一种高比例精纺丝绒产品织造方法与流程

本发明涉及纺织，具体为一种高比例精纺丝绒产品织造方法。

背景技术：

1、随着全球气候转暖，人们衣着讲究轻量化，过去厚重的大衣呢、女装花呢均受到冷落，毛织物近十年来产量下降20％。蚕丝质轻而细长，织物光泽好，穿着舒适，手感滑爽丰满，导热差，吸湿透气，丝绒产品具有蚕丝的光泽，更有羊绒柔软的手感和华丽高贵的外观，纯绒产品很难达到这样的效果。

2、蚕丝是古代中国文明产物之一，中国劳动人民发明生产为极早之事，相传黄帝之妃螺祖始教民育蚕，蚕丝主要用于织制罗、绫、纨、纱、绉、绮、锦、绣等丝织品，蚕丝短纤维纺纱的时间较短。蚕丝与羊绒混合纺纱能减少羊绒的使用量，在一定程度上减轻过度放牧所带的危害，这对于中国的众多干旱地区环境的改善是一个重要的机会.

3、在精纺丝绒产品的加工过程中，需要对纤维进行反复的梳理拉伸，在这个过程中，因丝的强力大，易结成丝粒，需要强梳理，但是绒的强力小，易断成超短纤维掉绒，又不可以采用强梳理，需要找到一个梳理的平衡点，因此，丝绒产品在精纺生产中并不多见，尤其是高比例的丝绒产品，工艺技术也还不够成熟,为了避免精纺丝绒产品的加工过程中结成丝粒，在梳棉操作之前进行疏松，为避免丝绒混合料开松时强梳理对绒料造成断裂，提高梳理的安全性，提出一种高比例精纺丝绒产品织造方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高比例精纺丝绒产品织造方法，以解决上述背景技术中提出的丝绒混合料开松时强梳理对绒料造成断裂，提高梳理的安全性的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高比例精纺丝绒产品织造方法，包括以下步骤，

3、s001：预混，将焖仓16小时以上的原料占比分别为80％的丝料与焖仓24小时以上的原料占比为20％的绒料送入混合罐混合；

4、s002：开松，将混合后的原料放入开松机中进行开松；

5、s003：梳理，将开松后的原料送入梳棉机进行梳理，将混合丝绒分解成纤维状态，同时并清除丝绒中的细小杂质及短丝绒，使丝绒进一步充分均匀混合；

6、s004：制条，调节牵伸倍数将丝绒混合料制备成条；

7、s005：制纱，进一步调高牵伸倍数，经由纺纱机制备为粗砂，然后进一步加工成细纱；

8、s006：一次蒸纱；将加工的细纱放入蒸纱机中进行一次蒸纱；

9、s007：并线、捻线，将加工的细纱放入加捻机中进行并和、牵伸；

10、s008：二次蒸纱，加捻后的纱条放入蒸纱机中进行二次蒸纱；

11、s009：成品纱检验。

12、优选的，所述开松机包括机架、安装在机架进口处的粗开松锡林、安装在机架上段且与粗开松锡林配合的粗剥离辊组、安装在机架中段且位于粗开松锡林下方的细开松锡林、安装在机架中段且与细开松锡林配合的细剥离辊组、安装在机架上段且与机架进口连通的进料通道、安装在进料通道内的喷油组件以及安装在机架下端的收集组件。

13、优选的，还包括安装在进料通道进口端的入料斗，所述入料斗内侧壁固定安装有对称分布的静电吸尘板。

14、优选的，所述进料通道内侧壁设置有驱动进料辊。

15、优选的，所述细开松锡林包括安装在机架下段的驱动带轮、转动连接在机架中段的第一从动轴、固定安装在第一从动轴穿过机架一端的第一从动带轮、安装在驱动带轮与第一从动带轮之间的第一传动带、安装在第一从动轴远离第一从动带轮一端的第二从动带轮、固定安装在第一从动轴外壁的细开松辊以及均匀安装在细开松辊外壁的细开松针。

