡板6的间距进行调整，进而达到了既可以对滚筒输送机1输送的纸板进行约束，从而增加纸板输送时的稳定性，并且通过挡板6的间距可调节又可以适用于多种型号的纸板；通过设置支撑柱8和支撑管9，支撑腿7的底部螺纹连接有支撑柱8和支撑管9，当需要挪动滚筒输送机1时，通过转把903转动支撑管9使支撑管9纵向移动，从而让支撑柱8的滚珠801与地面进行接触，从而可以直接推动滚筒输送机1进行移动，放置时，通过转把903反向转动支撑管9使支撑管9向下移动，从而让支撑脚901对滚筒输送机1进行支撑，进而达到了可以便于工作人员挪动滚筒输送机1的目的，从而增加滚筒输送机1检修时的便捷性。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。