一种纺织化工纤维加弹张紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是涉及一种纺织化工纤维加弹张紧装置。


背景技术：

2.化工纤维加弹就是将涤纶或者是丙纶长丝通过“假捻”定型产生一定的弯曲，受外力后假捻打开产生伸长，撤去外力后假捻恢复，这样纤维就具有一定的回弹性了，就是化纤加弹说白了就是把化纤弄弯了，然后给他加热定型，一拉，直了松手又弯了，就像有弹性一样。
3.在加弹过程中，要保证纤维的张紧力，由于纤维单丝要拉直后进入到加热设备内，纤维单丝要单独的经过罗拉和引线孔，这样为了保证进入加热设备的纤维单丝有足够的张紧力，因此本申请公开了一种纺织化工纤维加弹张紧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种纺织化工纤维加弹张紧装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种纺织化工纤维加弹张紧装置，包括机架，所述机架的上方通长安装立架，所述机架的两侧对称且转动连接张紧板，张紧板的下表面外侧通过张紧机构支撑于机架的侧部，张紧板上设置槽，槽内连接引线杆；立架内通长设置撑板，撑板两侧对称设置横臂，横臂外端上竖直贯通设置罗拉杆，罗拉杆上套装罗拉座。
6.作为对上述方案的进一步改进，所述的张紧板下表面外侧通过耳座活动连接伸缩机构的杆端，伸缩机构安装于座体上，座体安装于立架的侧部；通过伸缩机构可推拉张紧板转动，以改变线孔与罗拉间的距离。
7.作为对上述方案的进一步改进，所述的引线杆包括杆座，所述杆座通过螺栓连接于槽内，杆座上端连接球座，球座内卡装球体，球体上部连接直杆，直杆上贯通设置线孔；杆座通过螺栓可改变在弧形槽内的位置，同时直杆下端的球体可转动，以改变线孔到罗拉的距离，进而改变纤维单丝的张紧力。
8.作为对上述方案的进一步改进，所述的张紧板上设置的为弧形槽，用于改变引线杆的位置。
9.作为对上述方案的进一步改进，所述的罗拉杆通过螺栓固定于横臂外端，且罗拉杆对正弧形槽的中间，方便调节罗拉的高度，以及对罗拉杆的固定，避免罗拉杆转动。
10.本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，设置罗拉座以增大罗拉在转动时摩擦力，避免罗拉因惯性转动，避免自由放线，另外也是保证纤维线加弹过程中的张紧力，尤其是张紧板向下转动，能加大线孔与罗拉间的距离，结合罗拉在无牵引力时不会自由转动，具有张紧的纤维的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为引线杆的结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
14.如图1-2中所示，一种纺织化工纤维加弹张紧装置，包括机架1，所述机架1的上方通长安装立架8，所述机架1的两侧对称且通过转动件连接张紧板5，张紧板5的下表面外侧通过伸缩机构3支撑于机架1的侧部，张紧板5上设置槽6，槽6内连接引线杆7；立架8内通长设置撑板9，撑板9两侧对称设置横臂10，横臂10外端上竖直贯通设置罗拉14杆11，罗拉14杆11上套装罗拉14座12。
15.作为对上述方案的进一步改进，所述的张紧板5下表面外侧通过耳座活动连接伸缩机构3的杆端，伸缩机构3安装于座体2上，座体2安装于立架8的侧部；通过伸缩机构3可推拉张紧板5转动，以改变线孔77与罗拉14间的距离。
16.作为对上述方案的进一步改进，所述的引线杆7包括杆座72，所述杆座72通过螺栓71连接于槽6内，杆座72上端连接球座73，球座73上设置球槽74，球槽74内卡装球体75，球体75上部连接直杆76，直杆76上贯通设置线孔77；杆座72通过螺栓可改变在弧形槽6内的位置，同时直杆76下端的球体75可转动，以改变线孔77到罗拉14的距离，进而改变纤维单丝的张紧力。
17.作为对上述方案的进一步改进，所述的张紧板5上设置的为弧形槽6，用于改变引线杆7的位置。
18.作为对上述方案的进一步改进，所述的罗拉14杆11通过螺栓固定于横臂10外端，且罗拉14杆11对正弧形槽6的中间，方便调节罗拉14的高度，以及对罗拉14杆11的固定，避免罗拉14杆11转动。
19.一种纺织化工纤维加弹张紧装置的工作原理：将缠绕有纤维单丝的罗拉14装在罗拉14杆11上，并且罗拉14一端的底部放置在罗拉14座12上，并将纤维单丝引出穿过线孔77后，再对纤维单丝的引出的线端进行固定，纤维单丝在行走前检查纤维单丝的张紧程度，若张紧力小，纤维单丝过松，通过伸缩机构转动张紧板5，以改变线孔77与罗拉14间的距离，进行调节纤维单丝的张紧力，然后再检查单一的纤维单丝，通过座杆在弧形槽6内的不同位置改变每一根纤维单丝的张紧力，使多个纤维单丝的张紧力相同。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纺织化工纤维加弹张紧装置，包括机架，所述机架的上方通长安装立架，其特征在于，所述机架的两侧对称且转动连接张紧板，张紧板的下表面外侧通过张紧机构支撑于机架的侧部，张紧板上设置槽，槽内连接引线杆；立架内通长设置撑板，撑板两侧对称设置横臂，横臂外端上竖直贯通设置罗拉杆，罗拉杆上套装罗拉座。2.根据权利要求1所述的一种纺织化工纤维加弹张紧装置，其特征在于，所述的张紧板下表面外侧通过耳座活动连接伸缩机构的杆端，伸缩机构安装于座体上，座体安装于立架的侧部。3.根据权利要求1所述的一种纺织化工纤维加弹张紧装置，其特征在于，所述的引线杆包括杆座，所述杆座通过螺栓连接于槽内，杆座上端连接球座，球座内卡装球体，球体上部连接直杆，直杆上贯通设置线孔。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织化工纤维加弹张紧装置，包括机架，所述机架的上方通长安装立架，所述机架的两侧对称且转动连接张紧板，张紧板的下表面外侧通过张紧机构支撑于机架的侧部，张紧板上设置槽，槽内连接引线杆；立架内通长设置撑板，撑板两侧对称设置横臂，横臂外端上竖直贯通设置罗拉杆，罗拉杆上套装罗拉座；具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，设置罗拉座以增大罗拉在转动时摩擦力，避免罗拉因惯性转动，避免自由放线，另外也是保证纤维线加弹过程中的张紧力，尤其是张紧板向下转动，能加大线孔与罗拉间的距离，具有张紧的纤维的效果。维的效果。维的效果。


技术研发人员：张亮 朱文忠 舒国钱 褚田田 张昆昆 程长红
受保护的技术使用者：安徽万德纺织科技有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2023/1/19