一种编织袋加工用热合机的制作方法

本公开属于编织袋热合，具体涉及一种编织袋加工用热合机。

背景技术：

1、编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料；现有技术中编织袋的一种加工方法是：通过转辊展开并输送布料，并对经过转辊后的布料进行折叠，然后对折叠后的布料边缘处进行热合，热合完成后沿袋口处将折叠部分与布料进行裁剪断开后，即可得到编织袋；但是现有技术中，由于转辊输送布料时布料会沿转辊表面发生移动，布料输送过程中发生偏斜，后续折叠布料形成袋状后上层布料和下层布料边缘会发生错位，需通过人工手动调整对齐上层布料和下层布料。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种编织袋加工用热合机，解决了背景技术中所提出的布料输送过程中发生偏斜，后续折叠布料形成袋状后上层布料和下层布料边缘会发生错位，需通过人工手动调整对齐上层布料和下层布料的问题。

2、本公开的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种编织袋加工用热合机，包括底板，底板上固定有一对平行放置的支撑板，支撑板之间设有一对上下对称放置的转辊，转辊两端均穿过支撑板并与支撑板转动连接，转辊均与底板呈平行放置状态，两支撑板上端固定有第一连接板，支撑板上均固定安装有一对抑偏组件，同一支撑板上的两抑偏组件均分别位于转辊两侧，且抑偏组件的位置均位于两转辊的上下对称平面处。

4、抑偏组件均包括安装板，安装板均与支撑板固定连接，安装板上均固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆均与转辊呈同轴向放置，第一伸缩杆中心轴线位于两转辊的上下对称平面内，第一伸缩杆均呈朝向两支撑板中间放置，第一伸缩杆远离安装板的一端均固定有垂直向上放置的第二连接板，第一伸缩杆上均套设有同轴线放置的第一弹簧，第一弹簧一端均与安装板固定，第一弹簧另一端均与第二连接板固定，第二连接板上下两端关于第一伸缩杆呈对称放置，第二连接板的上下两端均固定有第三连接板，第三连接板相互靠近的一侧面上均固定有第二伸缩杆，第二伸缩杆均位于对应第二连接板远离安装板的一侧，第二伸缩杆另一端均呈垂直朝向第一伸缩杆中心轴线放置，第二伸缩杆远离第三连接板的一端均固定有第一连接件，第一连接件上均设有转动连接的压辊轮，压辊轮均与转辊呈同轴向放置，第二伸缩杆上均套设有同轴线放置的第二弹簧，第二弹簧一端均与第三连接板固定，第二弹簧另一端均与第一连接件固定，第二弹簧始终处于压缩状态。

5、底板上固定安装有第一转动电机，第一转动电机输出端设有第一转轴，第一转轴与位于下方的转辊呈同轴线放置，第一转轴与该转辊一端固定连接，第一转轴上固定套设有同轴线放置的第一传动齿轮，位于上方的转辊靠近第一传动齿轮的一端固定有同轴线放置的第二转轴，第二转轴上固定套设有同轴线放置的第二传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮齿合连接。

6、加工台上端面开设有第一滑槽，第一滑槽与转辊中心轴线呈垂直放置，加工台上安装有第二转动电机，第二转动电机输出端连接有螺纹杆，螺纹杆与第一滑槽呈同轴线放置，第一滑槽内设有滑动卡接的第一滑块，螺纹杆穿过第一滑块并与第一滑块螺纹连接，第一滑块上固定安装有双轴转动电机，双轴转动电机输出端均设有第三转轴，第三转轴均与转辊呈同轴向放置，第三转轴另一端均设有滑动板，第三转轴穿过滑动板并与滑动板转动连接，滑动板下端均与加工台台面滑动卡接，双轴转动电机上端周侧壁上固定有第二连接件，第二连接件上套设有第四转轴，第四转轴位于第三转轴正上方，第四转轴与第三转轴呈同轴向放置，第四转轴与第二连接件转动连接，第三转轴与第四转轴之间设有一对对称放置的环形同步齿带，第三转轴和第四转轴上均开设有相应的环形均匀分布的齿槽，第三转轴与第四转轴上的齿槽均与对应环形同步齿带齿合连接，第四转轴两端均固定连接有托板条，托板条均与第一滑槽呈同轴向放置，两托板条均位于两滑动板之间，托板条均向远离转辊一端延伸。

7、滑动板上端均转动连接有伸缩气缸，伸缩气缸底段周侧壁均与滑动板固定连接，伸缩气缸均与第四转轴呈同轴向放置，伸缩气缸伸缩杆均呈垂直朝向第一滑槽放置，伸缩气缸伸缩杆上均固定有同轴线放置的钢丝条，钢丝条下端周壁均于布料上端面贴合，伸缩气缸伸缩杆未伸出时，钢丝条恰好可与布料边缘分离。

8、加工台上固定安装有一对对称放置的垫板，垫板均与第一滑槽呈同轴向放置，两垫板分别与布料两侧边缘对齐，托板条位于垫板正上方，托板条可沿垫板上端面滑动，垫板上端面内安装有同轴向放置的下热合条，托板条上端面内安装有同轴向放置的上热合条。

