一种包装纸箱裁剪刀具的制作方法

1.本实用新型涉及包装纸箱加工的领域，具体讲是一种包装纸箱裁剪刀具。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，纸箱在加工的过程中，工作人员需要通过裁剪刀具对纸板进行裁切。
3.中国专利申请号为cn202020980123.7的实用新型公开了一种包装纸箱裁剪装置，包括底座，底座顶端的两侧均固定设有支撑板，两个支撑板一侧的中部均开设有第一滑槽，设置了压板，在摇杆和第三滑块运动的过程中，带动滑板向下运动，从而带动第一弹簧和压板向下运动，对纸板进行压紧固定，在压板压紧固定后，由于第一弹簧的作用，使滑板继续向下运动，从而带动裁剪刀对纸板进行裁剪，避免纸板在裁剪过程中发生移动，提高了纸板裁剪的准确性，在驱动电机、丝杠和套筒的配合使用下，带动底板往复运动，对纸板进行按压铺平，避免纸板发生褶皱，提高了纸板裁剪的准确性，第二弹簧使底板与纸板充分接触，滚珠减小了底板与纸板间的摩擦力，便于底板快速运动。
4.以上对比文件具有以下问题：
5.(1)裁剪刀在长期使用后容易磨损，因此工作人员需要定期对裁剪刀进行拆换，但是上述装置的裁剪刀拆装操作较为困难，这不便于用户的使用。
6.(2)其次，上述装置只能将纸板平铺在底座的表面，而并不能对不同尺寸和厚度的纸板进行限位上料，这降低了加工的效率。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种包装纸箱裁剪刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本实用新型的技术方案是：一种包装纸箱裁剪刀具，包括机台、上料机构和裁剪机构，所述上料机构和裁剪机构平行设置于机台的顶面，所述裁剪机构包括第一龙门架，所述第一龙门架固定连接机台的顶面，所述第一龙门架的顶面内壁固定连接第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接条形座，所述条形座的底面设有条形凹槽，所述条形凹槽的内部活动连接裁切刀，所述裁切刀的一侧外壁上端平行且对称设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔的内部活动连接锁定销，所述锁定销的两端通过第二圆形通孔延伸至条形座的外部，所述锁定销的一侧外壁边缘处呈环形设有若干弧槽，所述弧槽的内部分别活动连接弧块，所述弧块固定连接环块的内壁，所述环块固定连接条形座的外壁。
9.进一步的，所述条形凹槽的内表面尺寸和裁切刀的尺寸设置一致。
10.进一步的，所述上料机构包括第二龙门架，所述第二龙门架固定连接机台的顶面，
所述第二龙门架的顶面内壁固定连接第二液压杆，所述第二液压杆的底端固定连接升降座，所述升降座的内表面活动连接有若干压辊，所述压辊正下方的机台顶面设有安装槽，所述安装槽的内壁底部穿插连接双向螺杆，所述双向螺杆的其中一端固定连接第一电机，所述第一电机固定连接机台的外壁，所述双向螺杆的外壁两侧分别螺纹连接有移动座，两个所述移动座的顶面分别等距离平行设有若干限位块，相邻的两个所述限位块之间的安装槽内部穿插连接有驱动辊，所述驱动辊连接驱动组件。
11.进一步的，所述移动座外壁两侧边缘处对称设有限位杆，所述限位杆的两端固定连接安装槽的内壁。
12.进一步的，所述驱动组件包括链轮，所述链轮固定连接驱动辊一端，所述链轮通过链条相互传动连接，其中一个所述驱动辊的另一端固定连接第二电机，所述第二电机固定连接机台的外壁。
13.本实用新型通过改进在此提供一种包装纸箱裁剪刀具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过条形座、条形凹槽、第一圆形通孔、锁定销、第二圆形通孔、弧槽、弧块和环块可以方便工作人员对裁切刀进行更换，从而保障了裁剪的效果，降低了卡纸的现象发生。
15.其二：本实用新型通过第二液压杆、升降座、压辊、安装槽、双向螺杆、第一电机、移动座、限位块、驱动辊、链轮、链条和第二电机，可以对不同尺寸和厚度的纸板进行限位上料，这提高了加工的效率。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的正剖面结构示意图；
20.图4为图2的a区域放大示意图。
