一种具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机及其纺纱工艺的制作方法

本发明涉及纺纱，尤其涉及一种具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机及其纺纱工艺。

背景技术：

1、环锭纺纱是现在市场上使用数量最多，应用领域最广泛的纺纱方法。指前纺工序条子或粗纱经牵伸后的纤维条，通过细纱工序环锭钢丝圈旋转加捻成形，筒管卷绕速度比钢丝圈快，纤维被加捻制成细纱。被广泛应用于各种短纤维的纺纱系统工程，如普梳，精梳及混纺。目前的环锭纺纱机在使用时，在纤维被加捻制成纱线以后，没有牵伸系统来牵伸纱线，在纱线绕成圈时，纱线在原粗纱纤维的拉扯下容易出现分叉的情况，不利于纱线的紧实，因此需要一种具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机及其纺纱工艺来满足需求。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的环锭纺纱机制好的纱线在原粗纱纤维的拉扯下容易出现分叉的缺点，而提出的一种具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机及其纺纱工艺。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、设计一种具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机，包括固定架，还包括：

4、纺纱机构，所述纺纱机构固定在所述固定架上，所述纺纱机构包括包括多个纺纱组件和两个牵伸机构，多个所述纺纱组件均分且等距固定在所述固定架上，两个所述牵伸机构对称固定在所述固定架上，所述牵伸机构包括多个导线辊和驱动机构，多个所述导线辊交错且转动设在所述固定架上，所述驱动机构固定在所述固定架和多个所述导线辊上。

5、优选的，所述纺纱组件包括放线组件、导线架和收线组件，所述放线组件、所述导线架和所述收线组件均固定在所述固定架上，所述导线架和所述牵伸机构设在所述放线组件和所述收线组件之间。

6、优选的，所述收线组件包括第二限位杆和第二驱动组件，所述第二驱动组件固定在所述固定架和所述第二限位杆上，所述牵伸机构设在所述导线架和所述第二驱动组件之间。

7、优选的，所述放线组件包括第一圆筒、旋转组件和多个第一限位杆，所述旋转组件固定在所述固定架、第一圆筒和多个所述第一限位杆上，所述第一圆筒固定在所述固定架上。

8、优选的，所述旋转组件包括内齿圈、多个第一齿轮、第二齿轮和第一驱动组件，所述内齿圈和所述第一驱动组件分别固定在所述第一圆筒和所述固定架上，多个所述第一齿轮均啮合在所述第二齿轮和所述内齿圈上，多个所述第一限位杆分别固定在多个所述第一齿轮上，所述第二齿轮固定在所述第一驱动组件上。

9、优选的，还包括防脱组件，所述防脱组件设在所述固定架和多个所述第一齿轮上。

10、优选的，所述防脱组件包括第二圆筒、圆环和多个转动轴，所述第二圆筒固定在所述固定架上，所述圆环转动设在所述第二圆筒上，多个所述转动轴一端分别转动设在多个所述第一齿轮上、另一端均固定在所述圆环上。

11、本发明还提出了一种具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机的使用方法，包括如下步骤：

12、s1、将多个粗纱纤维圈套在多个第一限位杆上，第二限位杆上套装线筒，从同一个旋转组件上的多个第一限位杆的多个粗纱纤维圈上分别引出一条粗纱纤维头，让多个粗纱纤维头穿过导线架和多个导线辊，最终固定在第二限位杆上的线筒上；

13、s2、同时启动驱动机构、第一驱动组件和第二驱动组件；

14、s3、第一驱动组件通过第二齿轮驱动多个第一齿轮一起转动，在内齿圈的限位下，让多个第一齿轮在自转的同时还能够公转，让多个第一齿轮上的第一限位杆上的粗纱纤维根据自转和公转，进而将多个粗纱纤维捻成一根线；

15、s4、捻成一根线后穿过导线架和多个转动的导线辊，在驱动机构的驱动下，多个转动的导线辊对捻成的一根线进行牵伸，最终让捻成的一根线绕在第二限位杆上的线筒上。

16、s5、第二限位杆上的线筒绕线结束后，取下即可。

17、本发明提出的一种具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机及其纺纱工艺，有益效果在于：该具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机在使用时，利用多个纺纱组件来对多个粗纱纤维进行捻制，最终制成纱线，并将制成的纱线统一收纳起来，在对纱线统一收纳前，启动驱动机构，利用驱动机构驱动多个导线辊同时转动，多个纱线穿过多个导线辊，在多个转动的导线辊的牵伸下，不仅能够拉拽纱线，还能够抵挡多个粗纱纤维拉拽已制成的纱线的力，进而能够避免制成的纱线出现松散的情况，确保制成纱线的紧实。

技术特征：

1.一种具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机，包括固定架(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机，其特征在于，所述纺纱组件包括放线组件、导线架(11)和收线组件，所述放线组件、所述导线架(11)和所述收线组件均固定在所述固定架(1)上，所述导线架(11)和所述牵伸机构设在所述放线组件和所述收线组件之间。

3.根据权利要求2所述的具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机，其特征在于，所述收线组件包括第二限位杆(13)和第二驱动组件(14)，所述第二驱动组件(14)固定在所述固定架(1)和所述第二限位杆(13)上，所述牵伸机构设在所述导线架(11)和所述第二驱动组件(14)之间。

4.根据权利要求2所述的具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机，其特征在于，所述放线组件包括第一圆筒(2)、旋转组件和多个第一限位杆(4)，所述旋转组件固定在所述固定架(1)、第一圆筒(2)和多个所述第一限位杆(4)上，所述第一圆筒(2)固定在所述固定架(1)上。

5.根据权利要求4所述的具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机，其特征在于，所述旋转组件包括内齿圈(3)、多个第一齿轮(5)、第二齿轮(6)和第一驱动组件(7)，所述内齿圈(3)和所述第一驱动组件(7)分别固定在所述第一圆筒(2)和所述固定架(1)上，多个所述第一齿轮(5)均啮合在所述第二齿轮(6)和所述内齿圈(3)上，多个所述第一限位杆(4)分别固定在多个所述第一齿轮(5)上，所述第二齿轮(6)固定在所述第一驱动组件(7)上。

6.根据权利要求5所述的具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机，其特征在于，还包括防脱组件，所述防脱组件设在所述固定架(1)和多个所述第一齿轮(5)上。

7.根据权利要求6所述的具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机，其特征在于，所述防脱组件包括第二圆筒(8)、圆环(9)和多个转动轴(10)，所述第二圆筒(8)固定在所述固定架(1)上，所述圆环(9)转动设在所述第二圆筒(8)上，多个所述转动轴(10)一端分别转动设在多个所述第一齿轮(5)上、另一端均固定在所述圆环(9)上。

8.一种根据权利要求1-7所述的具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及纺纱技术领域，尤其是一种具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机，包括固定架，还包括：纺纱机构，所述纺纱机构固定在所述固定架上，所述纺纱机构包括包括多个纺纱组件和两个牵伸机构，多个所述纺纱组件均分且等距固定在所述固定架上，两个所述牵伸机构对称固定在所述固定架上，所述牵伸机构包括多个导线辊和驱动机构，多个所述导线辊交错且转动设在所述固定架上。本发明还提出了一种具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机的使用方法。本发明在使用时，在多个转动的导线辊的牵伸下，不仅能够拉拽纱线，还能够抵挡多个粗纱纤维拉拽已制成的纱线的力，进而能够避免制成的纱线出现松散的情况，确保制成纱线的紧实。

技术研发人员：苏军,高明
受保护的技术使用者：湖北伟业纺织集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13