一种复合型包覆丝制造加工用加弹机的制作方法

1.本实用新型涉及加弹机生产技术领域，具体为一种复合型包覆丝制造加工用加弹机。


背景技术：

2.加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，高速加弹机是一种用于纺织科学技术领域的工艺试验仪器，加弹机在工作的时候，线轴上经常会掉落废丝和灰尘，这些细小的灰尘和废丝，如果不加以收集的话，就会进入机器内部，对机器内部造成很大的损伤，现有的清理废丝的方法中，经常是采用静电吸附的办法对废丝和灰尘进行清理吸附，在吸附的过程中，因为加弹机的每个角落都有可能掉落废丝，所以必须要全方位的对加弹机进行吸附清理，当静电板上沾满废丝和灰尘的时候，还需要统一进行收集和清理，因此，针对上述问题提出一种复合型包覆丝制造加工用加弹机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种复合型包覆丝制造加工用加弹机，以解决加弹机上掉落的废丝和灰尘无法多角度清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种复合型包覆丝制造加工用加弹机，包括加弹机，所述加弹机左右两端外侧均固定连接有固定杆，所述固定杆另一端转动连接有转动轴，所述固定杆内部通过转动轴滑动连接有限位杆，所述限位杆外侧固定连接有拉杆，所述限位杆外曲面上下两端均固定连接有固定块，所述固定块另一端均固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧另一端均固定连接在转动轴内壁上，所述转动轴顶端固定连接有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有固定壳，所述固定壳内部上下两端均开设有滑道，上下两侧所述滑道内部滑动连接有滑动板，所述滑动板外侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接在固定壳内壁上，所述滑动板另一端中心处固定连接有固定轴。
6.优选的，所述转动轴、限位杆、拉杆、连接杆和固定壳个数均有两个，且转动轴、限位杆、拉杆、连接杆和固定壳均对称设置在加弹机中心轴线左右两端。
7.优选的，左右两侧所述固定壳内部均滑动连接有静电集尘管，所述静电集尘管外侧套接有套环，所述套环内侧固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆另一端固定连接有刮板，
8.优选的，所述弹簧伸缩杆和刮板个数均有四个，且弹簧伸缩杆和刮板均匀分布在套环内部。
9.优选的，所述静电集尘管内侧直径为20厘米，所述套环内侧直径为25厘米。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、本实用新型中，通过设置的固定杆、转动轴、限位杆、拉杆、连接杆、固定壳和
滑动板，以解决加弹机上掉落的废丝和灰尘无法多角度清理的问题，通过转动轴的转动，使加弹机的各个角落都可以深度清理，提高了加弹机的工作效率，具有较好的推广价值。
12.(2)、本实用新型中，通过设置的静电集尘管、套环、弹簧伸缩杆和刮板，以解决吸附过灰尘和废丝之后的静电集尘管无法集中清理收集的问题，通过刮板对静电集尘管的刮除清理，使吸附的废丝和灰尘能够统一清理收集，提高了加弹机的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
16.图4为本实用新型套环的结构示意图。
17.图中：1-固定杆、2-转动轴、3-限位杆、4-拉杆、5-固定块、6-连接弹簧、7-连接杆、8-固定壳、9-滑道、10-滑动板、11-弹簧、12-固定轴、13-静电集尘管、14-套环、15-弹簧伸缩杆、16-刮板、17-加弹机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
20.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
22.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特
征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
23.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种复合型包覆丝制造加工用加弹机，包括加弹机17，加弹机17左右两端外侧均固定连接有固定杆1，固定杆1另一端转动连接有转动轴2，固定杆1内部通过转动轴2滑动连接有限位杆3，限位杆3外侧固定连接有拉杆4，限位杆3外曲面上下两端均固定连接有固定块5，固定块5另一端均固定连接有连接弹簧6，连接弹簧6另一端均固定连接在转动轴2内壁上，转动轴2顶端固定连接有连接杆7，连接杆7顶端固定连接有固定壳8，固定壳8内部上下两端均开设有滑道9，上下两侧滑道9内部滑动连接有滑动板10，滑动板10外侧固定连接有弹簧11，弹簧11另一端固定连接在固定壳8内壁上，滑动板10另一端中心处固定连接有固定轴12，这样设置可以解决加弹机17上掉落的废丝和灰尘无法多角度清理的问题，通过转动轴2的转动，使加弹机17的各个角落都可以深度清理，提高了加弹机17的工作效率，具有较好的推广价值，转动轴2、限位杆3、拉杆4、连接杆7和固定壳8个数均有两个，且转动轴2、限位杆3、拉杆4、连接杆7和固定壳8均对称设置在加弹机17中心轴线左右两端，这样设置可以使废丝清理更彻底，左右两侧固定壳8内部均滑动连接有静电集尘管13，静电集尘管13外侧套接有套环14，套环14内侧固定连接有弹簧伸缩杆15，弹簧伸缩杆15另一端固定连接有刮板16，这样设置可以解决吸附过灰尘和废丝之后的静电集尘管13无法集中清理收集的问题，通过刮板16对静电集尘管13的刮除清理，使吸附的废丝和灰尘能够统一清理收集，提高了加弹机17的实用性，弹簧伸缩杆15和刮板16个数均有四个，且弹簧伸缩杆15和刮板16均匀分布在套环14内部，这样设置可以使废丝收集更彻底，静电集尘管13内侧直径为20厘米，套环14内侧直径为25厘米，这样设置可以使套环14可以套在静电集尘管13外侧。
26.工作流程：当加弹机17上掉落废丝和灰尘的时候，拉住拉杆4，拉杆4会带动限位杆3一起向外，此时可以手动来调整静电集尘管13的角度，来对加弹机17上的灰尘和废丝进行吸附清理，当吸附完成之后，将静电集尘管13调整到合适的角度，然后松开拉杆4，拉杆4和限位杆3会在连接弹簧6的作用下，自动回弹插入固定杆1中，对转动轴2进行固定，当静电集尘管13上的灰尘吸附满了以后，只需拉住静电集尘管13向一边用力，静电集尘管13会向一侧挤压滑动板10，滑动板10会向内侧挤压弹簧11，从而可以将静电集尘管13取出，然后握住套环14，在静电集尘管13外侧滑动，当套环14滑动的时候，套环内14部的刮板16会对静电集尘管13上的废丝和灰尘进行刮除清理。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。