具有压力辊的压制设备的制作方法

本发明涉及一种用于由含纤维的材料、特别是绵纸制造幅材的设备。所述设备包括至少一个连续带，所述连续带用于关于由所述连续带的运转方向预定的运输方向支撑和运输纤维幅材。此外，设置有至少一个压力辊，所述压力辊包括：纵向中轴线、在第一端侧与第二端侧之间延伸的周面；以及径向方向和旋转方向，所述径向方向沿从所述周面出发朝所述纵向中轴线的方向设置，压力辊关于所述旋转方向能旋转地支承；在所述至少一个压力辊与所述至少一个连续带之间构成用于压制所述纤维幅材的间隙。首先要指出：“旋转方向”原则上指的是对应于运输方向的旋转方向，该运输方向在压力辊朝连续带的方向压紧时由连续带的运动或运转形成。在此，压力辊还可以具有附加的驱动装置，该驱动装置使该压力辊关于该旋转方向具有确定的转速。为了便于理解，旋转方向也可以视为辊的周向方向。所述设备还包括至少一个压制基质、特别是压制毡，所述压制基质用于使所述纤维幅材脱水，所述压制基质贴靠地绕所述压力辊的周面的至少一个子区域引导。

背景技术：

1、绵纸由于其吸水性经常用于由纸制成的卫生用品，如卫生纸，纸巾、餐巾纸、清洁纸巾等。

2、从us8486229b2已知一种用于在用于制造绵纸的机器中干燥和处理纤维基的运动的纤维幅材的设备，该设备包括连续运转的金属带和处于金属带之外的至少一个压力辊，所述压力辊与金属带处于压制接触，纤维幅材能借助于该压制接触而附着在金属带上；以及加湿器，借助于该加湿器能在转移到金属带上之前处理纤维幅材。此外，还设置有织物，通过该织物，纤维幅材在转移之前以支撑在压力辊与金属带之间的压制间隙中的方式设置。

3、现有技术中的实施方案的缺点是：在压制间隙之后的区域中，由于离心力可能经常出现对纤维幅材的新的不均匀的加湿或浇灌。

技术实现思路

1、本发明的目的是，克服现有技术的缺点并且提供一种设备，使用者借助于该设备能够优化压制过程并防止不希望的浇灌。

2、所述目的通过根据权利要求所述的一种设备和一种方法实现。

3、根据本发明的设备的特征在于，所述压力辊在所述周面上包括多个空隙部，所述空隙部引导到至少一个空腔并且通入到所述至少一个空腔中，所述空腔关于所述径向方向设置在所述压力辊内，并且设置有负压产生单元，借助于所述负压产生单元能在所述至少一个空腔中建立负压。通过根据本发明的措施，可以在很大程度上避免对纤维幅材的不希望的浇灌。

4、在一种扩展方案中可以规定：所述空隙部构造为通道，所述通道以相对于所述径向方向成角度倾斜的方式构造，并且所述通道入口关于所述旋转方向以连接在相对于所述通道出口上游的方式构造，所述通道入口设置在所述周面上，并且所述通道出口通入到所述至少一个空腔中。这种设计方案随之带来如下优点：有利于液体朝空腔的方向引出，因为在旋转期间借助于通道的斜度将液体附加地向内排挤。在此，所述角度可以相对于径向方向具有1°至45°之间、优选5°至30°之间、特别是5°至20°之间的值。

5、为完整起见在这里要提到的是：在所有实施方案中，空隙部基本上可以构造为通道，而与其斜度和布置结构无关。

6、特别有利的可以是：所述空隙部相对于所述径向方向垂直地具有矩形横截面。这随之带来如下优点：主要是在压制间隙的或紧接着它的区域中使用尽可能大的抽吸面，如果纤维幅材离开压制基质的话。

7、此外可以规定：所述空隙部沿径向方向具有阶梯形的凹部，所述凹部沿径向方向的深度从所述周面朝所述纵向中轴线的方向减小。在这里有利的是：液体可以在逆着径向方向离开之前由于离心力而附加地保留在凹部中。

