一种高效传动的双面机及增加双面机传动效率的方法与流程

文档序号:35775897发布日期:2023-10-21 09:21阅读:33来源:国知局
一种高效传动的双面机及增加双面机传动效率的方法与流程

本发明涉及一种纸板设备,特别是一种高效传动的双面机及增加双面机传动效率的方法。


背景技术:

1、参见图9所示,目前的纸板设备中多个部位涉及传送带输送纸板,其中,以双面机部位为例,其主要包括:机架2、驱动电机、热板21、传送带3、驱动辊1和若干导辊4,驱动辊和若干导辊转动设置在机架上,驱动辊与驱动电机传动连接,传送带绕设在驱动辊和导辊外,热板设置在传送带的下方,热板与传送带之间形成纸板传送通道22。

2、所述传送带的外侧上方还设有张力调节辊5,张力调节辊沿b箭头方向压接在传送带的悬空段外侧。传送带对应辊组的辊与辊之间形成悬空段,张力调节辊压接在传送带对应驱动辊与相邻导辊之间的悬空段上,通过张力调节辊下压传送带,将增大传送带与驱动辊的接触面积,从而进一步增大摩擦力。

3、但是,上述结构存在以下问题:1、为了保证传送带与驱动辊之间具有足够的摩擦力,传送带需要拉得很紧,导致传送带变形、影响其寿命;2、由于传送带的工作环境受热,所以,在拉紧过程更容易变形,传送带与驱动辊打滑;3、传动带变形回弹力有限,在传动带能承受张紧拉力的情况下,仍然不能满足与驱动辊的传动摩擦力要求时,将出现打滑。一旦传送带与驱动辊之间出现打滑,则影响贴合过程的纸板传送,以致纸板在纸板传送通道的逗留时间够长,即延迟加热时间,导致纸板过量干燥,容易脆裂。而且,打滑过程中导致了能量的耗损。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种结构合理、可增加传送带与辊体摩擦力的高效传动的双面机及增加双面机传动效率的方法。

2、本发明的目的是这样实现的:

3、一种高效传动的双面机,包括机架、驱动电机、热板、传送带、驱动辊和若干导辊,驱动辊和若干导辊转动设置在机架上,驱动辊与驱动电机传动连接,传送带绕设在驱动辊和导辊外,热板设置在传送带的下方,热板与传送带之间形成纸板传送通道;所述机架上还设有增加摩擦力机构,增加摩擦力机构包括压辊、支板、浮动压力装置和安装座,压辊转动设置在支板上、并与驱动辊并排设置,压辊压接在所述传送带与驱动辊接触面对应的外侧面上;支板转动及滑动设置在安装座上,浮动压力装置连接在支板与安装座之间、并进一步使压辊压向所述传送带。

4、本发明的目的还可以采用以下技术措施解决:

5、作为更具体的方案,所述压辊设有两根;所述支板设有两块,两根压辊的一端分别通过一轴承与一块支板连接,两根压辊的另一端分别通过另一轴承与另一块支板连接;两根压辊分布在支板与所述安装座配合的转动点前后两侧。

6、作为进一步的方案,所述驱动辊靠近所述纸板传送通道的入口端,两根压辊的中心分别到驱动辊中心的连线之间夹角α为30度至60度。

7、作为进一步的方案,所述浮动压力装置为弹簧、气压腔或液压腔;所述增加摩擦力机构还包括滑块,所述安装座上设有滑槽,滑块与滑槽滑动配合;

8、作为进一步的方案,所述安装座上还螺接有调力螺栓,所述弹簧压接在调力螺栓与滑块之间;或者,所述气压腔为气动缸的内腔,或者,液压腔为油动缸的内腔,气动缸或油动缸的内腔内设有活塞,活塞外端与活塞杆连接,活塞杆伸出内腔外与滑块连接,气动缸或油动缸的缸体设置在安装座上。

9、作为进一步的方案,两块支板通过连接梁相连,连接梁的端部设有轴头,轴头伸出支板的外侧、并与所述滑块转动连接。

10、作为进一步的方案,所述安装座包括固定底板和调节座,调节座包括横板和立板,固定底板上设有连接孔,横板设置在固定底板上、并对应连接孔设有成形调节孔,立板设置在横板的一侧,所述滑槽设置在立板侧面;所述调力螺栓、气动缸或油动缸的缸体设置在立板顶面。

11、作为进一步的方案,所述传送带的外侧上方还设有张力调节辊,张力调节辊压接在传送带的悬空段外侧。

12、一种增加双面机传动效率的方法,在传送带与驱动辊接触的表面相对的外侧面增加压力,以增大传送带与驱动辊接触面的正压力,实现传送带与驱动辊摩擦力的增加,从而得到更高的传动效率。