21.附图标记说明：1、机台；2、上料机构；21、第二龙门架；22、第二液压杆；23、升降座；24、压辊；25、安装槽；26、双向螺杆；27、第一电机；28、移动座；29、限位块；210、驱动辊；211、驱动组件；2111、链轮；2112、链条；2113、第二电机；3、裁剪机构；31、第一龙门架；32、第一液压杆；33、条形座；34、条形凹槽；35、裁切刀；36、第一圆形通孔；37、锁定销；38、第二圆形通孔；39、弧槽；310、弧块；311、环块；4、限位杆。
具体实施方式
22.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种包装纸箱裁剪刀具，如图1-图4所示，包括机台1、上料机构2和裁剪机构3，所述上料机构2和裁剪机构3平行设置于机台1的顶面，所述裁剪
机构3包括第一龙门架31，所述第一龙门架31固定连接机台1的顶面，所述第一龙门架31的顶面内壁固定连接第一液压杆32，所述第一液压杆32的底端固定连接条形座33，所述条形座33的底面设有条形凹槽34，所述条形凹槽34的内部活动连接裁切刀35，所述裁切刀35的一侧外壁上端平行且对称设有第一圆形通孔36，所述第一圆形通孔36的内部活动连接锁定销37，所述锁定销37的两端通过第二圆形通孔38延伸至条形座33的外部，所述锁定销37的一侧外壁边缘处呈环形设有若干弧槽39，所述弧槽39的内部分别活动连接弧块310，所述弧块310固定连接环块311的内壁，所述环块311固定连接条形座33的外壁。
24.所述条形凹槽34的内表面尺寸和裁切刀35的尺寸设置一致，通过该设置可以避免裁切刀35发生晃动。
25.所述上料机构2包括第二龙门架21，所述第二龙门架21固定连接机台1的顶面，所述第二龙门架21的顶面内壁固定连接第二液压杆22，所述第二液压杆22的底端固定连接升降座23，所述升降座23的内表面活动连接有若干压辊24，所述压辊24正下方的机台1顶面设有安装槽25，所述安装槽25的内壁底部穿插连接双向螺杆26，所述双向螺杆26的其中一端固定连接第一电机27，所述第一电机27固定连接机台1的外壁，所述双向螺杆26的外壁两侧分别螺纹连接有移动座28，两个所述移动座28的顶面分别等距离平行设有若干限位块29，相邻的两个所述限位块29之间的安装槽25内部穿插连接有驱动辊210，所述驱动辊210连接驱动组件211，通过上料机构2可以对不同尺寸和厚度的纸板进行限位上料，这方便了用户的使用。
26.所述移动座28外壁两侧边缘处对称设有限位杆4，所述限位杆4的两端固定连接安装槽25的内壁，通过限位杆4可以起到使移动座28进行水平移动的作用。
27.所述驱动组件211包括链轮2111，所述链轮2111固定连接驱动辊210一端，所述链轮2111通过链条2112相互传动连接，其中一个所述驱动辊210的另一端固定连接第二电机2113，所述第二电机2113固定连接机台1的外壁，通过驱动组件211可以带动多个驱动辊210进行同步旋转。
28.工作原理：首先，用户将纸板放置在机台1的驱动辊210上，在放置完成后，用户可以向控制器内部输入纸板的尺寸信息，控制器会启动上料机构2的第一电机27，第一电机27会通过双向螺杆26和限位杆4带动两个移动座28进行移动，两个移动座28会通过限位块29对纸板进行居中限位，在限位完成后，控制器会启动第二液压杆22，第二液压杆22会带动升降座23和压辊24进行下移，压辊24和驱动辊210会对纸板进行固定，在固定完成后，控制器会启动驱动组件211的第二电机2113，第二电机2113会通过链轮2111和链条2112带动多个驱动辊210进行旋转，驱动辊210和压辊24会推动纸板向裁剪机构3进行移动，当移动到一定距离后，控制器会启动第一液压杆32，第一液压杆32会通过第一龙门架31和条形座33、条形凹槽34和锁定销37带动裁切刀35进行水平向下移动，裁切刀35会对纸板进行切割，该上料机构2可以对不同尺寸和厚度的纸板进行限位上料，这提高了加工的效率。
29.当用户需要对裁切刀35进行更换的时候，用户可以通过控制器启动裁剪机构3的第一液压杆32，第一液压杆32会通过条形座33带动裁切刀35向下移动至机台1的顶面，在移动完成后，用户可以向条形座33的外部拔动锁定销37，锁定销37会通过第一圆形通孔36和第二圆形通孔38向条形座33的外部进行移动，在移动的过程中，锁定销37会通过使得弧槽39和环块311内表面的弧块310进行分离，在分离完成后，用户就可以取出条形凹槽34内部
的裁切刀35，这方便了工作人员对裁切刀35进行更换。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。