一种棉浆粕生产用蒸煮装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉浆粕生产用蒸煮器技术领域，更具体地说，涉及一种棉浆粕生产用蒸煮装置。


背景技术：

2.棉浆粕又称精制棉浆，是以棉短绒为原料，经碱法蒸煮、漂洗精制而成的一种高纯度纤维素，棉浆粕作为一种重要的工业原料，广泛加工使用，现有的棉浆粕蒸煮大多使用蒸球进行蒸煮，蒸煮时需要将棉短绒原料进行浸润碱液，现有棉短绒原料通过螺杆输送装置将棉短绒输送进蒸球后，再其内部旋转予浸碱液，进行蒸煮，现有的碱液与棉短绒不能充分的混合在一起，进而会影响产品的质量。
3.现有申请号为cn202121280157.6，名称为一种棉浆粕生产用蒸煮装置，包括蒸球装置主体，以及设置在蒸球装置主体一侧的主轴承，所述主轴承的底部设置有传动装置，所述蒸球装置主体的另一侧安装有操作面板，所述蒸球装置主体的顶部安装有加工箱体，所述加工箱体的一侧设置有输料管，所述加工箱体的底部设置有出料管，所述加工箱体的顶部安装有固定框，所述固定框的内部安装有伺服电机，所述加工箱体的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆上安装有多个双头电机，所述双头电机的两侧均安装有搅拌叶，所述主轴承的顶部安装有固定架，所述固定架的一侧安装有油箱，所述油箱的顶部安装有输送泵，所述输送泵的输出端连接有输出管，所述输出管的一端设置有喷头，所述油箱的一侧设置有注液口，解决现有的现有的蒸煮装置无法保证碱液与棉短绒充分的混合的问题。
4.但是上述的棉浆粕生产用蒸煮装置，通过加工箱体内部设置的搅拌杆预先混合碱液与棉短绒，但是这种混合方式后期搅拌杆上容易挂持有棉短绒，排料时不方便均匀将棉短绒排出，后期清理不方便去除挂持在搅拌杆上的棉短绒。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种棉浆粕生产用蒸煮装置，它可以实现。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种棉浆粕生产用蒸煮装置，包括支架和蒸球装置，支架对称设置有两个，且两个支架之间转动安装有蒸球装置，还包括用于碱液与棉短绒进行预先混合的预混合箱，预混合箱的一竖直侧端面上部水平贯通连接有用于加入短绒棉原料的加料筒，且加料筒中填充有堵板，预混合箱的底面上竖直向下贯通连接有下料管，且下料管的底端可拆卸连接在蒸球装置的进料端口处，预混合箱的内部顶端竖直设置有搅拌杆，且搅拌杆的顶端通过轴承转动连接在预混合箱的顶面上，预混合箱的顶端安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端连接在搅拌杆的端部，预混合箱的内部上侧水平设置有清理板，且清理板套设在搅拌杆上开
设有通槽，清理板的底面上位于通槽的两侧均竖直固定有刮板，刮板朝向通槽的侧端面上均匀垂直固定有毛刷条和多根刮齿。
10.进一步的，预混合箱的顶面上竖直向下固定有支撑气缸，且支撑气缸的输出端贯穿预混合箱的顶面固定在清理板的顶面上。
11.进一步的，预混合箱的内部上侧水平固定有喷淋盒，且喷淋盒的中部贯穿开设有用于贯穿插接清理板的中空槽。
12.进一步的，喷淋盒的底面上均匀贯通连接有多个喷嘴，且喷淋盒的顶面上贯穿预混合箱的顶面连通有加注管，且加注管与外部碱液箱连通。
13.进一步的，支架的顶面上竖直固定有托架，且托架上竖直向上固定有升降气缸，预混合箱的外部竖直向下固定有插杆，且插杆竖直滑动贯穿插接在托架上，升降气缸的输出端固定在预混合箱的外壁上。
14.进一步的，下料管的内部底侧固定有中空结构的圆台型安装壳，且安装壳的外径小于下料管的内径，安装壳通过连杆固定在下料管的内壁上，且安装壳中固定有电机。
15.进一步的，安装壳的顶端通过密封轴承竖直向上转动贯穿连接有下料螺杆，且下料螺杆的底端与电机的输出端连接。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)、启动支撑气缸向下支撑清理板竖直运动，竖直运动中刮板上的毛刷条和多根刮齿将粘附在搅拌杆上的短绒棉原料刮除下落，避免短绒棉原料损失。
19.(2)、将短绒棉原料从加料筒中填塞进入预混合箱的内部，然后在加料筒中填塞堵板进行封堵，然后将喷淋盒上的加注管与外部碱液箱连通，导流碱液通过喷淋盒上的喷嘴均匀喷洒在短绒棉原料上，然后启动搅拌电机，带动搅拌杆转动，翻动短绒棉原料，让短绒棉原料均匀接受喷洒的碱液后。
20.(3)、将下料管的底端和蒸球装置的进料端口处的封堵塞取下，在利用螺栓组装下料管的底端和蒸球装置的进料端口处的法兰环连通蒸球装置和预混合箱，然后导送混合后的短绒棉原料进入蒸球装置中。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的分解结构示意图；
23.图3为本实用新型的实施例中预混合箱的结构示意图；
24.图4为本实用新型的实施例中预混合箱的分解结构示意图；
