本技术涉及纸箱加工领域,具体为一种纸箱折叠机。
背景技术:
1、纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变,纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示,提醒使用者注意,以保护内装物品不受伤害。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任,包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。
2、传统的纸箱折叠机在加工导料过程中纸箱会出现偏移不稳定的情况出现,进而就会影响后续的折叠操作。
3、基于此,本实用新型设计了一种纸箱折叠机,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种纸箱折叠机,以解决上述背景技术中提出的。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种纸箱折叠机,包括折叠机箱和输料带,其特征在于,所述折叠机箱设置于所述输料带的中段外侧,所述输料带内部设置有抽气罩,所述抽气罩内部两侧均设置有隔板,所述抽气罩内部中心设置有调节螺柱,所述隔板中心均设置有螺纹套管,所述调节螺柱螺纹穿接于所述螺纹套管的内部,所述输料带的正下方设置有抽气机,所述抽气机两侧抽气端对接有多个抽气管,多个所述抽气管均与所述抽气罩底部设置的抽气口内部相连通。
4、作为本实用新型的进一步方案,所述抽气罩顶部呈矩阵状均匀设置有多个透气孔,所述透气孔底部与所述抽气罩内部相连通。
5、作为本实用新型的进一步方案,所述输料带带面的中段设置有透气网。
6、作为本实用新型的进一步方案,所述抽气罩内部于所述调节螺柱的两侧均设置有导向柱,所述隔板的两侧均设置有导向套管,所述导向柱于所述导向套管的内部滑动插接。
7、作为本实用新型的进一步方案,所述调节螺柱一端穿出所述抽气罩的内部并对接有驱动轴。
8、作为本实用新型的进一步方案,所述驱动轴上套接有连动皮带,所述连动皮带的另一端套接于所述抽气罩外部设置的驱动电机的输出端上。
9、作为本实用新型的进一步方案,所述驱动轴、连动皮带和所述驱动电机均设置于所述抽气罩外部设置的外罩的内部。
10、作为本实用新型的进一步方案,多个所述抽气管等距设置。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
12、(1)、本实用新型工作时,启动抽气机对抽气罩内部进行抽气操作,期间可根据纸箱的尺寸大小,启动驱动电机带动调节螺柱转动,进而可控制两侧的隔板的间距,进而控制顶部抽气尺寸,使纸箱转运过程中更加稳定,便于后续的折叠操作。
1.一种纸箱折叠机,包括折叠机箱(1)和输料带(2),其特征在于,所述折叠机箱(1)设置于所述输料带(2)的中段外侧,所述输料带(2)内部设置有抽气罩(3),所述抽气罩(3)内部两侧均设置有隔板(8),所述抽气罩(3)内部中心设置有调节螺柱(11),所述隔板(8)中心均设置有螺纹套管(12),所述调节螺柱(11)螺纹穿接于所述螺纹套管(12)的内部,所述输料带(2)的正下方设置有抽气机(5),所述抽气机(5)两侧抽气端对接有多个抽气管(4),多个所述抽气管(4)均与所述抽气罩(3)底部设置的抽气口(10)内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱折叠机,其特征在于,所述抽气罩(3)顶部呈矩阵状均匀设置有多个透气孔(9),所述透气孔(9)底部与所述抽气罩(3)内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱折叠机,其特征在于,所述输料带(2)带面的中段设置有透气网(18)。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱折叠机,其特征在于,所述抽气罩(3)内部于所述调节螺柱(11)的两侧均设置有导向柱(16),所述隔板(8)的两侧均设置有导向套管(17),所述导向柱(16)于所述导向套管(17)的内部滑动插接。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱折叠机,其特征在于,所述调节螺柱(11)一端穿出所述抽气罩(3)的内部并对接有驱动轴(13)。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱折叠机,其特征在于,所述驱动轴(13)上套接有连动皮带(14),所述连动皮带(14)的另一端套接于所述抽气罩(3)外部设置的驱动电机(15)的输出端上。
7.根据权利要求6所述的一种纸箱折叠机,其特征在于,所述驱动轴(13)、连动皮带(14)和所述驱动电机(15)均设置于所述抽气罩(3)外部设置的外罩(7)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种纸箱折叠机,其特征在于,多个所述抽气管(4)等距设置。