本发明涉及制袋机膜切机构,更具体的说是涉及一种包装袋高速连续冲切机构。
背景技术:
1、目前制袋机膜切机构存在诸多问题:1)传统膜切机构是冲头和底口对向运动,速度不超过60次/min,制袋效率受限于模切速度;2)传统膜切机构驱动部分为间歇驱动,对于整个驱动机构零件的冲击较大;3)传统膜切机构对于袋子无约束,袋子自由度较高,冲切状态不可控。
2、因此,提供一种高效的包装袋高速连续冲切机构是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明提供了一种包装袋高速连续冲切机构,以至少解决上述技术问题之一。
2、为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
3、一种包装袋高速连续冲切机构,包括机架、两个偏心轮轴、同步带驱动组件、两个驱动连杆、连接杆、冲头固定板、冲头、凹模固定板和凹模,两个所述偏心轮轴水平贯穿安装在所述机架上且上下间隔分布;所述同步带驱动组件与两个所述偏心轮轴传动连接;两个所述驱动连杆分别水平安装在两个所述偏心轮轴上;所述连接杆的两端分别与两个所述驱动连杆的一端铰接,所述冲头固定板分别与两个所述驱动连杆的另一端铰接;所述冲头安装在所述冲头固定板上;所述凹模固定板固定在所述机架上;所述凹模安装在所述凹模固定板上且与所述冲头位置相对应。
4、通过采取以上技术方案,本发明的有益效果:
5、两个驱动连杆、连接杆、冲头固定板组成平行四边形结构实现带动冲头前后运动,大幅增加偏心轮轴定位精度以及运行稳定性,进而可以大幅提高膜切运行速度,提升制袋机整体效率,使其速度不再受限于膜切。
6、进一步的,所述同步带驱动组件包括电机、主动轮、两个从动轮和同步带,所述电机安装在所述机架上;所述主动轮安装在所述电机的输出轴上;两个所述从动轮分别安装在两个所述偏心轮轴上;所述主动轮和两个所述从动轮通过所述同步带传动连接。
7、采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为,实现连续运动,降低对于驱动机构的冲击。
8、进一步的,所述同步带驱动组件还包括两个张紧轮,两个所述张紧轮分别安装在所述机架上且上下间隔分布,且两个所述张紧轮分别位于两个所述从动轮与所述主动轮之间与所述同步带接触。
9、进一步的,所述一种包装袋高速连续冲切机构还包括压缩套筒、压袋杆和弹簧,所述压缩套筒水平贯穿固定在所述冲头上;所述压袋杆贯穿插合在所述压缩套筒内且与其滑动连接;所述压袋杆一端与所述凹模位置相对应,所述压袋杆另一端延伸至所述冲头固定板的伸缩孔内;所述弹簧安装在所述压袋杆台阶与所述压缩套筒端沿之间。
10、采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为,冲头与凹模闭合时,弹簧压缩,压袋杆对袋子进行压持,限制袋子自由度,控制其冲切状态。
1.一种包装袋高速连续冲切机构,其特征在于,包括机架、两个偏心轮轴、同步带驱动组件、两个驱动连杆、连接杆、冲头固定板、冲头、凹模固定板和凹模,两个所述偏心轮轴水平贯穿安装在所述机架上且上下间隔分布;所述同步带驱动组件与两个所述偏心轮轴传动连接;两个所述驱动连杆分别水平安装在两个所述偏心轮轴上;所述连接杆的两端分别与两个所述驱动连杆的一端铰接,所述冲头固定板分别与两个所述驱动连杆的另一端铰接;所述冲头安装在所述冲头固定板上;所述凹模固定板固定在所述机架上;所述凹模安装在所述凹模固定板上且与所述冲头位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋高速连续冲切机构,其特征在于,所述同步带驱动组件包括电机、主动轮、两个从动轮和同步带,所述电机安装在所述机架上;所述主动轮安装在所述电机的输出轴上;两个所述从动轮分别安装在两个所述偏心轮轴上;所述主动轮和两个所述从动轮通过所述同步带传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋高速连续冲切机构,其特征在于,所述同步带驱动组件还包括两个张紧轮,两个所述张紧轮分别安装在所述机架上且上下间隔分布,且两个所述张紧轮分别位于两个所述从动轮与所述主动轮之间与所述同步带接触。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种包装袋高速连续冲切机构,其特征在于,所述一种包装袋高速连续冲切机构还包括压缩套筒、压袋杆和弹簧,所述压缩套筒水平贯穿固定在所述冲头上;所述压袋杆贯穿插合在所述压缩套筒内且与其滑动连接;所述压袋杆一端与所述凹模位置相对应,所述压袋杆另一端延伸至所述冲头固定板的伸缩孔内;所述弹簧安装在所述压袋杆台阶与所述压缩套筒端沿之间。