16、优选的，所述细剥离辊组包括转动连接在机架中段的第一传动剥离辊、转动连接在机架中段的第一从动剥离辊、固定安装在第一传动剥离辊穿过机架一端的第一传动齿轮、固定安装在第一从动剥离辊穿过机架一端的第一从动齿轮、安装在第一传动剥离辊端部的第三从动带轮以及安装在第二从动带轮与第三从动带轮之间的第二传动带，所述第一传动齿轮与第一从动齿轮啮合，所述第一传动剥离辊与第一从动剥离辊的齿尖朝向方向相反。

17、优选的，所述粗开松锡林包括转动连接在机架上段的第二从动轴、固定安装在第二从动轴穿过机架一端的第四从动带轮、安装在第一从动带轮与第四从动带轮之间的第三传动带、安装在第二从动轴远离第四从动带轮一端的第五从动带轮、固定安装在第二从动轴外壁的粗开松辊以及均匀安装在粗开松辊外壁的粗开松针。

18、优选的，所述粗剥离辊组包括转动连接在机架中段的第二传动剥离辊、转动连接在机架中段的第二从动剥离辊、固定安装在第二传动剥离辊穿过机架一端的第二传动齿轮、固定安装在第二从动剥离辊穿过机架一端的第二从动齿轮、安装在第二传动剥离辊端部的第六从动带轮以及安装在第五从动带轮与第六从动带轮之间的第四传动带，所述第二传动齿轮与第二从动齿轮啮合，所述第二传动剥离辊与第二从动剥离辊的齿尖朝向相反。

19、优选的，所述喷油组件包括安装在进料通道顶部内壁的油液混合箱、均匀安装在油液混合箱底部的喷头、安装在进料通道外壁且与油液混合箱连通的增压泵以及安装在油液混合箱顶部的手动调节式进液阀。

20、优选的，所述收集组件包括安装在机架下端的镂空收集箱以及安装在机架下方且正对镂空收集箱的热风机。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、本发明通过在开松前对丝绒混合料进行静电去除以及和毛油的喷洒，降低了丝绒混合料开松的安全性，降低绒料的断裂比例，有利于提高丝绒原料强梳理时的安全性，经由后续的蒸纱操作，去除和毛油的同时保证了成品纱线的质量。

技术特征：

1.一种高比例精纺丝绒产品织造方法，其特征在于：包括以下步骤，

2.根据权利要求1所述的一种高比例精纺丝绒产品织造方法，其特征在于：所述开松机包括机架(10)、安装在机架(10)进口处的粗开松锡林(20)、安装在机架(10)上段且与粗开松锡林(20)配合的粗剥离辊组(30)、安装在机架(10)中段且位于粗开松锡林(20)下方的细开松锡林(40)、安装在机架(10)中段且与细开松锡林(40)配合的细剥离辊组(50)、安装在机架(10)上段且与机架(10)进口连通的进料通道(60)、安装在进料通道(60)内的喷油组件(70)以及安装在机架(10)下端的收集组件(80)。

3.根据权利要求2所述的一种高比例精纺丝绒产品织造方法，其特征在于：还包括安装在进料通道(60)进口端的入料斗(610)，所述入料斗(610)内侧壁固定安装有对称分布的静电吸尘板(620)。

4.根据权利要求3所述的一种高比例精纺丝绒产品织造方法，其特征在于：所述进料通道(60)内侧壁设置有驱动进料辊(630)。

5.根据权利要求4所述的一种高比例精纺丝绒产品织造方法，其特征在于：所述细开松锡林(40)包括安装在机架(10)下段的驱动带轮(410)、转动连接在机架(10)中段的第一从动轴(420)、固定安装在第一从动轴(420)穿过机架(10)一端的第一从动带轮(430)、安装在驱动带轮(410)与第一从动带轮(430)之间的第一传动带(440)、安装在第一从动轴(420)远离第一从动带轮(430)一端的第二从动带轮(450)、固定安装在第一从动轴(420)外壁的细开松辊(460)以及均匀安装在细开松辊(460)外壁的细开松针(470)。