8、此外，在一种设计方案中可以规定：所述空腔关于所述纵向中轴线柱体形地且同心地构造并且至少部分地在所述第一端侧与所述第二端侧之间延伸。这种设计方案随之带来如下优点：可以在压力辊内设置有附加的结构元件，或者负压产生单元也可以集成在压力辊中。在此，这些元件可以与压力辊一起能旋转地构造或者然而也可以刚性地构造。此外，这种构造方案能实现将压力辊支承在轴或轴颈或类似物上。

9、为完整起见在这里要提到的是：空腔至少在端侧的或其之间的区域中密封，因为在空腔中否则不可能建立负压，如果该空腔延伸到端侧的话。

10、此外可以规定：在所述空腔中设置至少一个抽吸通道，所述抽吸通道平行于所述纵向中轴线地构造并且与所述负压产生单元连接。这种设计方案随之带来如下优点：负压产生单元的抽吸作用可以有针对性地在确定的区域中引导。此外，可以避免压力辊由内部空间中的液体污染。

11、在另一种设计方案中可以规定：在所述空腔中设置有轴，借助于所述轴能旋转地支承所述压力辊，并且在所述轴中构造有至少一个负压管路，所述负压管路与所述负压产生单元连接。这随之带来如下优点：一方面，压力辊可以被稳定地支承并且不需要其他元件在空腔中建立负压。轴例如可以具有带有密封部的轴承环，从而确保对空腔的密封。

12、有利的可以是：所述轴具有至少一个相对于所述纵向中轴线平行的槽，所述负压管路借助于所述槽与所述空隙部局部地作用连接。在这里有利的是：抽吸作用又可以有针对性地在一个区域中引导，从而确保对这个区域中的液体的最佳引出。在这种设计方案中，负压管路可以由槽本身构造。

13、为完整起见在这里要提到的是：“局部地作用连接”指的是空腔的和空隙部的基本上位于槽于周面之间的区域。

14、特别有利的是：所述槽关于所述旋转方向设置在所述间隙的区域中。因此，抽吸作用可以有针对性地在压制间隙的区域中或也在压制间隙之后紧接的区域中引导，从而确保对这个区域中液体的最佳引出。

15、补充地，在这里要注意的是：压制间隙可以长度不同地构造，从而该压制间隙例如在连续带(该连续带可以经由多个辊和布置结构引导)中设置在压力辊的周面的较大区域上。

16、在一种设计方案中可以规定：在所述空腔中设置有至少一个覆盖部，所述覆盖部构造用于局部地密封多个空隙部。这种设计方案又带来如下优点：在关于旋转方向的区域中密封不应以负压施加的空隙部并且避免不必要的抽吸损失。

17、在一种扩展方案中可以规定：在所述压力辊中构造有多个空腔。因此，例如可以关于压力辊的周向方向设置有平行于纵向中轴线的多个空腔，所述多个空腔与负压产生单元连接，从而可以实现将负压有针对性地引导到确定的空隙部。在此，压力辊附加地可以具有关于纵向中轴线柱体形地且同心地构造的空腔，或者然而在这个区域中没有空腔。

18、此外可以规定：所述多个空腔相对于所述纵向中轴线设置在恒定半径处。这种设计方案随之带来如下优点：例如经由一个共同的环形通道或类似物，空腔能较容易地与负压产生单元连接。

19、此外可以规定：所述压力辊的周面是能加热的。通过附加地加热压制基质，可以较好地防止液体逆着径向方向排出。

20、有利的可以是：在所述负压产生单元上游设有脱水过滤器，借助于所述脱水过滤器能将收集到的液体引回到设备回路。这种措施有助于改进所述设备的能效和经济性。

21、在此，根据本发明的设备不限于上述产品，例如该设备也适用于对纳米纤维素或纤维素微纤丝cnf或cmf的加工。