9、垫板侧壁上均开设有第二滑槽，第二滑槽均与第一滑槽呈同轴向放置，第三转轴均穿过对应侧的第二滑槽，第三转轴可沿第二滑槽滑动。

10、设有一对对称放置的第一齿轮，第一齿轮均与伸缩气缸呈同轴线放置，两滑动板均位于两第一齿轮之间，第一齿轮上固定套设有同轴线放置的第五转轴，第五转轴均与伸缩气缸底部转动连接，第五转轴上均固定套设有同轴线放置的第二齿轮，第二齿轮均位于第一齿轮远离伸缩气缸的一侧，第二齿轮的直径是第一齿轮的直径的一半，第二齿轮正上方均设有齿合连接的第二直齿条，第二直齿条均与第一滑槽呈同轴向放置，第二直齿条上均固定有一对对称放置的第三连接件，第三连接件另一端均与加工台固定，第一齿轮正下方均设有第一直齿条，第一直齿条均与第一齿轮齿合连接，第一直齿条均与第一滑槽呈同轴向放置，第一直齿条可沿加工台上端面进行滑动，托板条上均滑动卡接有第二滑块，第二滑块可沿托板条轴线方向滑动，第二滑块均位于两托板条相互靠近的一侧，第二滑块靠近转辊的一侧均固定有布料夹，第一直齿条上均固定有推动件，推动件与第二滑块一一对应，推动件一端均于对应第二滑块靠近转辊的一侧贴合，初始状态时，布料夹和第三转轴中心轴线位于同一垂直向上的平面内。

11、加工台上开设有一对对称放置的第三滑槽，第三滑槽均与第一滑槽呈同轴向放置，第三滑槽与第一直齿条一一对应，第一直齿条均位于对应第三滑槽内，第一直齿条均可沿第三滑槽滑动。

12、本公开的有益效果：

13、1、本发明通过进布侧和出布侧的两对抑偏组件作用下，使进步侧和出布侧布料两侧边缘与支撑板之间距离始终保持相等，避免布料输送过程中发生偏斜，保证后续折叠布料形成袋状后上层布料和下层布料边缘不会发生错位，不需通过人工手动调整对齐上层布料和下层布料，便于对编织袋边缝的热合；

14、2、本发明通过第一齿轮、第二齿轮、第一直齿条、第二直齿条、推动件、第二滑块、布料夹、第三转轴、第四转轴、螺纹杆、第一滑块、第二转动电机的配合，可保证布料自由端移动位移是第一滑块移动位移的两倍，便于进行布料的折叠；同时可保证每一次布料折叠热合后形成的编织袋袋口均位于同一位置处，即可配合现有技术中的布料切割设备对该位置进行切断，且无需根据所加工编织袋的袋深长度大小而进行切割设备位置的调整，便于编织袋的加工生产。

技术特征：

1.一种编织袋加工用热合机，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)上固定有一对平行放置的支撑板(2)，支撑板(2)之间设有一对上下对称放置的转辊(3)，转辊(3)两端均穿过支撑板(2)并与支撑板(2)转动连接，转辊(3)均与底板(1)呈平行放置状态，两支撑板(2)上端固定有第一连接板(4)，支撑板(2)上均固定安装有一对抑偏组件，同一支撑板(2)上的两抑偏组件均分别位于转辊(3)两侧，且抑偏组件的位置均位于两转辊(3)的上下对称平面处；

2.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用热合机，其特征在于，底板(1)上固定安装有第一转动电机(6)，第一转动电机(6)输出端设有第一转轴，第一转轴与位于下方的转辊(3)呈同轴线放置，第一转轴与该转辊(3)一端固定连接，第一转轴上固定套设有同轴线放置的第一传动齿轮(61)，位于上方的转辊(3)靠近第一传动齿轮(61)的一端固定有同轴线放置的第二转轴，第二转轴上固定套设有同轴线放置的第二传动齿轮(62)，第一传动齿轮(61)与第二传动齿轮(62)齿合连接。

3.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用热合机，其特征在于，底板(1)上固定有加工台(7)，加工台(7)上端面开设有第一滑槽(71)，第一滑槽(71)与转辊(3)中心轴线呈垂直放置，加工台(7)上安装有第二转动电机(8)，第二转动电机(8)输出端连接有螺纹杆(81)，螺纹杆(81)与第一滑槽(71)呈同轴线放置，第一滑槽(71)内设有滑动卡接的第一滑块(82)，螺纹杆(81)穿过第一滑块(82)并与第一滑块(82)螺纹连接，第一滑块(82)上固定安装有双轴转动电机(9)，双轴转动电机(9)输出端均设有第三转轴(10)，第三转轴(10)均与转辊(3)呈同轴向放置，第三转轴(10)另一端均设有滑动板(11)，第三转轴(10)穿过滑动板(11)并与滑动板(11)转动连接，滑动板(11)下端均与加工台(7)台面滑动卡接，双轴转动电机(9)上端周侧壁上固定有第二连接件，第二连接件上套设有第四转轴(12)，第四转轴(12)位于第三转轴(10)正上方，第四转轴(12)与第三转轴(10)呈同轴向放置，第四转轴(12)与第二连接件转动连接，第三转轴(10)与第四转轴(12)之间设有一对对称放置的环形同步齿带(13)，第三转轴(10)和第四转轴(12)上均开设有相应的环形均匀分布的齿槽，第三转轴(10)与第四转轴(12)上的齿槽均与对应环形同步齿带(13)齿合连接，第四转轴(12)两端均固定连接有托板条(14)，托板条(14)均与第一滑槽(71)呈同轴向放置，两托板条(14)均位于两滑动板(11)之间，托板条(14)均向远离转辊(3)一端延伸。