25.图5为本实用新型的实施例中清理板的结构示意图。
26.图中标号说明：
27.1、支架；2、蒸球装置；3、预混合箱；31、插杆；32、加料筒；321、堵板；33、下料管；34、搅拌电机；35、搅拌杆；36、安装壳；37、电机；38、下料螺杆；4、托架；41、升降气缸；5、喷淋盒；51、中空槽；52、喷嘴；53、加注管；6、清理板；61、通槽；62、支撑气缸；63、刮板；64、毛刷条；65、刮齿。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，一种棉浆粕生产用蒸煮装置，包括支架1和蒸球装置2，支架1对称设置有两个，且两个支架1之间转动安装有蒸球装置2，还包括用于碱液与棉短绒进行预先混合的预混合箱3，预混合箱3的一竖直侧端面上部水平贯通连接有用于加入短绒棉原料的加料筒32，且加料筒32中填充有堵板321，用于后期预混合时封堵预混合箱3，保持预混合箱3为单一的空间进行混合，预混合箱3的底面上竖直向下贯通连接有下料管33，且下料管33的底端可拆卸连接在蒸球装置2的进料端口处，下料管33的底端和蒸球装置2的进料端口处均固定有法兰环，通过螺栓组装相邻的法兰环进行组装连通，并且下料管33的底端和蒸球装置2的进料端口处均填塞有封堵塞，用于在后期封堵下料管33的底端和蒸球装置2的进料端口处，预混合箱3的内部顶端竖直设置有搅拌杆35，且搅拌杆35的顶端通过轴承转动连接在预混合箱3的顶面上，预混合箱3的顶端安装有搅拌电机34，且搅拌电机34的输出端连接在搅拌杆35的端部，预混合箱3的内部上侧水平设置有清理板6，且清理板6套设在搅拌杆35上开设有通槽61，清理板6的底面上位于通槽61的两侧均竖直固定有刮板63，刮板63朝向通槽61的侧端面上均匀垂直固定有毛刷条64和多根刮齿65，使用时将短绒棉原料从加料筒32中填塞进入预混合箱3的内部，然后在加料筒32中填塞堵板321进行封堵，然后将喷淋盒5上的加注管53与外部碱液箱连通，导流碱液通过喷淋盒5上的喷嘴均匀喷洒在短绒棉原料上，然后启动搅拌电机34，带动搅拌杆35转动，翻动短绒棉原料，让短绒棉原料均匀接受喷洒的碱液后，然后将下料管33的底端和蒸球装置2的进料端口处的封堵塞取下，在利用螺栓组装下料管33的底端和蒸球装置2的进料端口处的法兰环连通蒸球装置2和预混合箱3，然后导送混合后的短绒棉原料进入蒸球装置2中，同时排料时启动搅拌电机34带动搅拌杆35转动，使搅拌杆35与清理板6上的通槽61在同一竖直线上，然后启动支撑气缸62向下支撑清理板6竖直运动，竖直运动中刮板62上的毛刷条64和多根刮齿65将粘附在搅拌杆35上的短绒棉原料刮除下落，避免短绒棉原料损失。
30.参阅图4和图5，预混合箱3的顶面上竖直向下固定有支撑气缸62，且支撑气缸62的输出端贯穿预混合箱3的顶面固定在清理板6的顶面上，预混合箱3的内部上侧水平固定有喷淋盒5，且喷淋盒5的中部贯穿开设有用于贯穿插接清理板6的中空槽51，喷淋盒5的底面上均匀贯通连接有多个喷嘴52，且喷淋盒5的顶面上贯穿预混合箱3的顶面连通有加注管53，且加注管53与外部碱液箱连通，将喷淋盒5上的加注管53与外部碱液箱连通，导流碱液通过喷淋盒5上的喷嘴均匀喷洒在短绒棉原料上。
31.参阅图3，支架1的顶面上竖直固定有托架4，且托架4上竖直向上固定有升降气缸41，预混合箱3的外部竖直向下固定有插杆31，且插杆31竖直滑动贯穿插接在托架4上，升降气缸41的输出端固定在预混合箱3的外壁上，升降气缸41竖直驱动预混合箱3在支架1上竖直运动，从而方便后期进行对接下料管33和蒸球装置2的进料端口处进行排料。
32.参阅图4，下料管33的内部底侧固定有中空结构的圆台型安装壳36，且安装壳36的外径小于下料管33的内径，安装壳36通过连杆固定在下料管33的内壁上，且安装壳36中固
定有电机37，安装壳36的顶端通过密封轴承竖直向上转动贯穿连接有下料螺杆38，且下料螺杆38的底端与电机37的输出端连接，电机37驱动下料螺杆38进行转动，从而拨动预混合箱3内部的短绒棉原料向下流出下料管33。
33.在使用时：将短绒棉原料从加料筒32中填塞进入预混合箱3的内部，然后在加料筒32中填塞堵板321进行封堵，然后将喷淋盒5上的加注管53与外部碱液箱连通，导流碱液通过喷淋盒5上的喷嘴均匀喷洒在短绒棉原料上，然后启动搅拌电机34，带动搅拌杆35转动，翻动短绒棉原料，让短绒棉原料均匀接受喷洒的碱液后，然后将下料管33的底端和蒸球装置2的进料端口处的封堵塞取下，在利用螺栓组装下料管33的底端和蒸球装置2的进料端口处的法兰环连通蒸球装置2和预混合箱3，然后导送混合后的短绒棉原料进入蒸球装置2中，同时排料时启动搅拌电机34带动搅拌杆35转动，使搅拌杆35与清理板6上的通槽61在同一竖直线上，然后启动支撑气缸62向下支撑清理板6竖直运动，竖直运动中刮板62上的毛刷条64和多根刮齿65将粘附在搅拌杆35上的短绒棉原料刮除下落，避免短绒棉原料损失。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。