一种气动切断机的制作方法

1.本实用新型属于丝线加工技术领域，具体涉及一种气动切断机。


背景技术：

2.纤维素纳米晶聚酰胺6复合长丝气动切断机是用来对钓线进行切断的设备，主要将成扎丝线根据需求进行分段切割，目前，现有的切断设备采用气动夹紧，人工操作切刀进行切割，此种方式受人工影响较大，工作效率较低，常常出现重复切割造成丝线长短不均，出现毛丝，人工切割在面对大批量成捆切割或较粗丝线切割时时，人工无法切断，基于此，我司研发出一款纤维素纳米晶聚酰胺6复合长丝气动切断机来代替现有技术。


技术实现要素：

3.发明目的：本实用新型的目的是提供一种气动切断机，以解决现有设备效率较低无法切割成捆丝线的技术问题。
4.一种气动切断机，包括机架、工作台、物料台，机架上部设置工作台，工作台上表面固定设置物料台，其特征在于：物料台一侧设置气动夹紧组件，气动切断机构沿气动夹紧组件夹紧方向往复运动。
5.进一步地：所述气动夹紧组件包括u型固定板、u型卡件和气缸一，u型固定板上设置u型卡件，u型卡件内设置u型卡槽，气缸一的气动推杆一推动卡合件在u型卡槽内往复运动。
6.进一步地：卡合件下部具有与u型卡槽底部对应设置的弧形槽。
7.进一步地：所述气动切断机构包括固定台、切刀和气缸二，u型固定板另一端设置固定台，固定台与u型固定板之间设置连接杆，切刀套设在连接杆上，气缸二的气动推杆二与切刀握柄铰接。
8.进一步地：所述切刀两侧设置套设在连接杆上的限位环。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过设置卡合件并在卡合件下部设置弧形槽，弧形槽与u型槽底部配合，使细线成捆丝线夹紧，防止丝线散乱，切丝整齐，无毛丝，另一方面通过设置气动切断机构，气缸二推动铰接的切刀沿气动夹紧方向往复运动切割丝线，解决了人工切割效率较低并且成捆切割不断的情况，同时为了防止切刀在连接杆上发生位移，在切刀两侧设置限位环，使切刀在固定位置往复运动进行切割，避免因切刀位置所产生的切割精度较低的技术问题，由于整个结构更合理，从而生产成本较低，适于全面推广和应用。
附图说明
10.图1是本实用新型一种气动切断机主视图；
11.图2是本实用新型一种气动切断机侧视图；
12.图3是本实用新型一种气动切断机机架结构图。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.实施例1：
16.如图1至图3所示，一种气动切断机，包括机架1、工作台2、物料台3，机架1上部设置工作台2，工作台2上表面固定设置物料台3，其特征在于：物料台3一侧设置气动夹紧组件4，气动夹紧组件4将成捆丝线夹紧防止丝线散乱造成切割遗漏，气动切断机构12 沿气动夹紧组件4夹紧方向往复运动，气动切断机构12将气动夹紧组件4所夹紧的成捆丝线切断。
17.如图1至图2所示，所述气动夹紧组件4包括u型固定板5、u 型卡件6和气缸一8，u型固定板5上设置u型卡件6，u型卡件6内设置u型卡槽7，u型卡槽7与物料台3同一高度设置，气缸一8的气动推杆一9推动卡合件10在u型卡槽7内往复运动对成捆丝线进行夹紧。
18.如图2所示，卡合件10下部具有与u型卡槽7底部对应设置的弧形槽11，弧形槽11与u型卡槽7底部配合将成捆丝线夹紧。
19.如图1至图2所示，所述气动切断机构12包括固定台13、切刀15和气缸二16，u型固定板5另一端设置固定台13，固定台13与u 型固定板5之间设置连接杆14，切刀15套设在连接杆14上，气缸二16的气动推杆二17与切刀15握柄18铰接，气缸二16推动铰接的切刀15沿气动夹紧组件4夹紧方向往复运动切割丝线。
20.如图1所示，所述切刀15两侧设置套设在连接杆14上的限位环 19，两个限位环19将切刀15限制在固定位置进行切割，防止切刀15位移。
21.本实用新型的使用方法如下：工作人员将物料台3上的丝线根据生产需求的长度送入u型卡槽7，启动气缸一8使气动推杆9推动卡合件 10在u型卡槽7内向下压紧对成捆丝线进行夹紧，夹紧后启动气缸二16 使气动推杆二17向上步进推动铰接的握柄18向上运动，握柄18向上运动使切刀15在连接杆14上向下切割，此过程中限位环19防止切刀发生位移影响切割精度。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种气动切断机，包括机架(1)、工作台(2)、物料台(3)，机架(1)上部设置工作台(2)，工作台(2)上表面固定设置物料台(3)，其特征在于：物料台(3)一侧设置气动夹紧组件(4)，气动切断机构(12)沿气动夹紧组件(4)夹紧方向往复运动。2.根据权利要求1所述的一种气动切断机，其特征在于：所述气动夹紧组件(4)包括u型固定板(5)、u型卡件(6)和气缸一(8)，u型固定板(5)上设置u型卡件(6)，u型卡件(6)内设置u型卡槽(7)，气缸一(8)的气动推杆一(9)推动卡合件(10)在u型卡槽(7)内往复运动。3.根据权利要求2所述的一种气动切断机，其特征在于：卡合件(10)下部具有与u型卡槽(7)底部对应设置的弧形槽(11)。4.根据权利要求1所述的一种气动切断机，其特征在于：所述气动切断机构(12)包括固定台(13)、切刀(15)和气缸二(16)，u型固定板(5)另一端设置固定台(13)，固定台(13)与u型固定板(5)之间设置连接杆(14)，切刀(15)套设在连接杆(14)上，气缸二(16)的气动推杆二(17)与切刀(15)握柄(18)铰接。5.根据权利要求4所述的一种气动切断机，其特征在于：所述切刀(15)两侧设置套设在连接杆(14)上的限位环(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种气动切断机，属于丝线加工技术领域，包括机架、工作台、物料台，机架上部设置工作台，工作台上表面固定设置物料台，其特征在于：物料台一侧设置气动夹紧组件，气动切断机构沿气动夹紧组件夹紧方向往复运动，解决了现有技术中取样机构和钻探机构需要单独携和坡道无法固定的技术问题，主要应用于丝线切割方面。丝线切割方面。丝线切割方面。


技术研发人员：陈康中
受保护的技术使用者：连云港富兴康渔具有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2022/11/29