4.根据权利要求3所述的一种编织袋加工用热合机，其特征在于，滑动板(11)上端均转动连接有伸缩气缸(15)，伸缩气缸(15)底段周侧壁均与滑动板(11)固定连接，伸缩气缸(15)均与第四转轴(12)呈同轴向放置，伸缩气缸(15)伸缩杆均呈垂直朝向第一滑槽(71)放置，伸缩气缸(15)伸缩杆上均固定有同轴线放置的钢丝条(151)，钢丝条(151)下端周壁均于布料上端面贴合，伸缩气缸(15)伸缩杆未伸出时，钢丝条(151)恰好可与布料边缘分离。

5.根据权利要求3所述的一种编织袋加工用热合机，其特征在于，加工台(7)上固定安装有一对对称放置的垫板(16)，垫板(16)均与第一滑槽(71)呈同轴向放置，两垫板(16)分别与布料两侧边缘对齐，托板条(14)位于垫板(16)正上方，托板条(14)可沿垫板(16)上端面滑动，垫板(16)上端面内安装有同轴向放置的下热合条，托板条(14)上端面内安装有同轴向放置的上热合条。

6.根据权利要求5所述的一种编织袋加工用热合机，其特征在于，垫板(16)侧壁上均开设有第二滑槽(161)，第二滑槽(161)均与第一滑槽(71)呈同轴向放置，第三转轴(10)均穿过对应侧的第二滑槽(161)，第三转轴(10)可沿第二滑槽(161)滑动。

7.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用热合机，其特征在于，设有一对对称放置的第一齿轮(17)，第一齿轮(17)均与伸缩气缸(15)呈同轴线放置，两滑动板(11)均位于两第一齿轮(17)之间，第一齿轮(17)上固定套设有同轴线放置的第五转轴，第五转轴均与伸缩气缸(15)底部转动连接，第五转轴上均固定套设有同轴线放置的第二齿轮(18)，第二齿轮(18)均位于第一齿轮(17)远离伸缩气缸(15)的一侧，第二齿轮(18)的直径是第一齿轮(17)的直径的一半，第二齿轮(18)正上方均设有齿合连接的第二直齿条(19)，第二直齿条(19)均与第一滑槽(71)呈同轴向放置，第二直齿条(19)上均固定有一对对称放置的第三连接件(191)，第三连接件(191)另一端均与加工台(7)固定，第一齿轮(17)正下方均设有第一直齿条(20)，第一直齿条(20)均与第一齿轮(17)齿合连接，第一直齿条(20)均与第一滑槽(71)呈同轴向放置，第一直齿条(20)可沿加工台(7)上端面进行滑动，托板条(14)上均滑动卡接有第二滑块(21)，第二滑块(21)可沿托板条(14)轴线方向滑动，第二滑块(21)均位于两托板条(14)相互靠近的一侧，第二滑块(21)靠近转辊(3)的一侧均固定有布料夹，第一直齿条(20)上均固定有推动件(22)，推动件(22)与第二滑块(21)一一对应，推动件(22)一端均于对应第二滑块(21)靠近转辊(3)的一侧贴合，初始状态时，布料夹和第三转轴(10)中心轴线位于同一垂直向上的平面内。

8.根据权利要求7所述的一种编织袋加工用热合机，其特征在于，加工台(7)上开设有一对对称放置的第三滑槽(72)，第三滑槽(72)均与第一滑槽(71)呈同轴向放置，第三滑槽(72)与第一直齿条(20)一一对应，第一直齿条(20)均位于对应第三滑槽(72)内，第一直齿条(20)均可沿第三滑槽(72)滑动。

技术总结
本公开属于编织袋热合技术领域，公开一种编织袋加工用热合机，包括底板，底板上固定有一对平行放置的支撑板，支撑板之间设有一对上下对称放置的转辊，转辊两端均穿过支撑板并与支撑板转动连接，转辊均与底板呈平行放置状态，两支撑板上端固定有第一连接板，支撑板上均固定安装有一对抑偏组件同一支撑板上的两抑偏组件均分别位于转辊两侧，且抑偏组件的位置均位于两转辊的上下对称平面处；本发明通过进布侧和出布侧的两对抑偏组件，避免布料输送过程中发生偏斜，保证后续折叠布料形成袋状后上层布料和下层布料边缘不会发生错位，不需通过人工手动调整对齐上层布料和下层布料，便于对编织袋边缝的热合。

技术研发人员：陈波里
受保护的技术使用者：淮南市晨阳塑料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25