13、向传送带施加压力的载体与传送带相对滚动摩擦配合。

14、载体与传送带浮动接触。

15、本发明的有益效果如下:

16、(1)本发明通过在传送带与辊组接触面对应的外侧面上压接油压辊,压辊给予传送带正压力,使得传动带内侧与辊组摩擦力提高,避免辊组带给传送带的动力损耗,辊组与传送带之间不打滑,传送效率更高。

17、(2)本发明的压辊与传送带滚动摩擦配合,避免磨损传送带。



技术特征:

1.一种高效传动的双面机,包括机架(2)、驱动电机(20)、热板(21)、传送带(3)、驱动辊(1)和若干导辊(4),驱动辊(1)和若干导辊(4)转动设置在机架(2)上,驱动辊(1)与驱动电机(20)传动连接,传送带(3)绕设在驱动辊(1)和导辊(4)外,热板(21)设置在传送带(3)的下方,热板(21)与传送带(3)之间形成纸板传送通道(22);其特征在于:所述机架(2)上还设有增加摩擦力机构(10),增加摩擦力机构(10)包括压辊(8)、支板(7)、浮动压力装置和安装座(6),压辊(8)转动设置在支板(7)上、并与驱动辊(1)并排设置,压辊(8)压接在所述传送带(3)与驱动辊(1)接触面对应的外侧面上;支板(7)转动及滑动设置在安装座(6)上,浮动压力装置连接在支板(7)与安装座(6)之间、并进一步使压辊(8)压向所述传送带(3)。

2.根据权利要求1所述高效传动的双面机,其特征在于:所述压辊(8)设有两根;所述支板(7)设有两块,两根压辊(8)的一端分别通过一轴承与一块支板(7)连接,两根压辊(8)的另一端分别通过另一轴承与另一块支板(7)连接;两根压辊(8)分布在支板(7)与所述安装座(6)配合的转动点前后两侧。

3.根据权利要求2所述高效传动的双面机,其特征在于:所述驱动辊(1)靠近所述纸板传送通道(22)的入口端,两根压辊(8)的中心分别到驱动辊(1)中心的连线之间夹角α为30度至60度。

4.根据权利要求3所述高效传动的双面机,其特征在于:所述浮动压力装置为弹簧(67)、气压腔或液压腔;所述增加摩擦力机构(10)还包括滑块(66),所述安装座(6)上设有滑槽(631),滑块(66)与滑槽(631)滑动配合;

5.根据权利要求4所述高效传动的双面机,其特征在于:两块支板(7)通过连接梁(9)相连,连接梁(9)的端部设有轴头(91),轴头(91)伸出支板(7)的外侧、并与所述滑块(66)转动连接。

6.根据权利要求4所述高效传动的双面机,其特征在于:所述安装座(6)包括固定底板(61)和调节座,调节座包括横板(62)和立板(63),固定底板(61)上设有连接孔,横板(62)设置在固定底板(61)上、并对应连接孔设有成形调节孔,立板(63)设置在横板(62)的一侧,所述滑槽(631)设置在立板(63)侧面;所述调力螺栓(64)、气动缸或油动缸的缸体设置在立板(63)顶面。

7.根据权利要求1所述高效传动的双面机,其特征在于:所述传送带(3)的外侧上方还设有张力调节辊(5),张力调节辊(5)压接在传送带(3)的悬空段外侧。

8.一种增加双面机传动效率的方法,其特征在于:在传送带(3)与驱动辊(1)接触的表面相对的外侧面增加压力,以增大传送带(3)与驱动辊(1)接触面的正压力,实现传送带(3)与驱动辊(1)摩擦力的增加,从而得到更高的传动效率。

9.根据权利要求8所述增加双面机传动效率的方法,其特征在于:向传送带(3)施加压力的载体与传送带(3)相对滚动摩擦配合。

10.根据权利要求9所述增加双面机传动效率的方法,其特征在于:载体与传送带(3)浮动接触。


技术总结
本发明公开一种高效传动的双面机及增加双面机传动效率的方法,双面机包括机架、热板、传送带、驱动辊和若干导辊,驱动辊和导辊转动设置在机架上,驱动辊与驱动电机传动连接,传送带绕设在驱动辊和导辊外,热板设置在传送带的下方;机架上还设有增加摩擦力机构,增加摩擦力机构包括压辊、支板、浮动压力装置和安装座,压辊转动设置在支板上、并与驱动辊并排设置,压辊压接在所述传送带与驱动辊接触面对应的外侧面上;支板转动及滑动设置在安装座上,浮动压力装置连接在支板与安装座之间、并进一步使压辊压向所述传送带。本发明的压辊给予传送带正压力,使得传动带内侧与辊组摩擦力提高,辊组与传送带之间不打滑,传送效率更高。

技术研发人员:罗伟彬,韦义林
受保护的技术使用者:广东万联精工科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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