6.根据权利要求5所述的一种高比例精纺丝绒产品织造方法，其特征在于：所述细剥离辊组(50)包括转动连接在机架(10)中段的第一传动剥离辊(510)、转动连接在机架(10)中段的第一从动剥离辊(520)、固定安装在第一传动剥离辊(510)穿过机架(10)一端的第一传动齿轮(530)、固定安装在第一从动剥离辊(520)穿过机架(10)一端的第一从动齿轮(540)、安装在第一传动剥离辊(510)端部的第三从动带轮(550)以及安装在第二从动带轮(450)与第三从动带轮(550)之间的第二传动带(560)，所述第一传动齿轮(530)与第一从动齿轮(540)啮合，所述第一传动剥离辊(510)与第一从动剥离辊(520)的齿尖朝向方向相反。

7.根据权利要求6所述的一种高比例精纺丝绒产品织造方法，其特征在于：所述粗开松锡林(20)包括转动连接在机架(10)上段的第二从动轴(210)、固定安装在第二从动轴(210)穿过机架(10)一端的第四从动带轮(220)、安装在第一从动带轮(430)与第四从动带轮(220)之间的第三传动带(230)、安装在第二从动轴(210)远离第四从动带轮(220)一端的第五从动带轮(240)、固定安装在第二从动轴(210)外壁的粗开松辊(250)以及均匀安装在粗开松辊(250)外壁的粗开松针(260)。

8.根据权利要求7所述的一种高比例精纺丝绒产品织造方法，其特征在于：所述粗剥离辊组(30)包括转动连接在机架(10)中段的第二传动剥离辊(310)、转动连接在机架(10)中段的第二从动剥离辊(320)、固定安装在第二传动剥离辊(310)穿过机架(10)一端的第二传动齿轮(330)、固定安装在第二从动剥离辊(320)穿过机架(10)一端的第二从动齿轮(340)、安装在第二传动剥离辊(310)端部的第六从动带轮(350)以及安装在第五从动带轮(240)与第六从动带轮(350)之间的第四传动带(360)，所述第二传动齿轮(330)与第二从动齿轮(340)啮合，所述第二传动剥离辊(310)与第二从动剥离辊(320)的齿尖朝向相反。

9.根据权利要求2所述的一种高比例精纺丝绒产品织造方法，其特征在于：所述喷油组件(70)包括安装在进料通道(60)顶部内壁的油液混合箱(710)、均匀安装在油液混合箱(710)底部的喷头(740)、安装在进料通道(60)外壁且与油液混合箱(710)连通的增压泵(720)以及安装在油液混合箱(710)顶部的手动调节式进液阀(730)。

10.根据权利要求2所述的一种高比例精纺丝绒产品织造方法，其特征在于：所述收集组件(80)包括安装在机架(10)下端的镂空收集箱(810)以及安装在机架(10)下方且正对镂空收集箱(810)的热风机(820)。

技术总结
本发明公开了一种高比例精纺丝绒产品织造方法，涉及纺织技术领域，包括以下步骤，S001：预混，将焖仓16小时以上的原料占比分别为80％的丝料与焖仓24小时以上的原料占比为20％的绒料送入混合罐混合；S002：开松，将混合后的原料放入开松机中进行开松；S003：梳理，将开松后的原料送入梳棉机进行梳理，将混合丝绒分解成纤维状态，同时并清除丝绒中的细小杂质及短丝绒，使丝绒进一步充分均匀混合；S004：制条，调节牵伸倍数将丝绒混合料制备成条；本申请在丝绒混合料开松时提高丝绒原料之间的润滑性，降低丝绒原料之间的摩擦力，进而避免绒料强梳理时断裂，并在后续加工中进行蒸汽消除，保证丝绒品质的同时，提高梳理安全性，降低绒料的断裂造成的成本损失。

技术研发人员：薛惊理,薛正利,殷小锋,金光,陈文浩,钱淼
受保护的技术使用者：康赛妮集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15